一种直流接触器专用铁芯制造技术

本发明专利技术涉及直流接触器技术领域，具体地说，涉及一种直流接触器专用铁芯，包括底盘，凹槽两侧面中心位置还设滑槽，底盘上表面靠近四个拐角处还设有立柱，左右两侧立柱之间还设横梁，两个横梁相互对立的一侧开设卡槽，底盘上还设下铁芯，每个下铁芯两侧中间位置还设凸块，凸块中间开设通孔，每个下铁芯上表面设铁芯套柱，铁芯套柱中间开设套槽，套槽上方设上铁芯，上铁芯下表面设铁芯卡柱，左右两侧立柱上方设固定板；该直流接触器专用铁芯，横梁上开设卡槽，便于安装卡接上铁芯，上铁芯与下铁芯插接配合，下铁芯上的凸块便于使下铁芯之间有间隔距离，便于散热通气，使用者手动将固定板通过螺丝固定连接，便于拆卸安装。

A special iron core for DC contactor

【技术实现步骤摘要】
一种直流接触器专用铁芯
本专利技术涉及直流接触器
，具体地说，涉及一种直流接触器专用铁芯。
技术介绍
接触器是指通过电流流经线圈，从而在线圈内产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电气，接触器的电磁系统包括动铁芯、衔铁和电磁线圈组成，其原理为当接触器的电磁线圈通电后，会产生很强的磁场，使铁芯产生电磁吸力吸引住衔铁，然后在断电后，使衔铁放开，实现了电路的通断；现有技术中，直流接触器缺乏专用的铁芯，铁芯散热慢，影响到铁芯接触使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种直流接触器专用铁芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种直流接触器专用铁芯，包括底盘，所述底盘中间开设有凹槽，所述凹槽两侧面中心位置还设有滑槽，所述底盘上表面靠近四个拐角处还设有立柱，每个所述立柱顶部均设有螺纹孔，左右两侧所述立柱之间还设有横梁，两个所述横梁相互对立的一侧开设有卡槽，所述底盘上还设有若干个下铁芯，每个所述下铁芯两侧中间位置还设有凸块，所述凸块中间开设有通孔，所述通孔中贯穿固定柱，每个所述下铁芯上表面中间位置还设有铁芯套柱，所述铁芯套柱中间开设有套槽，所述套槽上方设有上铁芯，所述上铁芯下表面中心位置还设有铁芯卡柱，左右两侧所述立柱上方还对称设有固定板，所述固定板上与螺纹孔对应的位置还设有圆孔，每个所述圆孔中均设有螺丝。作为优选，所述立柱与底盘为一体成型结构。作为优选，所述凹槽的长度与下铁芯的宽度相适配，所述滑槽的宽度与固定柱的宽度相适配，所述固定柱与滑槽滑动连接。作为优选，所述横梁与立柱为一体成型结构，所述卡槽与上铁芯卡接配合。作为优选，所述圆孔的孔径与螺丝的直径相适配，所述圆孔的孔径与螺纹孔的内径相适配，所述螺丝与螺纹孔螺纹连接。作为优选，两个所述凸块均与下铁芯为一体成型结构，所述铁芯套柱与下铁芯为一体成型结构。作为优选，所述上铁芯与铁芯卡柱为一体成型结构。作为优选，所述通孔的宽度与固定柱的宽度相适配，所述固定柱的长度与凹槽的宽度相适配。作为优选，所述套槽的宽度与铁芯卡柱的宽度相适配，所述铁芯卡柱与套槽插接配合。作为优选，所述下铁芯呈等间距分布在固定柱上，且每个所述下铁芯之间紧密贴合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术底盘设凹槽，便于安装下铁芯，立柱上设横梁，横梁上开设卡槽，便于安装卡接上铁芯，上铁芯与下铁芯卡接配合，下铁芯上的凸块便于使下铁芯之间有间隔距离，便于散热通气，固定板将卡接配合的铁芯紧密固定在底盘上，使用者手动将固定板通过螺丝固定连接，便于拆卸安装。附图说明图1为本专利技术的直流接触器专用铁芯整体结构示意图；图2为本专利技术的铁芯框架结构示意图；图3为本专利技术的铁芯组合结构示意图；图4为本专利技术的铁芯分解结构示意图。图中：1、底盘；10、凹槽；11、滑槽；2、立柱；20、螺纹孔；3、横梁；30、卡槽；4、固定板；40、圆孔；41、螺丝；5、下铁芯；50、凸块；51、铁芯套柱；510、套槽；52、通孔；520、固定柱；6、上铁芯；60、铁芯卡柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种直流接触器专用铁芯，包括底盘1，底盘1中间开设有凹槽10，凹槽10两侧面中心位置还设有滑槽11，底盘1上表面靠近四个拐角处还设有立柱2，每个立柱2顶部均设有螺纹孔20，左右两侧立柱2之间还设有横梁3，两个横梁3相互对立的一侧开设有卡槽30，底盘1上还设有若干个下铁芯5，每个下铁芯5两侧中间位置还设有凸块50，凸块50中间开设有通孔52，通孔52中贯穿固定柱520，每个下铁芯5上表面中间位置还设有铁芯套柱51，铁芯套柱51中间开设有套槽510，套槽510上方设有上铁芯6，上铁芯6下表面中心位置还设有铁芯卡柱60，左右两侧立柱2上方还对称设有固定板4，固定板4上与螺纹孔20对应的位置还设有圆孔40，每个圆孔40中均设有螺丝41。本实施例中，立柱2与底盘1为一体成型结构，增加其稳定性。进一步，凹槽10的长度与下铁芯5的宽度相适配，滑槽11的宽度与固定柱520的宽度相适配，固定柱520与滑槽11滑动连接，便于使用者安装组合铁芯后更稳定的固定在底盘1中。其次，横梁3与立柱2为一体成型结构，卡槽30与上铁芯6卡接配合，便于固定在上铁芯6，让上铁芯6更稳定。进一步的，圆孔40的孔径与螺丝41的直径相适配，圆孔40的孔径与螺纹孔20的内径相适配，螺丝41与螺纹孔20螺纹连接，便于使用者手动进行固定固定板4，通过固定板4固定，使下铁芯5与上铁芯6稳定安装在底盘1上。具体的，两个凸块50均与下铁芯5为一体成型结构，铁芯套柱51与下铁芯5为一体成型结构，凸块50的设置便于使下铁芯5紧密贴合的同时，相邻两个下铁芯5之间留有距离，便于更好的的通气散热降温，便于装置更好的进行工作。其次，上铁芯6与铁芯卡柱60为一体成型结构，便于上铁芯6与下铁芯5插接安装。进一步的，通孔52的宽度与固定柱520的宽度相适配，固定柱520的长度与凹槽10的宽度相适配，固定柱520将下铁芯5固定在一起，组成一个整体，便于更好的进行工作。其次，套槽510的宽度与铁芯卡柱60的宽度相适配，铁芯卡柱60与套槽510插接配合，便于安装。除此之外，下铁芯5呈等间距分布在固定柱520上，且每个下铁芯5之间紧密贴合。本实施例的直流接触器专用铁芯在使用时，使用者首先将固定柱520穿过通孔52，将多个下铁芯5组合在一起，相邻之间紧密贴合，使用者在手动将上铁芯6上的铁芯卡柱60与套槽510插接安装，然后组合安装后的铁芯，将其安装在凹槽10中，固定柱520与滑槽11滑动连接，上铁芯6两端与横梁3紧密贴合，然后使用者再手动将固定板4通过螺丝41固定在立柱2上，让固定板4固定组合后的下铁芯5与上铁芯6，最后将整个装置固定在对应的直流接触器中。以上显示和描述了本专利技术的基本原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流接触器专用铁芯，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)中间开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)两侧面中心位置还设有滑槽(11)，所述底盘(1)上表面靠近四个拐角处还设有立柱(2)，每个所述立柱(2)顶部均设有螺纹孔(20)，左右两侧所述立柱(2)之间还设有横梁(3)，两个所述横梁(3)相互对立的一侧开设有卡槽(30)，所述底盘(1)上还设有若干个下铁芯(5)，每个所述下铁芯(5)两侧中间位置还设有凸块(50)，所述凸块(50)中间开设有通孔(52)，所述通孔(52)中贯穿固定柱(520)，每个所述下铁芯(5)上表面中间位置还设有铁芯套柱(51)，所述铁芯套柱(51)中间开设有套槽(510)，所述套槽(510)上方设有上铁芯(6)，所述上铁芯(6)下表面中心位置还设有铁芯卡柱(60)，左右两侧所述立柱(2)上方还对称设有固定板(4)，所述固定板(4)上与螺纹孔(20)对应的位置还设有圆孔(40)，每个所述圆孔(40)中均设有螺丝(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直流接触器专用铁芯，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)中间开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)两侧面中心位置还设有滑槽(11)，所述底盘(1)上表面靠近四个拐角处还设有立柱(2)，每个所述立柱(2)顶部均设有螺纹孔(20)，左右两侧所述立柱(2)之间还设有横梁(3)，两个所述横梁(3)相互对立的一侧开设有卡槽(30)，所述底盘(1)上还设有若干个下铁芯(5)，每个所述下铁芯(5)两侧中间位置还设有凸块(50)，所述凸块(50)中间开设有通孔(52)，所述通孔(52)中贯穿固定柱(520)，每个所述下铁芯(5)上表面中间位置还设有铁芯套柱(51)，所述铁芯套柱(51)中间开设有套槽(510)，所述套槽(510)上方设有上铁芯(6)，所述上铁芯(6)下表面中心位置还设有铁芯卡柱(60)，左右两侧所述立柱(2)上方还对称设有固定板(4)，所述固定板(4)上与螺纹孔(20)对应的位置还设有圆孔(40)，每个所述圆孔(40)中均设有螺丝(41)。


2.根据权利要求1所述的直流接触器专用铁芯，其特征在于：所述立柱(2)与底盘(1)为一体成型结构。


3.根据权利要求1所述的直流接触器专用铁芯，其特征在于：所述凹槽(10)的长度与下铁芯(5)的宽度相适配，所述滑槽(11)的宽度与固定柱(520)的宽度相适配，所述固定柱(520)与滑槽(11)滑动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑汉宝，郑元琴，郑博程，
申请(专利权)人：乐清市创程精密五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33