一种带缓冲功能的多段扭力转轴制造技术

本实用新型专利技术涉及转轴技术领域，具体为一种带缓冲功能的多段扭力转轴，包括折板，折板上呈矩阵式分布的开设有四个安装孔，折板上嵌设有固定套，固定套上开设有条形槽，条形槽贯穿折板，固定套上开设有两个相互平行的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺丝；该带缓冲功能的多段扭力转轴通过设有的折板和连接板，便于对转轴组件形成支撑，同时便于在两个零部件之间形成连接；设有的第一缓冲环和第二缓冲环，当套管沿主轴转动时，两侧的第二缓冲环与第一缓冲环转动摩擦，进而在套管转动时提供缓冲作用，实现了套管与主轴之间转动松紧带的调节，改变了传统的转轴在使用时存在局限性的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种带缓冲功能的多段扭力转轴
本技术涉及转轴
，具体为一种带缓冲功能的多段扭力转轴。
技术介绍
转轴是链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴，转轴按功能可分为多段扭力转轴、弹力转轴、定点转轴和无角度限制转轴等；现有的多段扭力转轴其结构无论如何变化，其转轴结构的整体扭力条件不变，换句话说，其转动时的松紧度是不改变的，因此其在实际使用时存在局限性，鉴于此，我们提出一种带缓冲功能的多段扭力转轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带缓冲功能的多段扭力转轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带缓冲功能的多段扭力转轴，包括折板，所述折板上呈矩阵式分布的开设有四个安装孔，所述折板上嵌设有固定套，所述固定套上开设有条形槽，所述条形槽贯穿所述折板，所述固定套上开设有两个相互平行的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺丝；两个所述折板之间设有转轴组件，所述转轴组件包括主轴，所述主轴的圆周外壁靠近两端处紧密粘接有第一缓冲环，所述主轴的两端对称设有两个凸块，所述凸块与相对应的所述条形槽插接配合，所述凸块上开设有两个相互平行的插孔，且所述螺丝穿过相对应的所述插孔；所述主轴上套设有套管，所述套管的圆周外壁靠近两端处紧密粘接有第二缓冲环，且所述第二缓冲环贴合在相对应的所述第一缓冲环上，所述第二缓冲环上均开设有与所述套管的内部相连通的通孔；所述套管的圆周外壁上设有连接板，所述连接板上开设有两个相互平行的连接孔。优选的，所述第一缓冲环和所述第二缓冲环均采用橡胶材质制成。优选的，所述套管和所述连接板为一体成型结构，所述主轴和所述凸块为一体成型结构。优选的，所述折板的整体形状呈L形。优选的，所述转轴组件整体采用锌合金材质制成。优选的，所述连接板的整体形状呈凸形。与现有技术相比，本技术的有益效果：该带缓冲功能的多段扭力转轴通过设有的折板和连接板，便于对转轴组件形成支撑，同时便于在两个零部件之间形成连接；设有的第一缓冲环和第二缓冲环，当套管沿主轴转动时，两侧的第二缓冲环与第一缓冲环转动摩擦，进而在套管转动时提供缓冲作用，实现了套管与主轴之间转动松紧带的调节，改变了传统的转轴在使用时存在局限性的弊端。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体爆炸结构示意图；图3为本技术中折板的结构示意图；图4为本技术中转轴组件的结构示意图；图5为本技术中的部分结构示意图。图中：1、折板；11、安装孔；12、固定套；121、条形槽；122、螺纹孔；13、螺丝；2、转轴组件；21、主轴；22、第一缓冲环；23、凸块；231、插孔；3、套管；31、第二缓冲环；32、通孔；4、连接板；41、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1一种带缓冲功能的多段扭力转轴，如图1至图5所示，包括折板1，折板1上呈矩阵式分布的开设有四个安装孔11，折板1上嵌设有固定套12，固定套12上开设有条形槽121，条形槽121贯穿折板1，固定套12上开设有两个相互平行的螺纹孔122，螺纹孔122内螺纹连接有螺丝13；两个折板1之间设有转轴组件2，转轴组件2包括主轴21，主轴21的圆周外壁靠近两端处紧密粘接有第一缓冲环22，主轴21的两端对称设有两个凸块23，凸块23与相对应的条形槽121插接配合，凸块23上开设有两个相互平行的插孔231，且螺丝13穿过相对应的插孔231；主轴21上套设有套管3，套管3的圆周外壁靠近两端处紧密粘接有第二缓冲环31，且第二缓冲环31贴合在相对应的第一缓冲环22上，第二缓冲环31上均开设有与套管3的内部相连通的通孔32；套管3的圆周外壁上设有连接板4，连接板4上开设有两个相互平行的连接孔41。在本实施例中，第一缓冲环22和第二缓冲环31均采用橡胶材质制成，橡胶材质的摩擦力大，缓冲效果好。在本实施例中，套管3和连接板4为一体成型结构，主轴21和凸块23为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度，提高了其使用寿命。在本实施例中，折板1的整体形状呈L形，其便于对转轴组件2形成支撑。进一步的，转轴组件2整体采用锌合金材质制成，锌合金材质具有耐磨不易生锈、抗压、抗腐蚀等优势，能够适用长期转动的需求。除此之外，连接板4的整体形状呈凸形，凸形连接板4便于安装在设备零部件上。本实施例的带缓冲功能的多段扭力转轴在使用时，使用人员首先将折板1上的安装孔11通过螺栓固定在其中一个零部件上，同时使用人员将连接板4上的连接孔41通过螺栓固定在另外一个零部件上，当另外一个零部件转动时，连接板4带动套管3沿主轴21转动，此时第二缓冲环31沿第一缓冲环22转动并提供摩擦力进行缓冲。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带缓冲功能的多段扭力转轴，包括折板(1)，其特征在于：所述折板(1)上呈矩阵式分布的开设有四个安装孔(11)，所述折板(1)上嵌设有固定套(12)，所述固定套(12)上开设有条形槽(121)，所述条形槽(121)贯穿所述折板(1)，所述固定套(12)上开设有两个相互平行的螺纹孔(122)，所述螺纹孔(122)内螺纹连接有螺丝(13)；两个所述折板(1)之间设有转轴组件(2)，所述转轴组件(2)包括主轴(21)，所述主轴(21)的圆周外壁靠近两端处紧密粘接有第一缓冲环(22)，所述主轴(21)的两端对称设有两个凸块(23)，所述凸块(23)与相对应的所述条形槽(121)插接配合，所述凸块(23)上开设有两个相互平行的插孔(231)，且所述螺丝(13)穿过相对应的所述插孔(231)；所述主轴(21)上套设有套管(3)，所述套管(3)的圆周外壁靠近两端处紧密粘接有第二缓冲环(31)，且所述第二缓冲环(31)贴合在相对应的所述第一缓冲环(22)上，所述第二缓冲环(31)上均开设有与所述套管(3)的内部相连通的通孔(32)；所述套管(3)的圆周外壁上设有连接板(4)，所述连接板(4)上开设有两个相互平行的连接孔(41)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带缓冲功能的多段扭力转轴，包括折板(1)，其特征在于：所述折板(1)上呈矩阵式分布的开设有四个安装孔(11)，所述折板(1)上嵌设有固定套(12)，所述固定套(12)上开设有条形槽(121)，所述条形槽(121)贯穿所述折板(1)，所述固定套(12)上开设有两个相互平行的螺纹孔(122)，所述螺纹孔(122)内螺纹连接有螺丝(13)；两个所述折板(1)之间设有转轴组件(2)，所述转轴组件(2)包括主轴(21)，所述主轴(21)的圆周外壁靠近两端处紧密粘接有第一缓冲环(22)，所述主轴(21)的两端对称设有两个凸块(23)，所述凸块(23)与相对应的所述条形槽(121)插接配合，所述凸块(23)上开设有两个相互平行的插孔(231)，且所述螺丝(13)穿过相对应的所述插孔(231)；所述主轴(21)上套设有套管(3)，所述套管(3)的圆周外壁靠近两端处紧密粘接有第二缓冲环(31)，且所述第二缓冲环(31)贴合在相对应的所述第一缓冲环(22)上，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑汉宝，郑元琴，郑博程，
申请(专利权)人：乐清市创程精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33