一种常压刀盘小刀间距布置装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种常压刀盘小刀间距布置装置，包括中心块法兰，中心块法兰上设有常压换刀装置，常压换刀装置内设有刀具，所述的常压换刀装置高低相错设置。本发明专利技术的有益效果：通过本发明专利技术能够解决常压刀盘中心难以布置小刀间距的问题，大幅度提高盾构机掘进效率。

A device for arranging the distance between small knives with normal pressure cutter head

【技术实现步骤摘要】
一种常压刀盘小刀间距布置装置
本专利技术涉及隧道施工设备，特别是指一种常压刀盘小刀间距布置装置。
技术介绍
随着交通运输、水利、城市化隧道工程的快速发展，盾构施工在地下隧道建设的施工中愈来愈重要，特别是在一些高水压、大直径隧道的盾构设计中，常压换刀技术是大直径盾构中的亮点，由于受到常压装置本身结构尺寸的影响，刀盘中心位置很难布置较小的刀间距来提高盾构刀盘掘进速度，因此，隧道施工的常压刀盘急需一种小刀间距的布置方法及装置来满足盾构掘进需求。
技术实现思路
为了提高盾构刀盘掘进效率，本专利技术提出一种常压刀盘小刀间距布置装置，解决了现有刀盘中心位置很难布置较小的刀间距的问题，能在盾构机掘进中大幅度提高盾构刀盘掘进效率。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种常压刀盘小刀间距布置装置，包括中心块法兰，中心块法兰上设有常压换刀装置，常压换刀装置内设有刀具，所述的常压换刀装置高低相错设置。所述的常压换刀装置包括常压换刀装置I和常压换刀装置II，常压换刀装置I和常压换刀装置II并列设在中心块法兰的中心腔内，常压换刀装置I和常压换刀装置II呈条形布置。所述的常压换刀装置I包括闸门I，常压换刀装置II包括闸门II，闸门I和闸门II位于同一平面，闸门I和闸门II相背并相互平行。所述的常压换刀装置I和常压换刀装置II均为类矩形常压换刀装置。所述的常压换刀装置I和常压换刀装置II上均设有三滚刀刀具。所述的常压换刀装置之间叠合或平行设置。所述的常压换刀装置包括常压换刀装置I、常压换刀装置III和常压换刀装置IV，常压换刀装置III和常压换刀装置IV分别位于常压换刀装置I的两侧并与常压换刀装置I高低相错，常压换刀装置I包括闸门I，常压换刀装置III包括闸门III，常压换刀装置IV包括闸门IV，闸门III和闸门IV分别与闸门I平行。所述的闸门I、闸门III和闸门IV位于同一侧。所述的闸门III和闸门IV位于同一平面。所述的压换刀装置I为类矩形常压换刀装置，常压换刀装置III和常压换刀装置IV均为圆形常压换刀装置。所述的常压换刀装置I、常压换刀装置III和常压换刀装置IV上均设有三滚刀刀具。所述的常压换刀装置包括常压换刀装置II、常压换刀装置V和常压换刀装置VI，常压换刀装置V和常压换刀装置VI分别位于常压换刀装置II的两侧并与常压换刀装置II高低相错，常压换刀装置II包括闸门II，常压换刀装置V包括闸门V，常压换刀装置VI包括闸门VI，闸门V和闸门VI分别与闸门II叠合。所述的闸门II、闸门V和闸门VI位于同一侧。所述的闸门V和闸门VI位于同一平面。所述的常压换刀装置II为类矩形常压换刀装置，常压换刀装置V和常压换刀装置VI均为圆形常压换刀装置。所述的常压换刀装置II、常压换刀装置V和常压换刀装置VI上均设有三滚刀刀具。所述的常压换刀装置为类矩形常压换刀装置或圆形常压换刀装置。所述的常压换刀装置上设有三滚刀刀具。所述的常压换刀装置上的刀具中心线相交于一点。所述的中心块法兰上设有位于刀筒处的耐磨保护块。本专利技术的实现的功能或目的：通过常压换刀装置高低错开的空间布置，结合叠合或平行的布局方式，能够在较小的空间内错开换刀装置，避免了换刀装置相互干涉无法实现布局的问题，解决了常压刀盘中心布置小刀间距的问题。本专利技术的有益效果：通过本专利技术能够解决常压刀盘中心难以布置小刀间距的问题，大幅度提高盾构机掘进效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术整体结构背面三维示意图I。图2为本专利技术整体结构背面三维示意图II。图3为本专利技术整体结构背面示意图。图4为本专利技术整体结构正面示意图。图5为本专利技术整体结构正面三维示意图。图中：1-常压换刀装置I、2-常压换刀装置II、3-常压换刀装置III、4-常压换刀装置IV、5-常压换刀装置V、6-圆形常压换刀装置VI、8-类矩形刀筒部件、9-圆形刀筒部件、10-耐磨保护块、11-中心块法兰、12-闸门I、13-闸门II、14-闸门III、15-闸门IV、16-闸门V、17-闸门VI、18-类矩形上密封座、19-类矩形下密封座、20-圆形上密封座、21-圆形下密封座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1、2和3所示，一种常压刀盘小刀间距布置装置，包括中心块法兰11，中心块法兰11上通过螺栓固定有常压换刀装置，常压换刀装置用于实现刀具在常压下的更换，保证施工人员安全作业。常压换刀装置内通过螺栓固定有刀筒部件，刀筒部件用于隧道的掘进。常压换刀装置高低相错设置，使得常压换刀装置的结构能够高低错开，实现刀具的小刀间距布置。常压换刀装置为类矩形常压换刀装置或圆形常压换刀装置，类矩形换刀装置用于减少常压换刀装置前端占据的空间，使得换刀装置布置的更加紧凑，进一步的缩小刀间距。常压换刀装置上设有三滚刀刀具，三滚刀的刀具结构，使得每个刀筒的刀具紧凑并列在一起，既能又一步缩小刀间距，同时也能避滚刀数量过多，影响闸门的密封效果。常压换刀装置包括常压换刀装置I1、常压换刀装置II2、常压换刀装置III3、常压换刀装置IV4、常压换刀装置V5和常压换刀装置VI6。常压换刀装置I1和常压换刀装置II2均为类矩形常压换刀装置。常压换刀装置III3、常压换刀装置IV4、常压换刀装置V5和常压换刀装置VI6均为圆形常压换刀装置。常压换刀装置之间通过叠合或平行设置的高低错开方式，将换刀装置的空间错开，减小刀具之间的间距。常压换刀装置I1和常压换刀装置II2并列设在中心块法兰11的中心腔内，并常压换刀装置I1和常压换刀装置II2呈条形布置，常压换刀装置I1包括闸门I12，常压换刀装置II2包括闸门II13，闸门I12和闸门II13共同位于下层平面，闸门I12和闸门II13相背并相互平行，使得常压换刀装置I1和常压换刀装置II2的刀具紧挨在一起，极大缩小刀间距。同时常压换刀装置I1和常压换刀装置II2的类矩形结构，为边缘的圆形换刀装置争取了安装空间。常压换刀装置III3和常压换刀装置IV4分别位于常压换刀装置I1的两侧并与常压换刀装置I1高低相错。常压换刀装置III3包括闸门III14，常压换刀装置IV4包括闸门IV15。闸门I12、闸门III14和闸门IV15位于一侧，并闸门III14和闸门IV15分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常压刀盘小刀间距布置装置，包括中心块法兰（11），中心块法兰（11）上设有常压换刀装置，常压换刀装置内设有刀具，其特征在于：所述的常压换刀装置高低相错设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种常压刀盘小刀间距布置装置，包括中心块法兰（11），中心块法兰（11）上设有常压换刀装置，常压换刀装置内设有刀具，其特征在于：所述的常压换刀装置高低相错设置。


2.根据权利要求1所述的常压刀盘小刀间距布置装置，其特征在于：所述的常压换刀装置包括常压换刀装置I（1）和常压换刀装置II（2），常压换刀装置I（1）和常压换刀装置II（2）并列设在中心块法兰（11）的中心腔内，常压换刀装置I（1）和常压换刀装置II（2）呈条形布置。


3.根据权利要求2所述的常压刀盘小刀间距布置装置，其特征在于：所述的常压换刀装置I（1）包括闸门I（12），常压换刀装置II（2）包括闸门II（13），闸门I（12）和闸门II（13）位于同一平面，闸门I（12）和闸门II（13）相背并相互平行。


4.根据权利要求1~3任一所述的常压刀盘小刀间距布置装置，其特征在于：所述的常压换刀装置之间叠合或平行设置。


5.根据权利要求4所述的常压刀盘小刀间距布置装置，其特征在于：所述的常压换刀装置包括常压换刀装置I（1）、常压换刀装置III（3）和常压换刀装置IV（4），常压换刀装置III（3）和常压换刀装置IV（4）分别位于常压换刀装置I（1）的两侧并与常压换刀装置I（1）高低相错，常压换刀装置I（1）包括闸门I（12），常压换刀装置III（3）包括闸门III（14），常压换刀装置IV（4）包括闸门IV（15），闸门III（14）和闸门IV（15）分别与闸门I（12）平行。

【专利技术属性】
技术研发人员：贾连辉，张世伟，张家年，叶蕾，郑康泰，张琳，杨洋，代顺义，黄士广，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41