分离装置制造方法及图纸

技术编号:1288803 阅读:142 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于将末端片材(21)与一组相互叠置的平行片材分离的装置,该装置包括一对平行的可旋转辊,所述一对平行的可旋转辊在它们之间形成辊压区,所述一组片材在其平面中朝辊压区方向移动,其前缘基本上与辊平行,并且辊中的第一个被设置成朝第一方向旋转,以便在其送片材方向上接触和输送末端片材(2′)。第二辊被设置成可朝与第一辊相同的旋转方向旋转。第一辊的包络面具有比第二辊高的摩擦系数。移动装置被设置成各辊相互偏压而彼此相对接触,并且各辊相互引导,用于彼此相对和彼此离开移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】分离装置本专利技术涉及一种在所附独立权利要求的前序中所看到的那种分离 装置。众所周知,在从所述一 叠片材或者有规则的 一扎材例如证券中输 出片材状证券,特别是有价证券,譬如象妙票的装置中,用具有规定 摩擦系数的驱动器紧压住所述一叠片材的末端片材,并且以这种方式 移动驱动器,以使末端片材在其平面中移动离开所述一叠片材。众所 周知,驱动器往往不仅输送末端片材,而且还从所述一叠片材中输送 一张或多张相邻的片材,并且在那方面,同样众所周知,使驱动器将 片材/所述一组片材运送到分离器,在所述分离器中,将无意输送的多 张片材与末端片材分离并被处理,同时进一步输送末端片材,用于另 外进一步处理。自始至终重复输出功能,直至检测出预定数量的片材 离开有序输送片材的分离器。然而,问题是相邻所述一扎片材之间的相互摩擦在不同的所述一 扎片材中可能显著不同。而且,所述一扎片材中相邻片材之间的相互 摩擦可能较高,因此,指出的那种输出操作较经常地要求在输出操作 中一组额外的片材伴随末端片材。即使分离器能够分离无意输送的片 材,但其缺点是被分离器分离的片材在处理时不是直接传送到预定的 最终目的地。如果在所述一叠片材中各片材之间的相互摩擦令人讨厌地高,则 可能在输出操作中另外发生由驱动器从所述一叠片材中吸出的片材数 目如此之大,以致分离器不能分离额外输送的片材。然后进一步产生 另一些问题,这些问题意味着,整组片材必须转向,这些问题还意味 着,驱动器的输出操作不会造成任何片材都能进一步经过分离器输送, 并且包括要求将一定数量的片材传输送到终端用户中。当然,这意味 着,全部输送操作时间延迟。在许多情况下已经注意到,所述一 叠片材中各张片材之间相互摩 擦力大。例如,如果片材包括以所述一叠或所述一扎的形式直接来自 印钞厂或其它类似处的钞票,各片材的相互附着作用则可能较大。尤 其是当片材/钞票是用某些塑性材料,比如聚丙烯制成时,已注意到, 所述一叠片材中相互摩擦力大。然而,问题不限于这些情况,而且当 所述一叠片材中各片材之间的摩擦力改变时也发生,因为输出装置应 当被调节,以便提供可靠地送出优选的是单片材,并且分离器必须能 解决其任务,而且还优选应当能除去不能通过分离器和不能被分离器 分离的所述一组片材。因此,本专利技术的目的是提供一种分离装置,通过这种分离装置全 部或部分地解决所述问题。通过本专利技术达到所述目的。本专利技术在所附独立权利要求中限定。在其平面中从一叠片材已送出到分离器的一组片材在分离器的入 口处应当是低速,以便于分离器合适地操作。从所述一扎片材中送出 末端片材的速度由于各种原因应当高,例如,为了使单张片材能从所 述一叠片材中快速送出,并尽可能远,为了在所述一扎片材的末端片 材与相邻片材之间产生快的速度差。因此,末端片材和可能输送的相 邻片材的速度在所述一组片材接触分离器之前必须降低。因此,在优选实施例中,合适的分离器可以包括两个相互贴紧并 可单独旋转的滚筒或辊。分离器辊中的一个朝与驱动器辊相同的方向 旋转。因此,上述第一分离器辊和驱动器辊可以由共用驱动电动机驱 动,并通过固定的传动装置相互耦合。第二分离器辊优选设置成可朝 与第 一分离器辊相反的方向旋转。 一组朝分离器辊之间入口压区方向 送入的片材在那方面定向,以使末端片材最接近第一分离器辊,而所 述一组片材中的其它片材因此最接近第二分离器辊,并由此在压区的 入口侧被所述第二分离器辊转向。由于实际上所述一组片材在分离器 压区的入口处具有低速度,而另外第二分离器辊具有指示的转动,所 以由末端片材输送的片材在分离器压区的入口侧转向,并能转向,以便以本身已知的方式处理。为了.使分离器具有适当的分离功能,要求第一辊的表面具有比第 二辊的表面高的摩擦系数,并且另外,当然要求将分离器辊之间的邻 接压力能保持在有限的范围内,不管磨损如何。已知保持辊之间可调接触力的构造在那方面尽管磨损,仍得到高 的价格。按照本专利技术的进一步开发,为此采用了特殊的移动装置,以 通过可易于控制的力来压紧分离器辊中的 一个,所述移动装置基本上 与分离器辊的磨损无关,并由此与后面的直径变化无关。按照本专利技术, 该装置可以用螺线管构成,所述螺线管包括磁铁绕组和由此可替换的 铁心。本领域的技术人员已知,这种螺线管产生驱动力,所述驱动力 随着从规定的激励电压施加的电流沿着移动路径而有很大变化。然而, 通过保证只利用螺线管的可能运动距离的一小部分用于分离器辊相互 平行的移动,得到下述状态,即在恒电压时,由螺线管施加的力基本 上变成与施加的电流成线性关系。因此,可以驱动可活动分离器辊中 的一个通过力靠在第二分离器辊上,所述力可易于控制,并且不受螺 线管的有效长度变化(分离器辊的磨损)的影响。下面,将参照附图通过示例说明本专利技术。附图说明图1简要示出用于所述一扎片材中各单张片材的输出装置和分离 器的侧视图。图2简要示出为控制输出装置靠在所述一扎片材的邻接力的装置。图3简要示出用于控制分离器的两个辊之间邻接力的装置。图4简要示出在恒定的激励电压和激励电流下由螺线管在其整个行程长度范围内所施加的力的变化。图5示出螺线管在螺线管的行程长度的小部分范围内力与馈电电流之间的关系。在图1中,示出底层3, 一叠片材1放在所述底层3上。所述一 叠片材1包括相互堆叠的片材,例如像钞票,所述片材通常具有相同 的格式,且通常具有其垂直于底层表面3的延伸面,所述底层表面3平行于所述一叠片材的相邻端面。所述一叠片材l在其给向方向4上 移动,以使其末端片材2'紧压住输出辊12,所述输出辊12平行于底 层3和张片材2,并在底层3上方一高度处接触所述一叠片材1,所述 高度优选在高度的上半部,即在底层3上方0.4-0.9h范围内的距离处。 所述一叠片材1通过力N2紧压住辊12,上述力N2与辊12的圆 周表面的摩擦系数配合,在辊12旋转时产生选定的末端片材2的移动 力。所述一叠片材1可以与底层3—起相对于辊2移动。可替换地, 所述一叠片材1可以沿着底层3移动。底层3至少设置在末端片材2' 下方的区域内。在图1中,另外看到分离器48,所述分离器48设置 成当将末端片材2在其平面中向上送片材时,接收并引导穿过末端片 材2。如果末端片材2'伴随有所述一叠片材中一张或多张相邻片材2, 分离器则起作用,使伴随的片材分离和转向,并通过转向装置49(未 详细示出)使它们转向,以便只使单张片材,即末端片材2'通过分离 装置,并进一步引导到输送机60。传感器61可以设置在分离器48以 外,并检测通过的钞票,例如为了检测可能伴随末端钞票2'的钞票2, 因此在这种情况下,通过转向装置61以本身已知的方式能使通过的所 述一组钞票2, 2'转向。分离器48示出包括两个圆筒形辊11、 31,所述两个辊ll、 31相 互平行,并彼此相对压紧。示出电动机10通过皮带传动装置21旋转 驱动分离器辊ll,和通过另一个传动装置22驱动输出辊12。第二分 离器辊31通过传动装置41由电动机31旋转驱动,而辊31独立于辊 11的旋转是可旋转的。当从所述一叠片材1中送出末端片材2'时,辊12首先朝第一旋转 方向12A被旋转,以使末端片材2'被朝向底层3方向驱动,并在那方 面经历在底层3和在辊12与所述一 叠片材1之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于从一组平行的片材中分离末端片材(2′)的装置,所述一组平行的片材相互叠置,所述分离装置包括一对平行的可旋转辊,所述一对平行的可旋转辊在它们自身之间形成辊压区,所述一组片材在其平面中朝辊压区方向移动,而其前缘基本上与辊平行,并且辊中的第一个被设置成朝第一方向旋转,以便在其输送方向上接触和输送末端片材(2′),其特征在于,第二辊被设置成朝与第一辊相同的旋转方向可旋转;第一辊的包络面具有比第二辊高的摩擦系数;移动装置被设置成相互偏压各辊而使各辊彼此相对接触;并且各辊相互引导,用于彼此朝向和彼此离开的移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:L古斯塔夫松J桑德马克
申请(专利权)人:塔雷瑞斯有限公司
类型:发明
国别省市:GB[英国]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1