一种中央包覆饰板总成检具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中央包覆饰板总成检具，包括：模具板呈框状且与中央包覆饰板总成的底面适配，模具板上开设有一与凹口适配的缺口，环所述模具板的内圈设置有若干与插销适配的插口；翻转机构包括固定座、铰接在所述固定座上的翻转板，固定在所述翻转板端部的检测板，位于所述检测板上的模具块和锁紧轴，固定座的上端面开设有一插接口，翻转板的表面开设有一定位口，当所述翻转板位于凹口内时，所述锁紧轴依次插接在所述定位口和所述插接口内；所述测量笔呈圆柱状且其两个横截面直径分别与测量要求适配。此种中央包覆饰板总成检具通过插口实现工件的定位，通过翻转机构避免造成对工件放置时的干涉，通过测量笔配合模具块实现轮廓度的测量效果。

【技术实现步骤摘要】
一种中央包覆饰板总成检具
本技术涉及汽车零部件领域，特别地涉及一种中央包覆饰板总成检具。
技术介绍
申请号:CN200920212023.3申请日:2009.11.09公开(公告)号:CN201548220U公开(公告)日:2010.08.11，公开了一种汽车顶篷检具，包括机架、底板、多个基准支撑块、多个检测基准镶块和多个立柱饰板模拟块。底板固定在机架上，基准支撑块和检测基准镶块设置在底板上。立柱饰板模拟块固定在底板上，且分别设置在待测顶篷连接立柱的位置。本技术可以模拟待测顶篷在与车身装配时的形变状态，使检测具有很高的准确性，同时可以直观的查看待测顶篷和立柱饰板的配合状态。其中，此种检具，无法对于本申请的产品的外轮廓进行检测，其次，中央包覆饰板总成上具有一凹口，并且该中央包覆饰板总成从左往右依次需要开设用于配合第一设备、第二设备和第三设备的第一缺槽、第二缺槽和第三缺槽。该第一缺槽、第二缺槽、第三缺槽和凹口的两侧部同时需要对其进行外轮廓检测，因此需要提供一种中央包覆饰板总成检具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种便于检测凹口两侧部的中央包覆饰板总成检具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中央包覆饰板总成检具，包括：模具板，所述模具板呈框状且与中央包覆饰板总成的底面适配，所述模具板上开设有一与凹口适配的缺口，环所述模具板的内圈设置有若干与插销适配的插口；翻转机构，所述翻转机构包括固定座、铰接在所述固定座上的翻转板，固定在所述翻转板端部的检测板，位于所述检测板上的模具块和锁紧轴，所述固定座的上端面开设有一插接口，翻转板的表面开设有一定位口，当所述翻转板位于凹口内时，所述锁紧轴依次插接在所述定位口和所述插接口内；测量笔，所述测量笔呈圆柱状且其两个横截面直径分别与测量要求适配；当中央包覆饰板总成被放置在所述模具板上以使插销插接在所述插口内时，中央包覆饰板总成与所述模具板的表面形成测量间隙。作为优选，所述固定座上镜像设置有两个限位板和位于两个所述限位板之间的固定轴，所述翻转板卡设在两个所述限位板之间并且所述翻转板铰接在所述固定轴上。作为优选，所述的中央包覆饰板总成检具还包括一适于检测第三缺槽的第三检测部，所述第三检测部包括定位座和固定在所述定位座上的第三检测台，其中通过所述测量笔检测所述第三检测台的外轮廓与第三缺槽之间的装配间隙。作为优选，所述的中央包覆饰板总成检具还包括一适于检测第二缺槽的第二检测部，所述第二检测部包括第二遮盖和若干第二Z形片，所述第二遮盖通过第二Z形片与中央包覆饰板总成固定在第二缺槽处。作为优选，所述的中央包覆饰板总成检具还包括一适于检测第一缺槽的第一检测部，所述第一检测部包括第一遮盖和若干第一Z形片，所述第一遮盖通过第一Z形片与中央包覆饰板总成固定在第一缺槽处。作为优选，相邻两个所述插口之间具有的所述模具板的表面具有一个卡键；其中所述卡键能够卡设在中央包覆饰板总成的下端面的卡口处。作为优选，所述检测板上固定有一调节把手。本技术的有益效果是：此种中央包覆饰板总成检具，通过模具板的设置以及缺口的存在，用来适配中央包覆饰板总成，通过插口的设置，对应中央包覆饰板的背部的插销，实现初步的固定的效果；通过检测板以及检测板上的模具块，使模具块设置在凹口的内用来检测凹口的侧壁与模具块之间的轮廓度；通过固定座配合翻转板，实现带动检测板进入凹口位置以及转出凹口位置以来防止中央包覆饰板总成在安装的时候翻转机构对于中央包覆饰板总成的干涉。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的带有中央包覆饰板总成的一种中央包覆饰板总成检具的结构示意图；图2是本技术的一种中央包覆饰板总成检具的结构示意图；图3是本技术的第三检测部的结构示意图；图4是本技术的翻转机构的结构示意图；图5是本技术的中央包覆饰板总成的结构示意图；图中：中央包覆饰板总成1，第一检测部2，第一遮盖201，第一Z形片202，第一插接柱203，第二检测部3，第二遮盖301，第二Z形片302，第二插接柱303，第三检测部4，定位座401，第三检测台402，模具板5，插口501，卡键502，缺口503，翻转机构6，固定座601，翻转板602，检测板603，模具块604，锁紧轴605，限位板606，调节把手607，测量笔7。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1～5所示，一种中央包覆饰板总成1检具，包括：模具板5，所述模具板5呈框状且与中央包覆饰板总成1的底面适配，所述模具板5上开设有一与凹口适配的缺口503，环所述模具板5的内圈设置有若干与插销适配的插口501；翻转机构6，所述翻转机构6包括固定座601、铰接在所述固定座601上的翻转板602，固定在所述翻转板602端部的检测板603，位于所述检测板603上的模具块604和锁紧轴605，所述固定座601的上端面开设有一插接口，翻转板602的表面开设有一定位口，当所述翻转板602位于凹口内时，所述锁紧轴605依次插接在所述定位口和所述插接口内；所述检测板603上固定有一调节把手607。调节把手607的设置便于实现抓起放置的效果。测量笔7，所述测量笔7呈圆柱状且其两个横截面直径分别与测量要求适配；该测量笔7具有两头，其中一头为误差允许范围的前端数据，另一头则为误差允许范围的后端数据，比如误差允许范围为3mm～4mm，那么，前端数据则为3mm，后端数据则为4mm，比如误差允许范围为6mm～8mm，那么前端数据则为6mm，后端数据则为8mm，误差允许范围则为测量要求。本文中中央包覆饰板总成1的误差允许范围为0，即完全贴合。当中央包覆饰板总成1被放置在所述模具板5上以使插销插接在所述插口501内时，中央包覆饰板总成1与所述模具板5的表面形成测量间隙。此种中央包覆饰板总成1检具，通过模具板5的设置以及缺口503的存在，用来适配中央包覆饰板总成1，通过插口501的设置，对应中央包覆饰板的背部的插销，实现初步的固定的效果；通过检测板603以及检测板603上的模具块604，使模具块604设置在凹口的内用来检测凹口的侧壁与模具块604之间的轮廓度；通过固定座601配合翻转板602，实现带动检测板603进入凹口位置以及转出凹口位置以来防止中央包覆饰板总成1在安装的时候翻转机构6对于中央包覆饰板总成1的干涉。进一步地，所述固定座601上镜像设置有两个限位板606和位于两个所述限位板606之间的固定轴，所述翻转板602卡设在两个所述限位板606之间并且所述翻转板602铰接在所述固定轴上。其中，通过限位板606的设置限制翻转板602的偏转，便于导向翻转板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中央包覆饰板总成检具，其特征在于，包括：/n模具板，所述模具板呈框状且与中央包覆饰板总成的底面适配，所述模具板上开设有一与凹口适配的缺口，环所述模具板的内圈设置有若干与插销适配的插口；/n翻转机构，所述翻转机构包括固定座、铰接在所述固定座上的翻转板，固定在所述翻转板端部的检测板，位于所述检测板上的模具块和锁紧轴，所述固定座的上端面开设有一插接口，翻转板的表面开设有一定位口，当所述翻转板位于凹口内时，所述锁紧轴依次插接在所述定位口和所述插接口内；/n测量笔，所述测量笔呈圆柱状且其两个横截面直径分别与测量要求适配；/n当中央包覆饰板总成被放置在所述模具板上以使插销插接在所述插口内时，中央包覆饰板总成与所述模具板的表面形成测量间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种中央包覆饰板总成检具，其特征在于，包括：
模具板，所述模具板呈框状且与中央包覆饰板总成的底面适配，所述模具板上开设有一与凹口适配的缺口，环所述模具板的内圈设置有若干与插销适配的插口；
翻转机构，所述翻转机构包括固定座、铰接在所述固定座上的翻转板，固定在所述翻转板端部的检测板，位于所述检测板上的模具块和锁紧轴，所述固定座的上端面开设有一插接口，翻转板的表面开设有一定位口，当所述翻转板位于凹口内时，所述锁紧轴依次插接在所述定位口和所述插接口内；
测量笔，所述测量笔呈圆柱状且其两个横截面直径分别与测量要求适配；
当中央包覆饰板总成被放置在所述模具板上以使插销插接在所述插口内时，中央包覆饰板总成与所述模具板的表面形成测量间隙。


2.如权利要求1所述的中央包覆饰板总成检具，其特征在于，
所述固定座上镜像设置有两个限位板和位于两个所述限位板之间的固定轴，所述翻转板卡设在两个所述限位板之间并且所述翻转板铰接在所述固定轴上。


3.如权利要求2所述的中央包覆饰板总成检具，其特征在于，
所述的中央包覆饰板总成检具还包括一适...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹凯，
申请(专利权)人：常州庆旺源模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32