【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造
，具体是一种用来检测同轴度的检具。
技术介绍
如图5所示，轴承的设计要求两轴承室￠47-°°°8^^ Φ52_°_°15_α43的同轴度误差值不大于0.04mm，按传统方法设计的同轴度检具，具体结构及关键尺寸如图4所示，同轴度检具制造中各关键尺寸均屡屡超差，只能将各制造公差放宽至极限磨损尺寸。然而检具在实际使用时，很难插入工件轴承室孔内，检验的准确度更是难以保证。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种同轴度检测检具，以实现方便检测同轴度的目的。为实现上述目的，本技术的检具底座与支承板连接，支承板上设有定位销，所述定位销为两个，两个定位销所成角度为β，定位销的球头与轴连接在一起，球头与工件接触，球头可绕轴旋转，球头与轴之间有0.5mm间隙，轴固定在支承板上；工件的孔一贴合所述两个定位销，工件的底面贴合支承板的外表面，千分表的测量头贴合在工件的孔二内。所述检具底座与支承板的角度为α，45° α°。所述两定位销所成角度为β，60° 。本技术与现有技术相比，避免了传统设计对检具尺寸及其形位公差高精度的要求，使检具制造成本及加工难度大大降低，结构简单，操作简便，检测精确度高，使用寿命远远高于传统同轴度检具。不仅适用于轴承室同轴度的检测，也同样适用于其它产品的孔与孔之间、轴与轴之间、孔与轴之间的同轴度检测。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的K向视图。图3是图2的定位销5的结构示意图。图4为现有检具的结构不意图。图5是工件结构示意图。【具体实施方式】如图1、图2、图3所示，检具的底座I与...
【技术保护点】
一种同轴度检测检具，其特征在于：检具底座（1）与支承板（2）连接，支承板（2）上设有定位销（5）,所述定位销（5）为两个，两个定位销（5）所成角度为β，定位销（5）的球头（8）与轴（9）连接在一起，球头（8）与工件（3）接触，球头（8）可绕轴（9）旋转，球头（8）与轴（9）之间有0.5mm间隙，轴（9）固定在支承板(2）上；工件（3）的孔一（6）贴合所述两个定位销（5）,工件（3）的底面贴合支承板（2）的外表面，千分表（4）的测量头贴合在工件（3）的孔二（7）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程海燕，姚玉林，
申请(专利权)人：襄阳东昇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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