【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造零部件装配，具体是一种用于垫圈的装配夹具。
技术介绍
1、目前，垫圈装配通常采用人工装配与自动化装配两种方式。人工装配即依靠操作人员采用套筒，进行手工操作，存在效率低下，装配操作繁琐，劳动强度大等缺陷；采用自动化设备来装配垫圈，且大多数是专用设备，虽然自动化程度高，但设备投入成本高，多品种零件装配时无法通用，兼容性差。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目的在于提供一种垫圈装配夹具，以提高垫圈的装配效率。
2、为实现上述专利技术目的，本技术的垫圈装配夹具包括垫圈装配夹具机械部分、开关、气缸动作单元及型面定位块；所述垫圈装配夹具机械部分的限位板内设有限位槽，气缸动作单元的推杆对向限位槽内最下面的垫圈的中心。
3、进一步地，所述限位板由本体和盖板组成，盖板用螺钉与本体连接固定在一起；限位板通过支撑块安装在平台上；限位槽为多列，竖向排列于本体内，限位槽的形状结构与垫圈相适配，在竖直方向上对垫圈进行限位，限位槽内最下面的垫圈全部露出于...
【技术保护点】
1.一种垫圈装配夹具，其特征在于：该垫圈装配夹具包括垫圈装配夹具机械部分（1）、开关（3）、气缸动作单元（4）及型面定位块（13）；所述垫圈装配夹具机械部分（1）的限位板（10）内设有限位槽（9），气缸动作单元（4）的推杆（15）对向限位槽（9）内最下面的垫圈（8）的中心。
2.根据权利要求1所述的一种垫圈装配夹具，其特征在于：所述限位板（10）由本体（10-1）和盖板（10-2）组成，盖板（10-2）用螺钉与本体（10-1）连接固定在一起；限位板（10）通过支撑块（14）安装在平台（5）上；限位槽（9）为多列，竖向排列于本体（10-1）内，限位槽（9）的...
【技术特征摘要】
1.一种垫圈装配夹具，其特征在于：该垫圈装配夹具包括垫圈装配夹具机械部分（1）、开关（3）、气缸动作单元（4）及型面定位块（13）；所述垫圈装配夹具机械部分（1）的限位板（10）内设有限位槽（9），气缸动作单元（4）的推杆（15）对向限位槽（9）内最下面的垫圈（8）的中心。
2.根据权利要求1所述的一种垫圈装配夹具，其特征在于：所述限位板（10）由本体（10-1）和盖板（10-2）组成，盖板（10-2）用螺钉与本体（10-1）连接固定在一起；限位板（10）通过支撑块（14）安装在平台（5）上；限位槽（9）为多列，竖向排列于本体（10-1）内，限位槽（9）的形状结构与垫圈（8）相适配，在竖直方向上对垫圈（8）进行限位，限位槽（9）内最下面的垫圈（8）全部露出于本体（10-1），其余上面的垫圈（8）通过盖板（10-2）挡住垫圈（8）的两侧，限位板（10）对垫圈（8）的前后进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种垫圈装配夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈谦，周迎，
申请(专利权)人：襄阳东昇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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