一种电弧炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电弧炉余热回收技术领域，具体为一种电弧炉余热回收装置，包括电弧炉主体，电弧炉主体的一侧设置有箱壳体结构的储气盒，储气盒上固定连接有导气管，导气管贯穿储气盒的内腔，且导气管一端延伸到电弧炉主体内腔中，储气盒内腔中的导气管侧壁上环设有若干均匀分布的导气孔，储气盒的一侧设置有储液管，储液管下端延伸到储气盒的内腔中，储液管的上端端部内腔中设置有压力装置，压力装置包括拦截板、弹簧、升降柱、波纹管和定位环，本实用新型专利技术构造设计电弧炉余热回收工作中，废气通过导气管中，自动进行气压的调节，这样使气流流速在可控范围，这样使气流的二次燃烧工作稳定进行。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉余热回收装置
本技术涉及电弧炉余热回收
，具体为一种电弧炉余热回收装置。
技术介绍
现有技术中的电弧炉余热回收方式是，通过对回收到的废气进行二次燃烧，为其它装置提供能量，这个过程中由于注入到电弧炉中的气体速度不变，而电弧炉中燃烧的不稳定性，势必会使产生的废气的速度不稳定，如何实现气压在进行二次燃烧前进行气压缓冲调节，是个需要改进提高的问题。如果能够专利技术一种余热回收装置具有稳定高效的缓冲废气气压功能就能解决问题，为此我们提供了一种电弧炉余热回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电弧炉余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电弧炉余热回收装置，包括电弧炉主体，所述电弧炉主体的一侧设置有箱壳体结构的储气盒，所述储气盒上固定连接有导气管，所述导气管贯穿储气盒的内腔，且导气管一端延伸到电弧炉主体内腔中，储气盒内腔中的导气管侧壁上环设有若干均匀分布的导气孔，所述储气盒的一侧设置有储液管，所述储液管下端延伸到储气盒的内腔中，所述储液管的上端端部内腔中设置有压力装置，所述压力装置包括拦截板、弹簧、升降柱、波纹管和定位环，所述拦截板的下端接触有弹簧，所述弹簧的下端接触有升降柱，所述升降柱的下端固定连接有波纹管，所述波纹管的下端固定连接有定位环，所述储气盒内腔中储存有密封液，所述储气盒的顶部固定连接有注液管,储气盒的底部固定连接有排液管。优选的，所述储液管形状为L型弯曲管，储液管的下端端部与储气盒的内腔底部固定连接，密封液淹没储气盒内腔中的储液管,密封液的液面高度低于导气孔的底部高度，压力装置设置在储液管的直管部分内腔中。优选的，所述拦截板形状为圆板且圆板上开设有若干均匀分布的柱状通孔，拦截板的侧壁和储液管的内壁固定连接，升降柱活动套接在储液管内腔中。优选的，所述定位环形状为圆板且圆板中部开设有通孔，定位环的侧壁和储液管内壁固定连接，定位环中部通孔和波纹管内腔连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术构造设计电弧炉余热回收工作中，废气通过导气管中，自动进行气压的调节，这样使气流流速在可控范围，这样使气流的二次燃烧工作稳定进行；2.本技术通过压力装置的设计，实现气压的自动调节，密封液的设计避免温度对压力装置造成影响，提高整个余热回收装置的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为压力装置结构示意图。图中：1电弧炉主体、2储气盒、3导气管、4导气孔、5储液管、6压力装置、7拦截板、8弹簧、9升降柱、10波纹管、11定位环、12密封液、13注液管、14排液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种电弧炉余热回收装置，包括电弧炉主体1，电弧炉主体1的一侧设置有箱壳体结构的储气盒2，储气盒2上固定连接有导气管3，导气管3贯穿储气盒2的内腔，且导气管3一端延伸到电弧炉主体1内腔中，储气盒2内腔中的导气管3侧壁上环设有若干均匀分布的导气孔4，储气盒2的一侧设置有储液管5，储液管5下端延伸到储气盒2的内腔中，储液管5的上端端部内腔中设置有压力装置6，压力装置6包括拦截板7、弹簧8、升降柱9、波纹管10和定位环11，拦截板7的下端接触有弹簧8，弹簧8的下端接触有升降柱9，升降柱9的下端固定连接有波纹管10，波纹管10的下端固定连接有定位环11，储气盒2内腔中储存有密封液12，储气盒2的顶部固定连接有注液管13,储气盒2的底部固定连接有排液管14，参考图1,储气盒2可以设置在电弧炉主体1的一侧，固定在电弧炉主体1上，排液管14上设置有液体截止阀，密封液12可以是导热性很差的惰性液体。储液管5形状为L型弯曲管，储液管5的下端端部与储气盒2的内腔底部固定连接，密封液12淹没储气盒2内腔中的储液管5,密封液12的液面高度低于导气孔4的底部高度，压力装置6设置在储液管5的直管部分内腔中。拦截板7形状为圆板且圆板上开设有若干均匀分布的柱状通孔，拦截板7的侧壁和储液管5的内壁固定连接，升降柱9活动套接在储液管5内腔中。定位环11形状为圆板且圆板中部开设有通孔，定位环11的侧壁和储液管5内壁固定连接，定位环11中部通孔和波纹管10内腔连通。工作原理：电弧炉主体1工作中，没有完全燃烧的废气通过导气管3被排走，废气随后被二次燃烧，电弧炉主体1内腔中的注气速度不变，由于燃烧的稳定性，导致废气注入导气管3内腔中的速度不稳定，储气盒2起到储存废气的效果，调节气压，如果气压瞬间剧增，多出的气流通过导气孔4流到储气盒2内腔中，密封液12的部分液体被挤到储液管5内腔中，液体进入波纹管10的内腔中，波纹管10形变张开，液体推动升降柱9,升降柱9位置上升，升降柱9上升过程中受到弹簧8的反弹推动，最终液体的压力和弹簧8的反弹力达到平衡，导气管3中的压力剧增情况消失，弹簧8推动升降柱9,压力装置6自动恢复初始状态，这样实现储气盒2中的压力自动调节。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电弧炉余热回收装置，包括电弧炉主体(1)，其特征在于：所述电弧炉主体(1)的一侧设置有箱壳体结构的储气盒(2)，所述储气盒(2)上固定连接有导气管(3)，所述导气管(3)贯穿储气盒(2)的内腔，且导气管(3)一端延伸到电弧炉主体(1)内腔中，储气盒(2)内腔中的导气管(3)侧壁上环设有若干均匀分布的导气孔(4)，所述储气盒(2)的一侧设置有储液管(5)，所述储液管(5)下端延伸到储气盒(2)的内腔中，所述储液管(5)的上端端部内腔中设置有压力装置(6)，所述压力装置(6)包括拦截板(7)、弹簧(8)、升降柱(9)、波纹管(10)和定位环(11)，所述拦截板(7)的下端接触有弹簧(8)，所述弹簧(8)的下端接触有升降柱(9)，所述升降柱(9)的下端固定连接有波纹管(10)，所述波纹管(10)的下端固定连接有定位环(11)，所述储气盒(2)内腔中储存有密封液(12)，所述储气盒(2)的顶部固定连接有注液管(13),储气盒(2)的底部固定连接有排液管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉余热回收装置，包括电弧炉主体(1)，其特征在于：所述电弧炉主体(1)的一侧设置有箱壳体结构的储气盒(2)，所述储气盒(2)上固定连接有导气管(3)，所述导气管(3)贯穿储气盒(2)的内腔，且导气管(3)一端延伸到电弧炉主体(1)内腔中，储气盒(2)内腔中的导气管(3)侧壁上环设有若干均匀分布的导气孔(4)，所述储气盒(2)的一侧设置有储液管(5)，所述储液管(5)下端延伸到储气盒(2)的内腔中，所述储液管(5)的上端端部内腔中设置有压力装置(6)，所述压力装置(6)包括拦截板(7)、弹簧(8)、升降柱(9)、波纹管(10)和定位环(11)，所述拦截板(7)的下端接触有弹簧(8)，所述弹簧(8)的下端接触有升降柱(9)，所述升降柱(9)的下端固定连接有波纹管(10)，所述波纹管(10)的下端固定连接有定位环(11)，所述储气盒(2)内腔中储存有密封液(12)，所述储气盒(2)的顶部固定连接有注液管(13),储气...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘勇，马维根，王长西，王奎山，刘冬喜，
申请(专利权)人：东台市宏凯不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32