一种电弧炉用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电弧炉技术领域，具体为一种电弧炉用冷却装置，包括电弧炉主体，电弧炉主体的底部壳体中设置有导温层、单元管道、排液管道和注液管道，电弧炉主体的内腔底面位置嵌入有导温层，导温层的下端连接有若干均匀分布的单元管道，单元管道的下端连接有排液管道和注液管道，排液管道位于注液管道的一侧，排液管道的注液管道的端部各连接有一个导流嘴，导流嘴包括外管和集散管道，本实用新型专利技术构造设计实现了水流温度高效的传递到电弧炉主体的内腔中，进而加速电弧炉的冷却效率，提高电弧炉的生产效率和使用寿命，压力装置的设计实现水流在电弧炉主体的底部壳体中均匀扩散，实现温度均匀传递。

A cooling device for electric arc furnace

【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉用冷却装置
本技术涉及电弧炉
，具体为一种电弧炉用冷却装置。
技术介绍
现有技术中的如何实现电弧炉的高效稳定的冷却效果，是个需要改进提高的问题，有利于提高电弧炉的生产效率，同时提高其使用寿命。如果能够专利技术一种冷却装置具有高效稳定的温度控制功能，为单一独立工作单元，同时不影响电弧炉上其它装置进行，辅助配合电弧炉上其他温控装置，就能解决问题，为此我们提供了一种电弧炉用冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电弧炉用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电弧炉用冷却装置，包括电弧炉主体，所述电弧炉主体的底部壳体中设置有导温层、单元管道、排液管道和注液管道，所述电弧炉主体的内腔底面位置嵌入有导温层，所述导温层的下端连接有若干均匀分布的单元管道，所述单元管道的下端连接有排液管道和注液管道，所述排液管道位于注液管道的一侧，所述排液管道的注液管道的端部各连接有一个导流嘴，所述导流嘴包括外管和集散管道，所述外管的一端延伸到电弧炉主体外部，外管的另一端与集散管道连通，一个导流嘴上的集散管道上连通有若干均匀分布的排液管道，另一个集散管道上连通有若干均匀分布的注液管道，所述单元管道包括柱状腔、聚水腔和U型管腔，所述柱状腔一端和注液管道连通，柱状腔的另一端连通有聚水腔,聚水腔的一端连通有U型管腔，U型管腔的弯折部分和导温层接触，U型管腔的一端端部排液管道连通，柱状腔的内腔中设置有压力装置。优选的，所述压力装置包括拦截板、弹簧、密封球和密封座，所述弹簧的一端接触有拦截板,弹簧的另一端接触有密封球，所述密封球上远离弹簧的一端接触有密封座,拦截板和密封座的边缘均和柱状腔内壁固定连接。优选的，所述拦截板形状为圆板且圆板上开设有若干均匀分布的通孔，所述密封座形状为圆筒且圆筒的底面中部位置开设有弧面内凹槽，密封座的弧面内凹槽和密封球契合。优选的，所述聚水腔的形状为梯形筒状腔，且聚水腔的小孔径底面端和U型管腔连通，聚水腔的大孔径底面端和柱状腔连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术构造设计实现了水流温度高效的传递到电弧炉主体的内腔中，进而加速电弧炉的冷却效率，提高电弧炉的生产效率和使用寿命，压力装置的设计实现水流在电弧炉主体的底部壳体中均匀扩散，实现温度均匀传递；2.本技术通过压力装置的设计，只有水压足够，水流才会进入到单元管道中，这样控制水流的流向。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中压力装置结构示意图。图中：1电弧炉主体、2导温层、3单元管道、4排液管道、5注液管道、6导流嘴、7外管、8集散管道、9压力装置、10柱状腔、11聚水腔、12U型管腔、13拦截板、14弹簧、15密封球、16密封座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种电弧炉用冷却装置，包括电弧炉主体1，电弧炉主体1的底部壳体中设置有导温层2、单元管道3、排液管道4和注液管道5，电弧炉主体1的内腔底面位置嵌入有导温层2，导温层2的下端连接有若干均匀分布的单元管道3，单元管道3的下端连接有排液管道4和注液管道5，排液管道4位于注液管道5的一侧，排液管道4的注液管道5的端部各连接有一个导流嘴6，导流嘴6包括外管7和集散管道8，外管7的一端延伸到电弧炉主体1外部，外管7的另一端与集散管道8连通，一个导流嘴6上的集散管道8上连通有若干均匀分布的排液管道4，另一个集散管道8上连通有若干均匀分布的注液管道5，单元管道3包括柱状腔10、聚水腔11和U型管腔12，柱状腔10一端和注液管道5连通，柱状腔10的另一端连通有聚水腔11,聚水腔11的一端连通有U型管腔12，U型管腔12的弯折部分和导温层2接触，U型管腔12的一端端部排液管道4连通，参考图2理解，U型管腔12和注液管道5之间不连通，位置上彼此互不影响，在电弧炉主体1的外部设置有现有技术中的供水机构，通过导流嘴6流到电弧炉主体1中，柱状腔10内腔中设置有压力装置9。压力装置9包括拦截板13、弹簧14、密封球15和密封座16，弹簧14的一端接触有拦截板13,弹簧14的另一端接触有密封球15，密封球15上远离弹簧14的一端接触有密封座16,拦截板13和密封座16的边缘均和柱状腔10内壁固定连接。拦截板13形状为圆板且圆板上开设有若干均匀分布的通孔，密封座16形状为圆筒且圆筒的底面中部位置开设有弧面内凹槽，密封座16的弧面内凹槽和密封球15契合。聚水腔11的形状为梯形筒状腔，且聚水腔11的小孔径底面端和U型管腔12连通，聚水腔11的大孔径底面端和柱状腔10连通。工作原理：水流通过导流嘴6注入到注液管道5中，通过若干单元管道3的扩散流动，温度通过导温层2传递到电弧炉主体1的内腔，随后水流流到排液管道4中，再通过导流嘴6排放到电弧炉主体1外部，这里压力装置9的设计使水流先填满注液管道5的内腔，随后再流到若干U型管腔12中，这样避免水流只从单一的U型管腔12中流动，具体为只有水压足够，压力推动密封球15，克服弹簧14的弹力推动影响，密封球15和密封座16之间产生空隙，水流才会通过压力装置9,聚水腔11的设计起到汇聚水流，增加水流流速的效果，这样水流通过U型管腔12的弯曲部分，就会冲击导温层2，这样实现温度的高效传递。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电弧炉用冷却装置，包括电弧炉主体(1)，其特征在于：所述电弧炉主体(1)的底部壳体中设置有导温层(2)、单元管道(3)、排液管道(4)和注液管道(5)，所述电弧炉主体(1)的内腔底面位置嵌入有导温层(2)，所述导温层(2)的下端连接有若干均匀分布的单元管道(3)，所述单元管道(3)的下端连接有排液管道(4)和注液管道(5)，所述排液管道(4)位于注液管道(5)的一侧，所述排液管道(4)的注液管道(5)的端部各连接有一个导流嘴(6)，所述导流嘴(6)包括外管(7)和集散管道(8)，所述外管(7)的一端延伸到电弧炉主体(1)外部，外管(7)的另一端与集散管道(8)连通，一个导流嘴(6)上的集散管道(8)上连通有若干均匀分布的排液管道(4)，另一个集散管道(8)上连通有若干均匀分布的注液管道(5)，所述单元管道(3)包括柱状腔(10)、聚水腔(11)和U型管腔(12)，所述柱状腔(10)一端和注液管道(5)连通，柱状腔(10)的另一端连通有聚水腔(11),聚水腔(11)的一端连通有U型管腔(12)，U型管腔(12)的弯折部分和导温层(2)接触，U型管腔(12)的一端端部排液管道(4)连通，柱状腔(10)的内腔中设置有压力装置(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉用冷却装置，包括电弧炉主体(1)，其特征在于：所述电弧炉主体(1)的底部壳体中设置有导温层(2)、单元管道(3)、排液管道(4)和注液管道(5)，所述电弧炉主体(1)的内腔底面位置嵌入有导温层(2)，所述导温层(2)的下端连接有若干均匀分布的单元管道(3)，所述单元管道(3)的下端连接有排液管道(4)和注液管道(5)，所述排液管道(4)位于注液管道(5)的一侧，所述排液管道(4)的注液管道(5)的端部各连接有一个导流嘴(6)，所述导流嘴(6)包括外管(7)和集散管道(8)，所述外管(7)的一端延伸到电弧炉主体(1)外部，外管(7)的另一端与集散管道(8)连通，一个导流嘴(6)上的集散管道(8)上连通有若干均匀分布的排液管道(4)，另一个集散管道(8)上连通有若干均匀分布的注液管道(5)，所述单元管道(3)包括柱状腔(10)、聚水腔(11)和U型管腔(12)，所述柱状腔(10)一端和注液管道(5)连通，柱状腔(10)的另一端连通有聚水腔(11),聚水腔(11)的一端连通有U型管腔(12)，U型管腔(12)的弯折部分和导温层(2)接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘勇，马维根，王长西，王奎山，刘冬喜，
申请(专利权)人：东台市宏凯不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32