一种通用配重箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用配重箱，包括配重箱，所述配重箱的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有正反螺纹杆，所述配重箱的内顶壁固定连接有与配重箱相适配的分隔板，且分隔板位于第一轴承的右侧，所述配重箱的左侧面开设有通槽，所述通槽的内部放置有两个移动杆，每个所述移动杆的右端均固定连接有螺纹管，且螺纹管与正反螺纹杆螺纹连接，所述配重箱的左侧面固定连接有两个相对称的基座。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过工作人员转动转动盘带动正反螺纹杆转动，在螺纹管的作用下，带动两个移动杆进行调节，通过工作人员观察刻度槽进行定位，避免该装置需要进行多次调试，节省了时间和劳动力，提高了其适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种通用配重箱
本技术涉及配重箱
，具体是一种通用配重箱。
技术介绍
配重箱是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。目前配重箱都是一体铸造成型，往往出现了通用性差，因安装座为焊接固定，不能实现不同规格型号的机器交换使用，需要针对不同机器购置多种配重箱，增加了成本，使其不方便使用。为此，我们提供了通用配重箱解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种通用配重箱。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用配重箱，包括配重箱，所述配重箱的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有正反螺纹杆，所述配重箱的内顶壁固定连接有与配重箱相适配的分隔板，且分隔板位于第一轴承的右侧，所述配重箱的左侧面开设有通槽，所述通槽的内部放置有两个移动杆，每个所述移动杆的右端均固定连接有螺纹管，且螺纹管与正反螺纹杆螺纹连接，所述配重箱的左侧面固定连接有两个相对称的基座，两个所述基座之间放置有定位杆，所述定位杆的外表面开设有刻度槽，所述定位杆的上表面和底面分别与两个基座相互靠近的一侧面固定连接，每个所述移动杆的上表面均固定镶嵌有定位管，且定位管与定位杆相套接，每个所述移动杆的左侧面均固定连接有安装座。进一步的，所述配重箱的内底壁固定镶嵌有第二轴承，且正反螺纹杆底端的外表面与第二轴承的内圈固定连接。<br>进一步的，所述正反螺纹杆的顶端固定连接有转动盘，且转动盘的外表面开设有防滑纹。进一步的，所述分隔板的左侧面开设有滑槽，每个所述螺纹管的右侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽的内部。进一步的，每个所述移动杆的外表面均开设有容置槽，所述通槽的内顶壁和内底壁均固定连接有软质密封条，且软质密封条位于容置槽的内部。进一步的，所述配重箱的上表面通过合页固定铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有把手。三)有益效果与现有技术相比，该通用配重箱具备如下有益效果：第一：本技术通过工作人员转动转动盘带动正反螺纹杆转动，在螺纹管的作用下，带动两个移动杆进行调节，通过工作人员观察刻度槽进行定位，避免该装置需要进行多次调试，节省了时间和劳动力，提高了其适用性。第二：本技术通过滑块和滑槽配合使用，能够使螺纹管移动更加方便，避免螺纹管移动时出现卡顿的问题，通过软质密封条和容置槽配合使用，避免外部垃圾进入配重箱的内部粘连在正反螺纹杆上，导致正反螺纹杆和螺纹管出现卡顿。附图说明图1为本技术配重箱俯视图的剖面图；图2为本技术配重箱的俯视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1、转动盘；2、移动杆；3、软质密封条；4、通槽；5、定位杆；6、正反螺纹杆；7、安装座；8、基座；9、第二轴承；10、滑块；11、滑槽；12、螺纹管；13、配重箱；14、第一轴承；15、合页；16、把手；17、密封门；18、容置槽；19、定位管；20、刻度槽；21、分隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种通用配重箱，包括配重箱13，配重箱13的上表面固定镶嵌有第一轴承14，第一轴承14的内圈固定连接有正反螺纹杆6，配重箱13的内顶壁固定连接有与配重箱13相适配的分隔板21，且分隔板21位于第一轴承14的右侧，配重箱13的左侧面开设有通槽4，通槽4的内部放置有两个移动杆2，每个移动杆2的右端均固定连接有螺纹管12，且螺纹管12与正反螺纹杆6螺纹连接，配重箱13的左侧面固定连接有两个相对称的基座8，两个基座8之间放置有定位杆5，定位杆5的外表面开设有刻度槽20，定位杆5的上表面和底面分别与两个基座8相互靠近的一侧面固定连接，每个移动杆2的上表面均固定镶嵌有定位管19，且定位管19与定位杆5相套接，每个移动杆2的左侧面均固定连接有安装座7。进一步的，配重箱13的内底壁固定镶嵌有第二轴承9，且正反螺纹杆6底端的外表面与第二轴承9的内圈固定连接，使正反螺纹杆6转动更加稳定，避免正反螺纹杆6在转动时出现晃动导致正反螺纹杆6与螺纹管12错位的问题。进一步的，正反螺纹杆6的顶端固定连接有转动盘1，且转动盘1的外表面开设有防滑纹，使工作人员转动更加方便，避免工作人员在转动时出现手滑的问题。进一步的，分隔板21的左侧面开设有滑槽11，每个螺纹管12的右侧面均固定连接有与滑槽11相适配的滑块10，且滑块10卡接在滑槽11的内部，能够使螺纹管12移动更加方便，避免螺纹管12移动时出现卡顿的问题。进一步的，每个移动杆2的外表面均开设有容置槽18，通槽4的内顶壁和内底壁均固定连接有软质密封条3，且软质密封条3位于容置槽18的内部，避免外部垃圾进入配重箱13的内部粘连在正反螺纹杆6上，导致正反螺纹杆6和螺纹管12出现卡顿。进一步的，配重箱13的上表面通过合页15固定铰接有密封门17，密封门17的正面固定连接有把手16，避免配重箱13外部垃圾与内部器件接触出现氧化腐蚀，方便进行更换配重。工作原理：在需要进行不同机器更换使用时，由工作人员转动转动盘1带动正反螺纹杆6转动，在螺纹管12的作用下，带动两个移动杆2进行调节，通过工作人员观察刻度槽20进行定位，避免该装置需要进行多次调试，节省了时间和劳动力，提高了其适用性。需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用配重箱，包括配重箱(13)，其特征在于：所述配重箱(13)的上表面固定镶嵌有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)的内圈固定连接有正反螺纹杆(6)，所述配重箱(13)的内顶壁固定连接有与配重箱(13)相适配的分隔板(21)，且分隔板(21)位于第一轴承(14)的右侧，所述配重箱(13)的左侧面开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内部放置有两个移动杆(2)，每个所述移动杆(2)的右端均固定连接有螺纹管(12)，且螺纹管(12)与正反螺纹杆(6)螺纹连接，所述配重箱(13)的左侧面固定连接有两个相对称的基座(8)，两个所述基座(8)之间放置有定位杆(5)，所述定位杆(5)的外表面开设有刻度槽(20)，所述定位杆(5)的上表面和底面分别与两个基座(8)相互靠近的一侧面固定连接，每个所述移动杆(2)的上表面均固定镶嵌有定位管(19)，且定位管(19)与定位杆(5)相套接，每个所述移动杆(2)的左侧面均固定连接有安装座(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用配重箱，包括配重箱(13)，其特征在于：所述配重箱(13)的上表面固定镶嵌有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)的内圈固定连接有正反螺纹杆(6)，所述配重箱(13)的内顶壁固定连接有与配重箱(13)相适配的分隔板(21)，且分隔板(21)位于第一轴承(14)的右侧，所述配重箱(13)的左侧面开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内部放置有两个移动杆(2)，每个所述移动杆(2)的右端均固定连接有螺纹管(12)，且螺纹管(12)与正反螺纹杆(6)螺纹连接，所述配重箱(13)的左侧面固定连接有两个相对称的基座(8)，两个所述基座(8)之间放置有定位杆(5)，所述定位杆(5)的外表面开设有刻度槽(20)，所述定位杆(5)的上表面和底面分别与两个基座(8)相互靠近的一侧面固定连接，每个所述移动杆(2)的上表面均固定镶嵌有定位管(19)，且定位管(19)与定位杆(5)相套接，每个所述移动杆(2)的左侧面均固定连接有安装座(7)。


2.根据权利要求1所述的一种通用配重箱，其特征在于：所述配重箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳公华，
申请(专利权)人：山东岳华能源储备物流有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37