一种氟化氢生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，具体为一种氟化氢生产用搅拌装置，包括搅拌筒体，搅拌筒体的顶面开设有连接环槽，连接环槽的内部对接有连接环板，连接环板固定在盖板的底面上，盖板的内壁上设置有机架，机架的内部设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴上设置有多组搅拌板，其中底端的搅拌板的底面设置有连接杆，连接杆的底端设置有底部拨料板；有益效果为：本实用新型专利技术提出的氟化氢生产用搅拌装置的底部支撑结构为可拆式，将底部支撑结构拆除后，由于搅拌筒体和盖板连接后为球体结构，因此便于滚动前行，相较于多人搬运，更加省事省力。

A stirring device for hydrogen fluoride production

【技术实现步骤摘要】
一种氟化氢生产用搅拌装置
本技术涉及搅拌装置相关
，具体为一种氟化氢生产用搅拌装置。
技术介绍
氟化氢主要用作含氟化合物的原料，也用于氟化铝和冰晶石的制造，半导体表面刻蚀及用作烷基化的催化剂；在电子工业中用作强酸性腐蚀剂，可与硝酸、乙酸、氨水、双氧水配合使用；用作分析试剂时，也用于高纯氟化物的制备，是氟盐、氟致冷剂、氟塑料、氟橡胶、氟医药及农药等所必需的氟来源，搅拌装置是氟化氢生产过程中常用的设备；现有技术中，氟化氢搅拌装置体积大，在挪动时需要多人搬运，费事费力，且搬运效率低；传统的氟化氢搅拌装置底面平整，在排放料物时，易导致搅拌装置内侧底部残留较多料物；为此，本技术提出一种氟化氢生产用搅拌装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氟化氢生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氟化氢生产用搅拌装置，包括搅拌筒体，所述搅拌筒体的顶面开设有连接环槽，所述连接环槽的内部对接有连接环板，所述连接环板固定在盖板的底面上，所述盖板的内壁上设置有机架，所述机架的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上设置有多组搅拌板，其中底端的搅拌板的底面设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有底部拨料板，且驱动电机的驱动轴对接在对接架的内部，所述对接架固定在搅拌筒体的内壁上，搅拌筒体的底部设置有支撑板，所述支撑板的底面设置有垫板，且支撑板的表面插接有紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿支撑板螺接在搅拌筒体的表面上，盖板和搅拌筒体的外壁上均设置有料管，所述料管的外侧设置有防护架，搅拌筒体和盖板均呈圆弧形筒体结构，搅拌筒体和盖板对接后构成内部中空的球体结构，连接环槽和连接环板均呈圆环形结构，连接环槽的内壁上设置有外螺纹，连接环板的内环面上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接。优选的，所述搅拌板呈方形板状结构，多组搅拌板呈呈上下排列分布，每组搅拌板设置有两个，两个搅拌板关于驱动电机对称分布，且两个搅拌板的端面间距小于搅拌筒体的开口口径，底部拨料板呈圆弧形板状结构。优选的，所述对接架包括套环和支撑杆，套环呈圆环形板状结构，支撑杆呈圆形柱体结构，支撑杆设置有多个，多个支撑杆沿着套环的底面排列分布。优选的，所述支撑板呈圆弧形板状结构，支撑板的表面设置有导槽，垫板呈三棱柱结构，支撑板设置有两个，两个支撑板关于搅拌筒体的圆心对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的氟化氢生产用搅拌装置的底部支撑结构为可拆式，将底部支撑结构拆除后，由于搅拌筒体和盖板连接后为球体结构，因此便于滚动前行，相较于多人搬运，更加省事省力；2.本技术提出的氟化氢生产用搅拌装置设置成内部中空的球体结构不仅便于移动，且便于搅拌筒体内部料物向底端出料口汇集，避免大量料物残留在搅拌筒体的内侧底面上。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图。图中：搅拌筒体1、连接环槽2、连接环板3、盖板4、机架5、驱动电机6、搅拌板7、连接杆8、底部拨料板9、对接架10、支撑板11、垫板12、紧固螺杆13、料管14、防护架15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种氟化氢生产用搅拌装置，包括搅拌筒体1，搅拌筒体1的顶面开设有连接环槽2，连接环槽2的内部对接有连接环板3，连接环板3焊接在盖板4的底面上，搅拌筒体1和盖板4均呈圆弧形筒体结构，搅拌筒体1和盖板4对接后构成内部中空的球体结构，连接环槽2和连接环板3均呈圆环形结构，连接环槽2的内壁上设置有外螺纹，连接环板3的内环面上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，将盖板4底端的连接环板3对接在连接环槽2中，转动盖板4带动连接环板3螺接在连接环槽2的内部，此时，搅拌筒体1和盖板4构成内部中空的球体结构；盖板4的内壁上焊接有机架5，机架5的内部设置有驱动电机6(型号参考86ZL156-14C)，驱动电机6的驱动轴上焊接有多组搅拌板7，其中底端的搅拌板7的底面焊接有连接杆8，连接杆8的底端焊接有底部拨料板9，搅拌板7呈方形板状结构，多组搅拌板7呈呈上下排列分布，每组搅拌板7设置有两个，两个搅拌板7关于驱动电机6对称分布，且两个搅拌板7的端面间距小于搅拌筒体1的开口口径，底部拨料板9呈圆弧形板状结构，启动机架5，带动搅拌板7和底部拨料板9对料物混合，且驱动电机6的驱动轴对接在对接架10的内部，对接架10包括套环和支撑杆，套环呈圆环形板状结构，支撑杆呈圆形柱体结构，支撑杆设置有多个，多个支撑杆沿着套环的底面排列分布，驱动电机6的驱动轴底端插接在对接架10的套环中，套环被支撑杆支撑，对驱动电机6的驱动轴围护，避免驱动电机6的驱动轴转动时底端摆动；搅拌筒体1的底部设置有支撑板11，支撑板11的底面焊接有垫板12，支撑板11呈圆弧形板状结构，支撑板11的表面设置有导槽，垫板12呈三棱柱结构，支撑板11设置有两个，两个支撑板11关于搅拌筒体1的圆心对称分布，且支撑板11的表面插接有紧固螺杆13，紧固螺杆13贯穿支撑板11螺接在搅拌筒体1的表面上，将紧固螺杆13从搅拌筒体1表面旋拧脱离，然后将支撑板11从搅拌筒体1下侧抽走，便于推动搅拌筒体1和盖板4构成的球体滚动前行；盖板4和搅拌筒体1的外壁上均焊接有料管14，料管14的外侧设置有防护架15，盖板4表面的料管14为加料口，搅拌筒体1底面的料管14为出料口，每个料管14的外侧均设置有防护架15防护，避免搅拌筒体1和盖板4构成的球体滚动时导致料管14弯折。工作原理：实际工作时，盖板4表面的料管14为加料口，搅拌筒体1底面的料管14为出料口，每个料管14的外侧均设置有防护架15防护，避免搅拌筒体1和盖板4构成的球体滚动时导致料管14弯折，将盖板4底端的连接环板3对接在连接环槽2中，转动盖板4带动连接环板3螺接在连接环槽2的内部，同时驱动电机6的驱动轴底端插接在对接架10的套环中，套环被支撑杆支撑，对驱动电机6的驱动轴围护，避免驱动电机6的驱动轴转动时底端摆动，将料物从盖板4表面的料管14加入搅拌筒体1和盖板4构成的球体内，启动机架5，带动搅拌板7和底部拨料板9对料物混合，开启搅拌筒体1底端的料管14便于将料物排出，搅拌筒体1内部的料物顺着搅拌筒体1的内壁圆弧面向料管14汇集，避免搅拌筒体1内侧残留大量料物，将紧固螺杆13从搅拌筒体1表面旋拧脱离，然后将支撑板11从搅拌筒体1下侧抽走，便于推动搅拌筒体1和盖板4构成的球体滚动前行。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟化氢生产用搅拌装置，包括搅拌筒体(1)，其特征在于：所述搅拌筒体(1)的顶面开设有连接环槽(2)，所述连接环槽(2)的内部对接有连接环板(3)，所述连接环板(3)固定在盖板(4)的底面上，所述盖板(4)的内壁上设置有机架(5)，所述机架(5)的内部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的驱动轴上设置有多组搅拌板(7)，其中底端的搅拌板(7)的底面设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端设置有底部拨料板(9)，且驱动电机(6)的驱动轴对接在对接架(10)的内部，所述对接架(10)固定在搅拌筒体(1)的内壁上，搅拌筒体(1)的底部设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底面设置有垫板(12)，且支撑板(11)的表面插接有紧固螺杆(13)，所述紧固螺杆(13)贯穿支撑板(11)螺接在搅拌筒体(1)的表面上，盖板(4)和搅拌筒体(1)的外壁上均设置有料管(14)，所述料管(14)的外侧设置有防护架(15)，所述搅拌筒体(1)和盖板(4)均呈圆弧形筒体结构，搅拌筒体(1)和盖板(4)对接后构成内部中空的球体结构，连接环槽(2)和连接环板(3)均呈圆环形结构，连接环槽(2)的内壁上设置有外螺纹，连接环板(3)的内环面上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氟化氢生产用搅拌装置，包括搅拌筒体(1)，其特征在于：所述搅拌筒体(1)的顶面开设有连接环槽(2)，所述连接环槽(2)的内部对接有连接环板(3)，所述连接环板(3)固定在盖板(4)的底面上，所述盖板(4)的内壁上设置有机架(5)，所述机架(5)的内部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的驱动轴上设置有多组搅拌板(7)，其中底端的搅拌板(7)的底面设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端设置有底部拨料板(9)，且驱动电机(6)的驱动轴对接在对接架(10)的内部，所述对接架(10)固定在搅拌筒体(1)的内壁上，搅拌筒体(1)的底部设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底面设置有垫板(12)，且支撑板(11)的表面插接有紧固螺杆(13)，所述紧固螺杆(13)贯穿支撑板(11)螺接在搅拌筒体(1)的表面上，盖板(4)和搅拌筒体(1)的外壁上均设置有料管(14)，所述料管(14)的外侧设置有防护架(15)，所述搅拌筒体(1)和盖板(4)均呈圆弧形筒体结构，搅拌筒体(1)和盖板(4)对接后构成内部中空的球体结构，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文斌，
申请(专利权)人：江西天行化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36