一种聚丙烯混料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯混料搅拌机，包括混料箱和底板，所述混料箱顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述传动轴位于混料箱的内部，所述传动轴的两侧外壁分别焊接有两个固定杆，且位于一侧的两个固定杆的一端焊接有同一个连接轴，两个所述连接轴的一侧外壁上均焊接有两个连接杆，所述混料箱的圆周内壁靠近连接杆的位置均通过螺栓固定有滑轨。本实用新型专利技术第一搅拌杆和第二搅拌杆在转动过程中覆盖了混料箱内部全部区域，从而在混料时能够保证所有物料均能够被混合，使混料更为均匀，使得传动轴和连接轴在转动时，滑块在滑轨内滑动，使得装置在转动时更为稳定。

A polypropylene mixer

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯混料搅拌机
本技术涉及搅拌机
，尤其涉及一种聚丙烯混料搅拌机。
技术介绍
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒，耐热、耐腐蚀性能好，聚丙烯混料在混合时需要对其进行搅动，使其混合均匀，因而需要使用到聚丙烯混料搅拌机。目前，市场上现有的聚丙烯搅拌机，其在使用的过程中大多存在以下的不足：搅拌机内部搅拌的区域有限，通常大多数物料在搅拌过程中未被搅拌到或搅拌时间过短，导致内部混料不均匀，降低了产品质量，综上，现有的大多数聚丙烯搅拌机不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚丙烯混料搅拌机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚丙烯混料搅拌机，包括混料箱和底板，所述混料箱顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述传动轴位于混料箱的内部，所述传动轴的两侧外壁分别焊接有两个固定杆，且位于一侧的两个固定杆的一端焊接有同一个连接轴，两个所述连接轴的一侧外壁上均焊接有两个连接杆，所述混料箱的圆周内壁靠近连接杆的位置均通过螺栓固定有滑轨，四个所述连接杆的一侧外壁上均焊接有滑块，且滑块分别滑动连接在对于的滑轨的一侧内壁上，所述传动轴的圆周外壁上焊接有多个第二搅拌杆，且连接轴的圆周外壁上焊接有多个第一搅拌杆。进一步的，所述滑轨的数量为两个。进一步的，所述混料箱顶部外壁的两侧均焊接有进料斗。进一步的，所述混料箱的顶部外壁上通过螺栓固定有电机罩，且电机罩位于电机的上方。进一步的，所述混料箱的一侧外壁靠近底部的位置插接有排料管。进一步的，所述底板顶部外壁的一侧通过螺栓固定有两个弧形卡座，且混料箱底部外壁一端的两侧分别铰接在两个弧形卡座的一侧内壁上，底板远离弧形卡座的一端焊接有两个固定座，混料箱的底部与固定座相接触。进一步的，还包括进水管和多个喷头，所述进水管插接在混料箱的一侧外壁靠近顶部的位置，且喷头螺接在进水管的一侧外壁上。本技术的有益效果为：1.通过设置的固定杆、连接轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆在转动过程中覆盖了混料箱内部全部区域，从而在混料时能够保证所有物料均能够被混合，使混料更为均匀。2.通过设置的滑轨、滑块和连接杆，连接轴的一端焊接有连接杆，并通过滑块与滑轨连接为一体，滑轨固定连接在混料箱的内壁上，从而使得传动轴和连接轴在转动时，滑块在滑轨内滑动，使得装置在转动时更为稳定。3.通过设置的弧形卡座和固定座，混料箱与弧形卡座铰接，且混料箱的一侧在固定座的表面，便于抬起混料箱，利用工具抬起混料箱，便于排出内部全部物料，该装置使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种聚丙烯混料搅拌机实施例1的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种聚丙烯混料搅拌机实施例1的部分俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种聚丙烯混料搅拌机实施例1的局部立体结构示意图；图4为本技术提出的一种聚丙烯混料搅拌机实施例2的局部剖视结构示意图。图中：1-混料箱、2-滑轨、3-第一搅拌杆、4-连接轴、5-进料斗、6-电机、7-传动轴、8-排料管、9-弧形卡座、10-固定座、11-连接杆、12-滑块、13-底板、14-固定杆、15-第二搅拌杆、16-进水管、17-喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1-3，一种聚丙烯混料搅拌机，包括混料箱1和底板13，混料箱1顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有电机6，且电机6输出轴的一端键连接有传动轴7，传动轴7位于混料箱1的内部，传动轴7的两侧外壁分别焊接有两个固定杆14，且位于一侧的两个固定杆14的一端焊接有同一个连接轴4，两个连接轴4的一侧外壁上均焊接有两个连接杆11，混料箱1的圆周内壁靠近连接杆11的位置均通过螺栓固定有滑轨2，四个连接杆11的一侧外壁上均焊接有滑块12，且滑块12分别滑动连接在对于的滑轨2的一侧内壁上，传动轴7的圆周外壁上焊接有多个第二搅拌杆15，且连接轴4的圆周外壁上焊接有多个第一搅拌杆3。本技术中，滑轨2的数量为两个，混料箱1顶部外壁的两侧均焊接有进料斗5，混料箱1的顶部外壁上通过螺栓固定有电机罩，且电机罩位于电机6的上方，由进料斗5缓慢倒入聚丙烯混料，然后启动电机6进行混合，电机6带动传动轴7的转动，进而带动连接轴4跟随转动，连接轴4的一端通过连接杆11与滑块12相连，滑块12在连接轴4的带动下，在滑轨2的内壁上滑动，上下两个滑轨2使得传动轴7和连接轴4的转动更为稳定，转动时第二搅拌杆15在混料箱1的圆形内部进行转动，第一搅拌杆3在混料箱1内部靠近箱壁的位置进行搅动，从而使混料箱1内部全部区域都得以搅动，使聚丙烯混料混合的更为均匀。混料箱1的一侧外壁靠近底部的位置插接有排料管8，底板13顶部外壁的一侧通过螺栓固定有两个弧形卡座9，且混料箱1底部外壁一端的两侧分别铰接在两个弧形卡座9的一侧内壁上，底板13远离弧形卡座9的一端焊接有两个固定座10，混料箱1的底部与固定座10相接触，然后由排料管8排出物料，对于底部余下的物料，可以通过工具抬起混料箱1，使混料箱1在弧形卡座9内转动，从而便于从排料管8排出物料。工作原理：使用时，将设备外接电源，由进料斗5缓慢倒入聚丙烯混料，然后启动电机6进行混合，电机6带动传动轴7的转动，进而带动连接轴4跟随转动，连接轴4的一端通过连接杆11与滑块12相连，滑块12在连接轴4的带动下，在滑轨2的内壁上滑动，上下两个滑轨2使得传动轴7和连接轴4的转动更为稳定，转动时第二搅拌杆15在混料箱1的圆形内部进行转动，第一搅拌杆3在混料箱1内部靠近箱壁的位置进行搅动，从而使混料箱1内部全部区域都得以搅动，使聚丙烯混料混合的更为均匀，然后由排料管8排出物料，对于底部余下的物料，可以通过工具抬起混料箱1，使混料箱1在弧形卡座9内转动，从而便于从排料管8排出物料。实施例2参照图4，一种聚丙烯混料搅拌机，本实施例相较于实施例1，还包括进水管16和多个喷头17，进水管16插接在混料箱1的一侧外壁靠近顶部的位置，且喷头17螺接在进水管16的一侧外壁上。工作原理：使用时，在混料完成后，可以对混料箱1内部进行清洗，由进水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯混料搅拌机，包括混料箱（1）和底板（13），其特征在于，所述混料箱（1）顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有电机（6），且电机（6）输出轴的一端键连接有传动轴（7），所述传动轴（7）位于混料箱（1）的内部，所述传动轴（7）的两侧外壁分别固定连接有两个固定杆（14），且位于一侧的两个固定杆（14）的一端固定连接有同一个连接轴（4），两个所述连接轴（4）的一侧外壁上均固定连接有两个连接杆（11），所述混料箱（1）的圆周内壁靠近连接杆（11）的位置均固定连接有滑轨（2），四个所述连接杆（11）的一侧外壁上均固定连接有滑块（12），且滑块（12）分别滑动连接在对于的滑轨（2）的一侧内壁上，所述传动轴（7）的圆周外壁上焊接有多个第二搅拌杆（15），且连接轴（4）的圆周外壁上焊接有多个第一搅拌杆（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯混料搅拌机，包括混料箱（1）和底板（13），其特征在于，所述混料箱（1）顶部外壁的中间位置通过螺栓固定有电机（6），且电机（6）输出轴的一端键连接有传动轴（7），所述传动轴（7）位于混料箱（1）的内部，所述传动轴（7）的两侧外壁分别固定连接有两个固定杆（14），且位于一侧的两个固定杆（14）的一端固定连接有同一个连接轴（4），两个所述连接轴（4）的一侧外壁上均固定连接有两个连接杆（11），所述混料箱（1）的圆周内壁靠近连接杆（11）的位置均固定连接有滑轨（2），四个所述连接杆（11）的一侧外壁上均固定连接有滑块（12），且滑块（12）分别滑动连接在对于的滑轨（2）的一侧内壁上，所述传动轴（7）的圆周外壁上焊接有多个第二搅拌杆（15），且连接轴（4）的圆周外壁上焊接有多个第一搅拌杆（3）。


2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯混料搅拌机，其特征在于，所述滑轨（2）的数量为两个。


3.根据权利要求1或2所述的一种聚丙烯混料搅拌机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家华，蒋佳，刘曲波，张怡盛，
申请(专利权)人：岳阳兴长石化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43