一种氟化氢制备方法技术

技术编号:34623299 阅读:37 留言:0更新日期:2022-08-20 09:31
本发明专利技术涉及氟化工领域,具体涉及一种氟化氢制备方法,这种方法包括以下步骤:S1、将氟硅酸和浓硫酸混合反应,反应后收集气体,得到含氟稀硫酸;S2、将步骤S1收集的气体经过浓硫酸洗涤,收集洗涤后的气体;S3、将步骤S2中洗涤后的浓硫酸进行常压蒸馏,将溢出的气体通入冷凝管进行冷凝,得到氟化氢液体;S4、将步骤S1得到的含氟稀硫酸常压蒸馏,收集溢出的气体;通过本发明专利技术充分利用了反应中得到各种副产物,将四氟化硅用于制备浓氟硅酸、将含氟硅渣对含氟硫酸进行脱氟,脱氟后的硫酸可以用于磷肥的生产的,从而实现副产物的循环使用,解决了含氟硫酸不易处理及含氟硅渣处理附加值低的问题。酸不易处理及含氟硅渣处理附加值低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化氢制备方法


[0001]本专利技术涉及氟化工领域,具体涉及一种氟化氢制备方法。

技术介绍

[0002]氟化氢作为基础氟化工产品,主要用于制冷剂、氟树脂、氟化盐、氟橡胶和含氟中间体及精细化学品的生产,市场前景广阔。目前国内外氟化氢生产的氟源是萤石,然而萤石是不可再生资源,各个国家都加大了对萤石资源限制开采的力度。
[0003]国内磷矿储备充沛,并且磷矿中含氟量很高,在生产磷肥时,能够得到副产氟硅酸,氟硅酸可以通过钙化氟中间法或其他碱金属盐中间法来制备氢氟酸;通过氟硅酸制备氢氟酸,工艺不易控制且能耗消耗较大,用氨或碳铵与氟硅酸反应生成氟硅酸铵,用氨碱解氟硅酸铵生成氟化铵,浓缩并分解氟化铵制备氟化氢铵,氟化氢铵与硫酸反应生得到氟化氢,然而由于氟化铵与氟化氢铵在水中的溶解度差异较大,在生产过程上尚无法通过浓缩结晶生产氟化氢铵产品,并且还存在蒸汽消耗高,浓缩、蒸发过程中氟收率低。
[0004]直接通过硫酸分解氟硅酸会产生大量被氟污染的稀硫酸;并且在制备磷肥时,副产中还有含氟硅渣,其主要成分为二氧化硅,在生产中虽然可以将含氟硅渣转化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化氢的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:S1、将氟硅酸和浓硫酸混合反应,收集气体,并得到含氟稀硫酸;S2、将步骤S1收集的气体经过浓硫酸洗涤,收集洗涤后的气体;S3、将步骤S2中洗涤后的浓硫酸进行常压蒸馏,将溢出的气体通入冷凝管进行冷凝,得到氟化氢液体;S4、将步骤S1得到的含氟稀硫酸常压蒸馏,收集溢出的气体;S5、将步骤S4得到的常压蒸馏后的含氟稀硫酸与步骤S2中洗涤后的浓硫酸混合得到混合硫酸,然后加入含氟硅渣及γ

氧化铝进行吸附,吸附完成后,过滤得到去氟硫酸。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述氟硅酸浓度为40wt%,浓硫酸浓度为98wt%,所述氟硅酸为磷肥生产中副产氟硅酸经过浓缩得到。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中,浓硫酸浓度为98wt%,先将步骤S1得到的气体进行蒸馏,初步分离氟化氢与四氟化硅,然后将洗涤后的气体与稀氟硅酸混合,得到氟硅酸及含氟硅渣沉淀。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,得到氟硅酸浓缩至40wt%后返回步骤S1继续反应,得到的含氟硅渣沉淀放入步骤S5混合硫酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴潇张宏岩杜荣星
申请(专利权)人:江西天行化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1