一种尾气排放可控的原料罐制造技术

技术编号:24299586 阅读:15 留言:0更新日期:2020-05-26 21:55
本实用新型专利技术公开了一种尾气排放可控的原料罐,涉及尾气排放技术领域,包括罐体,罐体上设置有盖子,盖子上开设有通孔,盖子于通孔处设置有导通管,导通管内翻转设置有阀门盖。针对现有技术存在尾气排放不可控制的问题,本实用新型专利技术通过设置阀门盖,并安装有调控阀门盖的调节器来实现尾气排放可控。

A raw material tank with controllable tail gas emission

【技术实现步骤摘要】
一种尾气排放可控的原料罐
本技术涉及尾气排放
,更具体地说,它涉及一种尾气排放可控的原料罐。
技术介绍
化工原料放置一段时间会产生分层现象,直接使用会出现不均匀的现象,影响使用效果。因此使用前都会搅拌充分,搅拌过程中伴随着气体逸出,这些气体多会对人体造成危害。随着化工原料的大量使用,研究出一种尾气吸收量可控的排气装置迫在眉睫。对于现有的排气装置,如专利公开号为CN206560758U的中国专利,其公开了一种搅拌机废气排放水处理装置,包括机架和设置在机架上的搅拌筒,搅拌筒内设置有搅拌装置和加热装置,机架上位于搅拌筒上方设置有废气处理水槽,废气处理水槽内种植水草,搅拌筒顶部连通有排气管,排气管另一端延伸至废气处理水槽内连通有进气主管,进气主管两侧侧壁上连通有进气支管,进气支管上设置有出气孔;本技术通过在搅拌筒上方设置有废气处理水槽,在废气处理水槽内种植水草,利用排气管一端连通搅拌筒顶部,另一端延伸至废气处理水槽处形成布管。上述专利中,通过在搅拌筒上方设置有废气处理水槽,在废气处理水槽内种植水草,利用排气管一端连通搅拌筒顶部,另一端延伸至废气处理水槽。但是,更换排气管时,尾气排放不可控制,分离排气管与搅拌桶的过程中尾气还在逸出,会导致有害气体释放在空间内造成环境污染,影响工作人员身体健康。
技术实现思路
针对现有技术存在尾气排放不可控制的问题,本技术的目的是提供一种尾气排放可控的原料罐,其具有尾气排放可控的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种尾气排放可控的原料罐,包括罐体,所述罐体上设置有盖子,所述盖子上开设有通孔,所述盖子于所述通孔处设置有导通管,所述导通管内翻转设置有阀门盖。通过上述技术方案,罐体上设置有盖子,将有害气体封闭在筒体内,盖子上开设有通孔,便于排出尾气,盖子通孔处设置导通管,导通管内设置阀门盖,阀门盖与盖子所在平面呈一定角度时可排出尾气,为打开状态,阀门盖完全覆盖盖子上的通孔时停止尾气排放,为关闭状态,实现对尾气排放的控制。进一步的,所述阀门盖一侧设置有转动杆,所述转动杆贯穿所述导通管与所述导通管外壁抵接,所述转动杆一端设置有调控尾气排放的调节器。通过上述技术方案,通过控制转动杆来控制阀门盖,采用转动的方式实现阀门盖打开与关闭,并设置有调节器便于控制尾气排放。进一步的,所述调节器包括套筒,所述套筒一端固定于所述导通管周侧,所述套筒远离所述导通管一侧设置有卡盘,所述卡盘上圆周阵列分布有多个长条孔,所述转动杆远离所述导通管一端设置有便于控制转动杆的调节夹。通过上述技术方案,调节夹与卡盘上的长条孔卡接配合实现调节器的有级调节。进一步的,所述调节夹靠近所述卡盘一侧设置有与所述长条孔插接配合的凸块,所述调节夹内设置有便于所述调节夹复位的扭簧。通过上述技术方案,调节夹的凸块与长条孔卡接配合实现对转动杆的固定,进而固定阀门盖的位置。进一步的,所述调节夹一端螺栓固定于所述转动杆上。通过上述技术方案,转动杆与调节夹之间采用螺栓固定,方便拆卸。进一步的,所述导通管与所述转动轴接触处设置有防止尾气逸出的密封套。通过上述技术方案,防止导通管与转动轴之间留有缝隙,导致尾气泄露。进一步的,所述导通管远离所述罐体一端设置有用于排出尾气的排气管。通过上述技术方案,接排气管便于将尾气抽走。进一步的,所述排气管为长度便于调节的波纹管。通过上述技术方案,排气管采用波纹管,长度可调节,在罐体移动一定距离时也可以使用。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)罐体上设置有盖子,将有害气体封闭在筒体内,盖子上开设有通孔,便于排出尾气,盖子通孔处设置导通管,导通管内设置阀门盖,阀门盖与盖子所在平面呈一定角度时可排出尾气,为打开状态,阀门盖完全覆盖盖子上的通孔时停止尾气排放,为关闭状态,实现对尾气排放的控制;(2)进一步地,通过阀门盖一侧设置有转动杆,转动杆贯穿导通管与导通管外壁抵接,转动杆远离导通管一端设置有调节器,实现对尾气排放量的调节;(3)进一步地,通过导通管与转动轴接触处设置有防止尾气逸出的密封套,防止导通管与转动轴之间留有缝隙,导致尾气泄露。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是图1中局部放大图;图3是本技术的结构示意图;图4是图3中局部放大图;图5是本技术的结构示意图;图6是图5中局部放大图。附图标记:1、罐体;2、盖子;3、通孔;4、导通管;5、阀门盖;6、转动杆;7、卡盘;8、长条孔;9、调节夹;11、螺栓;12、密封套;13、排气管;14、扭簧;15、套筒;16、万向轮;17、凸块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。一种尾气排放可控的原料罐,如图1所示,包括罐体1,罐体1呈圆柱体状,罐体1内盛有原物料。罐体1上安装有盖子2,盖子2与罐体1卡接配合,盖子2的一侧靠近盖子2边缘处开设有通孔3,有一导通管4包围在通孔3边缘,导通管4靠近通孔3的一端与原料罐固定,导通管4远离原料罐一端与排气管13连接,便于将尾气通过排气管13排出。排气管13为波纹管,长度可调节,可以在排气管13长度允许范围内对罐体1进行移动。罐体1远离排气管13一端安装有万向轮16,便于移动罐体1。如图4与图6所示,导通管4内翻转放置有阀门盖5,阀门盖5与导通管4直径相同,阀门盖5一侧固定有一根转动杆6,转动杆6贯穿导通管4横截面,转动杆6一端与导通管4外壁抵接,另一端上安装有调节器。通过转动杆6转动带动阀门盖5翻转,通过阀门盖5与盖子2所在平面呈的角度不同可以调控尾气的排放。如图2与图4所示,调节器包括套筒15,套筒15孔径略大于转动杆6直径,套筒15一端焊接固定于导通管4外壁,另一端焊接固定有卡盘7,卡盘7上圆周阵列分布有多个长条孔8。转动杆6一端连接有调节夹9,调节夹9与卡盘7相邻。调节夹9靠近卡盘7的一侧呈平面设置,调节夹9远离卡盘7的一侧弯曲设置,调节夹9内安装有便于调节夹9复位的扭簧14,扭簧14与卡盘7平行。调节夹9靠近转动杆6的一端开设连接孔,转动杆6一端贯穿连接孔,有一螺栓11沿垂直转动杆6方向贯穿调节夹9与转动杆6,起到固定转动杆6与调节夹9的作用。调节夹9靠近卡盘7一侧设置有与长条孔8插接配合的凸块17,捏紧调节夹9远离转动杆6的一端可以使凸块17与长条孔8分离,转动调节夹9至需要的位置,松开调节夹9,凸块17与长条孔8进行卡接,这样,阀门盖5就被固定在工作人员所需要的位置了,实现了对尾气排放的控制。综上所述:本技术工作时,通过罐体1上设置有盖子2,将有害气体封闭在筒体内,盖子2上开设有通孔3,便于排出尾气;通过通孔3内设置导通管4,导通管4内设置阀门盖5,可以控制尾气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾气排放可控的原料罐,包括罐体(1),所述罐体(1)上设置有盖子(2),所述盖子(2)上开设有通孔(3),其特征在于,所述盖子(2)于所述通孔(3)处设置有导通管(4),所述导通管(4)内翻转设置有阀门盖(5),所述阀门盖(5)一侧设置有转动杆(6),所述转动杆(6)贯穿所述导通管(4)与所述导通管(4)外壁抵接,所述转动杆(6)一端设置有调控尾气排放的调节器。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾气排放可控的原料罐,包括罐体(1),所述罐体(1)上设置有盖子(2),所述盖子(2)上开设有通孔(3),其特征在于,所述盖子(2)于所述通孔(3)处设置有导通管(4),所述导通管(4)内翻转设置有阀门盖(5),所述阀门盖(5)一侧设置有转动杆(6),所述转动杆(6)贯穿所述导通管(4)与所述导通管(4)外壁抵接,所述转动杆(6)一端设置有调控尾气排放的调节器。


2.根据权利要求1所述的一种尾气排放可控的原料罐,其特征在于,所述调节器包括套筒(15),所述套筒(15)一端固定于所述导通管(4)周侧,所述套筒(15)远离所述导通管(4)一侧设置有卡盘(7),所述卡盘(7)上圆周阵列分布有多个长条孔(8),所述转动杆(6)远离所述导通管(4)一端设置有便于控制转动杆(6)的调节夹(9)。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王剑蒋航科侯冬艳洪晓明徐明金任蕾杨亮储藏
申请(专利权)人:上海昱彩包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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