一种半自动转桶架制造技术

本申请涉及涂料生产设备的领域，涉及一种半自动转桶架，包括底座，底座上放置有升降板，升降板上固定有一对支柱，支柱远离升降板一端铰接有横板，升降板远离支柱一侧铰接有气缸，气缸的活塞杆与横板远离支柱一侧铰接，横板两侧设置有固定圆桶的固定组件，底座两侧设置有将升降板进行升降的升降组件。本申请具有方便将原料倒入搅拌桶内的效果。将原料倒入搅拌桶内的效果。将原料倒入搅拌桶内的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动转桶架


[0001]本申请涉及涂料生产设备的领域，尤其是涉及一种半自动转桶架。

技术介绍

[0002]在涂料生产过程中，需要将涂料的各种原料注入搅拌桶，然后进行搅拌混匀。相关生产中，是通过将原料放置在圆桶内，然后通过人力举起圆桶，将其倾斜倒入搅拌桶内，然后进行搅拌即可。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，人力举起圆桶时，比较费时费力，并且在此过程中，容易由于手滑造成侧翻等情况。

技术实现思路

[0004]为了方便将原料倒入搅拌桶内，本申请提供一种半自动转桶架。
[0005]本申请提供的一种半自动转桶架，采用如下的技术方案：
[0006]一种半自动转桶架，包括底座，底座上放置有升降板，升降板上固定有一对支柱，支柱远离升降板一端铰接有横板，升降板远离支柱一侧铰接有气缸，气缸的活塞杆与横板远离支柱一侧铰接，横板两侧设置有固定圆桶的固定组件，底座两侧设置有将升降板进行升降的升降组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在圆桶内放入原料后，将圆桶放置在横板上，然后通过固定组件将圆桶进行固定，然后通过升降组件将升降板向上移动，升降板带动横板和圆桶向上移动，然后气缸推动其活塞杆，使横板和圆桶倾斜，从而将圆桶内的原料倒入搅拌桶内，与人工举起倾倒相比，比较省力，并且不易发生侧翻。
[0008]优选的，所述升降组件包括固定在所述底座两侧的安装架，安装架上侧安装有油缸，油缸的活塞杆与所述升降板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过油缸带动其活塞杆上下移动，可以带动升降板上下移动。
[0010]优选的，所述固定组件包括设置在所述横板两侧的立杆，立杆上设置有长孔，长孔穿过有螺纹杆，螺纹杆靠近圆桶一侧固定连接有杆体，杆体末端设置有一对用于夹持圆桶的夹板，螺纹杆远离夹板一端螺纹连接有螺母。
[0011]通过采用上述技术方案，将圆桶放在横板上后，然后将螺纹杆穿过长孔，然后将其沿长孔向下滑动，使圆桶两侧被两对夹板夹持，然后将螺母从螺纹杆远离夹板一端拧紧即可。
[0012]优选的，所述杆体上设置有将所述两对夹板之间的距离进行调节的调节组件。
[0013]通过采用上述技术方案，通过调节组件可以将两对夹板之间的距离进行调节，从而可以适应直径不同大小的圆桶。
[0014]优选的，所述调节组件包括设置在所述杆体远离所述螺纹杆一侧的空槽，空槽底部固定连接有弹簧，弹簧末端固定连接有与空槽插接的插接杆，所述夹板固定在所述插接
杆伸出空槽一端。
[0015]通过采用上述技术方案，当圆桶的直径较小时，可以将插接杆向外拉动，弹簧被拉伸，当夹板在圆桶边缘上方时，停止拉动，然后向下移动杆体，使圆桶边缘被两个夹板进行夹持即可。
[0016]优选的，所述固定组件设置在所述横板靠近所述升降组件的两侧。
[0017]通过采用上述技术方案，固定组件与升降组件位于横板相同的方位时，可以方便圆桶倾斜，将原料倒入搅拌桶内。
[0018]优选的，所述横板上设置有与圆桶底部插接的凹槽。
[0019]通过采用上述技术方案，圆桶放置在横板上时，凹槽可以对圆桶起到限位作用，与固定组件共同作用，使圆桶在横板上更加稳定，在倾倒过程中，不易移动。
[0020]优选的，所述夹板为弧形。
[0021]通过采用上述技术方案，弧形的夹板可以使夹板与圆桶之间的接触面积较大。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在圆桶内放入原料后，将圆桶放置在横板上，然后通过固定组件将圆桶进行固定，然后通过升降组件将升降板向上移动，升降板带动横板和圆桶向上移动，然后气缸推动其活塞杆，使横板和圆桶倾斜，从而将圆桶内的原料倒入搅拌桶内，与人工举起倾倒相比，比较省力，并且不易发生侧翻；
[0024]2.当圆桶的直径较小时，可以将插接杆向外拉动，弹簧被拉伸，当夹板在圆桶边缘上方时，停止拉动，然后向下移动杆体，使圆桶边缘被两个夹板进行夹持即可。
附图说明
[0025]图1是本申请一种半自动转桶架实施例的结构示意图。
[0026]图2是体现固定组件的结构示意图。
[0027]图3是体现调节组件的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、底座；2、升降板；21、支柱；22、气缸；3、横板；31、立杆；311、长孔；4、螺纹杆；41、杆体；411、空槽；4111、弹簧；4112、插接杆；42、夹板；43、螺母；5、安装架；51、顶杆；52、立柱；6、油缸；7、凹槽；8、圆桶。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种半自动转桶架，参照图1，包括底座1，底座1上放置有升降板2，升降板2一侧固定有一对支柱21，支柱21远离升降板2一端铰接有横板3。升降板2远离支柱21一侧铰接有气缸22，气缸22的活塞杆末端与横板3远离支柱21一侧铰接。气缸22的活塞杆处于原位时，气缸22处于竖直状态，兵器横板3与升降板2平行。底座1两侧设置有将升降板2进行升降的升降组件，并且，横板3靠近升降组件的两侧设置有将圆桶8进行固定的固定组件。
[0031]需要向搅拌桶内倾倒原料时，将盛装原料的圆桶8放在横板3上，通过固定组件进行固定，然后升降组件将升降板2向上移动，升降板2带动横板3和圆桶8向上移动，然后气缸22推动其活塞杆，将横板3和圆桶8同时进行倾斜，从而将圆桶8内的原料倒入搅拌桶内。
[0032]如图2所示，固定组件包括设置在横板3两侧的立杆31，立杆31上设置有竖直的长孔311，长孔311内穿过有螺纹杆4，螺纹杆4靠近圆桶8一面固定连接有杆体41，杆体41末端固定连接有一对夹板42，夹板42为弧形，夹板42在靠近圆桶8的方向，螺纹杆4远离杆体41一端还螺纹连接有螺母43。
[0033]将圆桶8放置在横板3上后，将螺纹杆4穿过长孔311，然后向下移动，使圆桶8边缘两侧被夹板42夹持，然后将螺母43螺纹连接在螺纹杆4远离杆体41一端，并向杆体41方向拧紧，可以使圆桶8被固定。弧形的夹板42可以使夹板42与圆桶8之间的接触面积较大。
[0034]如图2和图3所示，杆体41上还设置有将两对夹板42之间的距离进行调节的调节组件。调节组件包括设置在杆体41远离螺纹杆4一面的空槽411，空槽411底部固定连接有弹簧4111，弹簧4111末端固定连接有插接杆4112，夹板42固定在插接杆4112伸出空槽411一端。若圆桶8的直径较小，将两个插接杆4112向相互靠近的方向拉动即可，此时，弹簧4111被拉伸。
[0035]如图所示，升降组件包括固定在底座1两侧的安装架5，安装架5包括顶杆51，顶杆51两端分别固定连接有立柱52，立柱52与底座1固定连接。顶杆51靠近底座1一侧固定安装有竖直的油缸6，油缸6的活塞杆与升降板2固定连接。通过油缸6可带动升降板2的上下移动。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动转桶架，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上放置有升降板(2)，升降板(2)上固定有一对支柱(21)，支柱(21)远离升降板(2)一端铰接有横板(3)，升降板(2)远离支柱(21)一侧铰接有气缸(22)，气缸(22)的活塞杆与横板(3)远离支柱(21)一侧铰接，横板(3)两侧设置有固定圆桶(8)的固定组件，底座(1)两侧设置有将升降板(2)进行升降的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种半自动转桶架，其特征在于：所述升降组件包括固定在所述底座(1)两侧的安装架(5)，安装架(5)上侧安装有油缸(6)，油缸(6)的活塞杆与所述升降板(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种半自动转桶架，其特征在于：所述固定组件包括设置在所述横板(3)两侧的立杆(31)，立杆(31)上设置有长孔(311)，长孔(311)穿过有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)靠近圆桶(8)一侧固定连接有杆体(41)，杆体(41)末端设置有一对用于夹持圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：储藏，李贵均，毛洋，
申请(专利权)人：上海昱彩包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：