一种用于高伸长氨纶纤维的预聚合物均质搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:30982848 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-25 21:24
本实用新型专利技术公开了一种用于高伸长氨纶纤维的预聚合物均质搅拌装置,本实用新型专利技术涉及搅拌技术领域,包括液压缸,所述液压缸的上端水平连接有顶板,所述顶板的一侧上表面固定设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴转动穿过顶板的上表面并垂直连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上端外表面套接滑动安装有密封件,所述液压缸的下端固定连接有底座组件。该装置通过底板的下表面垂直连接有两个凸板,其中一个凸板的一侧面中间位置处嵌入转动安装有把手,把手的一端与转盘之间通过传动件传动连接,当对搅拌桶中的原料进行搅拌时,用户只需转动把手,即可快速的将搅拌桶给夹持固定住,防止在搅拌的过程中,搅拌桶发生晃动情况。搅拌桶发生晃动情况。搅拌桶发生晃动情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高伸长氨纶纤维的预聚合物均质搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌
,具体为一种用于高伸长氨纶纤维的预聚合物均质搅拌装置。

技术介绍

[0002]氨纶纤维是一种合成纤维,以卓越的弹性而闻名,氨纶已被广泛应用于各类服装中,尤其是紧身服饰。氨纶的优点还在于,和普通织物相比,其在拉伸和干燥后能更快地恢复原状。对于服装来说,氨纶通常与棉或聚酯纤维混合,占最终面料的一小部分,从而保留了其他纤维的大部分外观和手感,在对氨纶纤维进行加工时,需要对氨纶纤维的原料预聚合物均质进行搅拌处理,提高原料之间混合的效果。
[0003]但是目前在对预聚合物均质进行搅拌时,若搅拌桶中的原料过少容易造成搅拌桶发生晃动情况,这样就会影响其搅拌效果,没有对此缺陷进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于高伸长氨纶纤维的预聚合物均质搅拌装置,解决了目前在对预聚合物均质进行搅拌时,若搅拌桶中的原料过少容易造成搅拌桶发生晃动情况,这样就会影响其搅拌效果的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于高伸长氨纶纤维的预聚合物均质搅拌装置,包括液压缸,所述液压缸的上端水平连接有顶板,所述顶板的一侧上表面固定设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴转动穿过顶板的上表面并垂直连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上端外表面套接滑动安装有密封件,所述液压缸的下端固定连接有底座组件。
[0006]所述底座组件包括有底板,所述底板的前侧开设有滑槽,且底板的外表面套接滑动安装有两个凹形块,两个所述凹形块的两端之间均水平连接有限位板,所述限位板是滑动穿过滑槽的内部,所述滑槽的内部中间位置处转动连接有转盘,所述转盘的两侧上表面均转动连接有调节杆,两个所述调节杆相背的一端分别转动连接于两个限位板相对的一面,所述底板的下表面垂直连接有两个凸板,其中一个所述凸板的一侧面中间位置处嵌入转动安装有把手,所述把手的一端与转盘之间通过传动件传动连接。
[0007]优选的,所述传动件包括有水平转动连接于两个凸板之间的螺杆,所述螺杆的一端外表面套接设置有限位条块,所述限位条块的另一端设置有凹槽条,所述凹槽条的内部嵌入滑动安装有凸轴,所述底板的下表面嵌入转动安装有与转盘相对应的偏心盘,所述偏心盘的上端固定连接于转盘的下表面中间位置处,所述凸轴的上端固定连接于偏心盘的一侧下表面。
[0008]优选的,所述把手的一端与螺杆的一端固定连接,所述限位条块的内部设置有与螺杆相适配的螺纹孔。
[0009]优选的,所述底板的上表面位于两个凹形块之间的中间位置处开设有与搅拌桶相
适配的定位槽。
[0010]优选的,两个所述凹形块相对的一面均开设有与搅拌桶相适配的弧形槽,所述弧形槽的内部设置有防滑纹。
[0011]优选的,所述密封件包括有套接滑动安装于搅拌轴外表面的密封盖,所述密封盖的两侧上表面均固定连接有电动推杆,两个所述电动推杆的上端均固定连接于顶板的下表面。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于高伸长氨纶纤维的预聚合物均质搅拌装置。
[0014]与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015]1、该用于高伸长氨纶纤维的预聚合物均质搅拌装置,通过两个凹形块的两端之间均水平连接有限位板,限位板是滑动穿过滑槽的内部,滑槽的内部中间位置处转动连接有转盘,转盘的两侧上表面均转动连接有调节杆,两个调节杆相背的一端分别转动连接于两个限位板相对的一面,底板的下表面垂直连接有两个凸板,其中一个凸板的一侧面中间位置处嵌入转动安装有把手,把手的一端与转盘之间通过传动件传动连接,当对搅拌桶中的原料进行搅拌时,用户只需转动把手,即可快速的将搅拌桶给夹持固定住,对搅拌桶起到了稳固作用,防止在搅拌的过程中,搅拌桶发生晃动情况。
[0016]2、该用于高伸长氨纶纤维的预聚合物均质搅拌装置,通过设置密封件,当对搅拌桶中的原料进行搅拌时,在电动推杆的作用下,能够使密封盖将搅拌桶给盖起来,这样在搅拌的过程中,原料不会飞溅出来,进而提高了该搅拌装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的示意图;
[0018]图2为本技术底座组件结构的拆分示意图;
[0019]图3为本技术传动件结构的示意图;
[0020]图4为本技术密封件结构的示意图。
[0021]图中:1、液压缸;2、顶板;3、搅拌电机;4、搅拌轴;5、密封件;51、密封盖;52、电动推杆;6、底座组件;61、底板;6101、定位槽;62、滑槽;63、凹形块;64、限位板;65、转盘;66、调节杆;67、凸板;68、把手;69、传动件;691、螺杆;692、限位条块;693、凹槽条;694、凸轴;695、偏心盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种用于高伸长氨纶纤维的预聚合物均质搅拌装置,包括液压缸1,液压缸1的上端水平连接有顶板2,顶板2的一侧上表面固定设置有搅拌电机3,搅拌电机3的输出轴转动穿过顶板2的上表面并垂直连接有搅拌轴4,搅拌轴4的上端外表面套接滑动安装有密封件5,液压缸1的下端固定连接有底座组件6。
[0024]请参阅图2,本技术实施例中,底座组件6包括有底板61,底板61的前侧开设有滑槽62,且底板61的外表面套接滑动安装有两个凹形块63,两个凹形块63的两端之间均水平连接有限位板64,限位板64是滑动穿过滑槽62的内部,滑槽62的内部中间位置处转动连接有转盘65,转盘65的两侧上表面均转动连接有调节杆66,两个调节杆66相背的一端分别转动连接于两个限位板64相对的一面,底板61的下表面垂直连接有两个凸板67,其中一个凸板67的一侧面中间位置处嵌入转动安装有把手68,把手68的一端与转盘65之间通过传动件69传动连接,底板61的上表面位于两个凹形块63之间的中间位置处开设有与搅拌桶相适配的定位槽6101,两个凹形块63相对的一面均开设有与搅拌桶相适配的弧形槽,弧形槽的内部设置有防滑纹,为了能够将搅拌桶给夹牢,起到防滑的作用。
[0025]请参阅图3,本技术实施例中,传动件69包括有水平转动连接于两个凸板67之间的螺杆691,螺杆691的一端外表面套接设置有限位条块692,限位条块692的另一端设置有凹槽条693,凹槽条693的内部嵌入滑动安装有凸轴694,底板61的下表面嵌入转动安装有与转盘65相对应的偏心盘695,偏心盘695的上端固定连接于转盘65的下表面中间位置处,凸轴694的上端固定连接于偏心盘695的一侧下表面,把手68的一端与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高伸长氨纶纤维的预聚合物均质搅拌装置,包括液压缸(1),所述液压缸(1)的上端水平连接有顶板(2),所述顶板(2)的一侧上表面固定设置有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的输出轴转动穿过顶板(2)的上表面并垂直连接有搅拌轴(4),其特征在于:所述搅拌轴(4)的上端外表面套接滑动安装有密封件(5),所述液压缸(1)的下端固定连接有底座组件(6);所述底座组件(6)包括有底板(61),所述底板(61)的前侧开设有滑槽(62),且底板(61)的外表面套接滑动安装有两个凹形块(63),两个所述凹形块(63)的两端之间均水平连接有限位板(64),所述限位板(64)是滑动穿过滑槽(62)的内部,所述滑槽(62)的内部中间位置处转动连接有转盘(65),所述转盘(65)的两侧上表面均转动连接有调节杆(66),两个所述调节杆(66)相背的一端分别转动连接于两个限位板(64)相对的一面,所述底板(61)的下表面垂直连接有两个凸板(67),其中一个所述凸板(67)的一侧面中间位置处嵌入转动安装有把手(68),所述把手(68)的一端与转盘(65)之间通过传动件(69)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于高伸长氨纶纤维的预聚合物均质搅拌装置,其特征在于:所述传动件(69)包括有水平转动连接于两个凸板(67)之间的螺杆(691),所述螺杆(691)的一端外表面套接设置有限位条块...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄雷周前堂沈海林陈龙
申请(专利权)人:诸暨清荣新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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