一种固定液混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:30983735 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 21:26
本实用新型专利技术涉及固定液搅拌技术领域,且公开了一种固定液混合搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底端固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱为空腔圆柱体设置,所述齿轮箱内设有上齿轮。该种固定液混合搅拌装置,通过设置有电机、上齿轮、转筒、下齿轮、转杆、上搅拌杆、下搅拌杆、上搅拌架、上搅拌桨、下搅拌架和下搅拌桨,电机带动齿轮一转动,转动的齿轮一将会带动上齿轮正转动、下齿轮反转,同时,正转的上齿轮带动转筒正转,且带动下搅拌架和下搅拌杆转动,对固定液进行搅拌,反转动的下齿轮带动转杆转动,且连接柱随之转动,使上搅拌杆和上搅拌架进行反转对固定液进行搅拌,此时上搅拌架带动上搅拌杆反转和下搅拌架带动下搅拌杆正转时。拌杆反转和下搅拌架带动下搅拌杆正转时。拌杆反转和下搅拌架带动下搅拌杆正转时。

【技术实现步骤摘要】
一种固定液混合搅拌装置


[0001]本技术涉及固定液搅拌
,具体为一种固定液混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]固定液是在气液色谱和液液色谱中作为固定相的液体,在调配固定液时,需要将多种成分进行混合搅拌均匀。
[0003]现有的固定液混合搅拌装置通常是采用单一的搅拌轴带动搅拌桨来实现搅拌功能,单一的搅拌轴带动搅拌桨转动的搅拌效率低下,难以将固定液搅拌均匀,大大的降低了固定液最终的加工效果,同时固定液在进行混合时需要有适合的温度,现有的固定液混合搅拌装置功能单一不具备加温的功能,需要固定液升温后再进行搅拌,大大的降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种固定液混合搅拌装置,具备混合搅拌效率高,功能多的优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种固定液混合搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底端固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱为空腔圆柱体设置,所述齿轮箱内设有上齿轮,所述上齿轮的下方设有下齿轮,所述上齿轮的底端的另一侧啮合有齿轮二,所述齿轮一和齿轮二均与下齿轮啮合,所述上齿轮的上表面圆心处固定连接有转筒,所述转筒贯穿搅拌桶的底端且与搅拌桶转动连接,所述转筒的表面固定连接有下搅拌杆和下搅拌架,所述下搅拌架的上表面固定连接有下搅拌桨,所述下齿轮的上表面固定连接有转杆,所述转杆的顶端固定连接有连接柱,所述连接柱的表面固定连接有上搅拌杆和上搅拌架,所述上搅拌架的下表面固定连接有上搅拌桨。
[0006]优选的,所述搅拌桶的边壁内设有空腔,所述搅拌桶的空腔内设有加热螺旋管,所述搅拌桶的顶端设有温度表,所述温度表的一侧设有压力表,所述压力表的另一侧设有粘度表。
[0007]优选的,所述上搅拌杆位于上搅拌架的上方,所述下搅拌杆位于下搅拌架的下方。
[0008]优选的,所述上搅拌桨的数量为四个,所述下搅拌桨的数量为四个,所述上搅拌桨、下搅拌桨平行设置,且均与所述搅拌桶的中轴线平行。
[0009]优选的,所述转杆插接在转筒内且与转筒转动连接,所述连接柱的底端与转筒的顶端转动连接。
[0010]优选的,所述搅拌桶的底端固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿齿轮箱的边壁与齿轮一一侧固定连接,所述齿轮二与齿轮箱的内壁转动连接,所述齿轮一、齿轮二分别位于转杆的两侧。
[0011]优选的,所述搅拌桶的顶端设有进料口,所述搅拌桶的低端固定连接有出料管。
[0012]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1、该种固定液混合搅拌装置,通过设置有电机、上齿轮、转筒、下齿轮、转杆、上搅拌杆、下搅拌杆、上搅拌架、上搅拌桨、下搅拌架和下搅拌桨,电机带动齿轮一转动,转动的齿轮一将会带动上齿轮正转动、下齿轮反转,同时,正转的上齿轮带动转筒正转,且带动下搅拌架和下搅拌杆转动,对固定液进行搅拌,反转动的下齿轮带动转杆转动,且连接柱随之转动,使上搅拌杆和上搅拌架进行反转对固定液进行搅拌,此时上搅拌架带动上搅拌杆反转和下搅拌架带动下搅拌杆正转时,大大加快物料之间的交换速度,促进搅拌桶内物料的充分混合。
[0014]2、该种固定液混合搅拌装置,通过设置有加热螺旋管、温度表、压力表以及粘度表,在进行物料混合时,可启动加热螺旋管提高搅拌桶内的温度,对物料进行加温,避免了在进行混料前对物料加温降低作业的效率,同时温度表可显示搅拌桶内的温度,压力表可显示搅拌桶内的压力指数,粘度表可显示固定液中的粘度大小,使得装置的功能性更加的全面,极大的利于作业人员对固定液混合搅拌的调控。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体结构示意图;
[0016]图2为本技术搅拌桶剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术结构搅拌桶内部示意图;
[0018]图4为本技术齿轮箱剖视结构示意图。
[0019]图中:1、搅拌桶;2、进料口;3、出料管;4、齿轮箱;5、上齿轮;6、转筒;7、下齿轮;8、转杆;9、连接柱;10、上搅拌杆;11、上搅拌架;12、上搅拌桨;13、下搅拌架;14、下搅拌桨;15、下搅拌杆;16、齿轮一;17、电机;18、齿轮二;19、加热螺旋管;20、温度表;21、压力表;22、粘度表。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1

4,一种固定液混合搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的底端固定安装有齿轮箱4,齿轮箱4为空腔圆柱体设置,齿轮箱4内设有上齿轮5,上齿轮5的下方设有下齿轮7,上齿轮5的底端的另一侧啮合有齿轮二18,齿轮一16和齿轮二18均与下齿轮7啮合,上齿轮5的上表面圆心处固定连接有转筒6,转筒6贯穿搅拌桶1的底端且与搅拌桶1转动连接,转筒6的表面固定连接有下搅拌杆15和下搅拌架13,下搅拌架13的上表面固定连接有下搅拌桨14,下齿轮7的上表面固定连接有转杆8,转杆8的顶端固定连接有连接柱9,连接柱9的表面固定连接有上搅拌杆10和上搅拌架11,上搅拌架11的下表面固定连接有上搅拌桨12,上搅拌杆10位于上搅拌架11的上方,下搅拌杆15位于下搅拌架13的下方,可对搅拌桶1内的物料进行搅拌混合,上搅拌桨12的数量为四个,下搅拌桨14的数量为四个,上搅拌桨12、下搅拌桨14平行设置,且均与搅拌桶1的中轴线平行,使得上搅拌桨12和下搅拌桨14在同时反
方向转动时不会互相触碰到,转杆8插接在转筒6内且与转筒6转动连接,连接柱9的底端与转筒6的顶端转动连接,转杆8在转动时可带动连接柱9转动,搅拌桶1的底端固定安装有电机17,电机17的输出轴贯穿齿轮箱4的边壁与齿轮一16一侧固定连接,齿轮二18与齿轮箱4的内壁转动连接,电机17带动齿轮一16转动,齿轮一16带动上齿轮5和下齿轮7同时相反的方向转动,齿轮一16、齿轮二18分别位于转杆8的两侧,齿轮二18可保证上齿轮5和下齿轮7转动时的稳定性,搅拌桶1的顶端设有进料口2,便于进料,搅拌桶1的低端固定连接有出料管3,便于出料。
[0023]实施例二
[0024]基于实施例一,如图1

4,搅拌桶1的边壁内设有空腔,搅拌桶1的空腔内设有加热螺旋管19,加热螺旋管19可以提高搅拌桶1内的温度,搅拌桶1的顶端设有温度表20,温度表20可以显示搅拌桶1内的温度,温度表20的一侧设有压力表21,压力表21可以显示搅拌桶1内的压力指数,压力表21的另一侧设有粘度表22,粘度表22可以显示固定液中的粘度大小。
[0025]工作原理:在使用本装置进行作业时,将待混合的物料从入料口注入搅拌桶1中,启动电机17带动齿轮一16转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定液混合搅拌装置,其特征在于:包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)的底端固定安装有齿轮箱(4),所述齿轮箱(4)为空腔圆柱体设置,所述齿轮箱(4)内设有上齿轮(5),所述上齿轮(5)的下方设有下齿轮(7),所述上齿轮(5)的底端的一侧啮合有齿轮一(16),所述上齿轮(5)的底端的另一侧啮合有齿轮二(18),所述齿轮一(16)和齿轮二(18)均与下齿轮(7)啮合,所述上齿轮(5)的上表面圆心处固定连接有转筒(6),所述转筒(6)贯穿搅拌桶(1)的底端且与搅拌桶(1)转动连接,所述转筒(6)的表面固定连接有下搅拌杆(15)和下搅拌架(13),所述下搅拌架(13)的上表面固定连接有下搅拌桨(14),所述下齿轮(7)的上表面固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的顶端固定连接有连接柱(9),所述连接柱(9)的表面固定连接有上搅拌杆(10)和上搅拌架(11),所述上搅拌架(11)的下表面固定连接有上搅拌桨(12)。2.根据权利要求1所述的一种固定液混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的边壁内设有空腔,所述搅拌桶(1)的空腔内设有加热螺旋管(19),所述搅拌桶(1)的顶端设有温度表(20),所述温度表(20)的一侧设有压力表...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤丽丽
申请(专利权)人:宁波同盛生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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