一种动力电池模组安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力电池模组安装机构，包括电池模组安装架，电池模组安装架的两侧安装有电池支护板，电池支护板的外侧安装有镍片，镍片的外侧安装有PC片，电池模组安装架包括外框和设置在外框内部的散热隔板，外框的内壁上纵向开设有若干组安装槽，散热隔板包括横向设置的若干组横板和纵向设置的若干组纵板，横板和纵板的两端均卡扣在安装槽内，横板的下端和纵板的上端均开设有若干组配合使用的卡槽，相邻两组卡槽对应卡扣固定，横板与纵板之间形成有若干组电池容纳槽。本实用新型专利技术对电池模组内部的安装结构进行了改进，在电池模组支架上设计有散热机构，能够有效的提高电池模组内部电池的散热效率，并且结构简单，造价低。

A power battery module installation mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池模组安装机构
本技术涉及电池模组
，具体为一种动力电池模组安装机构。
技术介绍
电池组，是指分串联和并联,并联的电池组要求每个电池电压相同,输出的电压等于一个电池的电压,并联电池组能提供更强的电流.串联电池组没有过多的要求，对于一些较为大型的电器设备需要通过电池模组提供更为强大的动力来源。然而，现有的电池模组在使用的过程中存在以下的问题：(1)由于电池模组内部由多个电池组合安装而成在使用的过程中容易出现散热困难的情况，导致电池模组过热的情况出现；(2)当电池模组内部单个电池出现损坏时，拆卸安装不便。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力电池模组安装机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动力电池模组安装机构，包括电池模组安装架，所述电池模组安装架的两侧安装有电池支护板，所述电池支护板的外侧安装有镍片，所述镍片的外侧安装有PC片，所述电池模组安装架包括外框和设置在外框内部的散热隔板，所述外框的内壁上纵向开设有若干组安装槽，所述散热隔板包括横向设置的若干组横板和纵向设置的若干组纵板，所述横板和纵板的两端均卡扣在安装槽内，所述横板的下端和纵板的上端均开设有若干组配合使用的卡槽，相邻两组卡槽对应卡扣固定，所述横板与纵板之间形成有若干组电池容纳槽；所述散热隔板内部开设有散热腔道，所述散热腔道的两侧均开设有散热孔，所述散热孔与散热腔道相连通，所述散热隔板的顶部均匀开设有若干组导热口，所述导热口与下方的散热腔道相连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述电池容纳槽的内壁上间断式加工成型由若干组隔热条，所述隔热条纵向设置且呈柱状结构。作为本技术的一种优选实施方式，相邻两组所述隔热条之间形成有散热流道，所述散热孔的开口处位于散热流道内。作为本技术的一种优选实施方式，所述电池模组安装架的拐角处均安装有穿柱，所述电池支护板的拐角处开设有配合穿柱使用的穿孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述电池支护板与镍片的表面均匀均匀开设有若干组微孔，所述微孔与散热孔相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本方案对电池模组内部的安装结构进行了改进，在电池模组支架上设计有散热机构，能够有效的提高电池模组内部电池的散热效率，并且结构简单，造价低。2.对电池模组内部采用拼接式的安装结构，当内部的部分电池出现损坏时方，方便进行拆卸和安装。附图说明图1为本技术的整体爆炸结构图；图2为本技术所述电池模组安装架结构图；图3为本技术所述电池容纳槽结构图；图4为本技术所述横板与纵板的拼接剖面图；图5为本技术所述散热隔板剖面图。图中:1-电池模组安装架，2-电池支护板，3-镍片，4-PC片，5-外框，6-散热隔板，7-安装槽，8-横板，9-纵板，10-卡槽，11-电池容纳槽，12-散热腔道，13-散热孔，14-导热口，15-隔热条，16-散热流道，17-穿柱，18-穿孔，19-微孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种动力电池模组安装机构，包括电池模组安装架1，电池模组安装架1的两侧安装有电池支护板2，电池支护板2的外侧安装有镍片3，镍片3的外侧安装有PC片4，电池模组安装架1包括外框5和设置在外框5内部的散热隔板6，外框5的内壁上纵向开设有若干组安装槽7，散热隔板6包括横向设置的若干组横板8和纵向设置的若干组纵板9，横板8和纵板9的两端均卡扣在安装槽7内，横板8的下端和纵板9的上端均开设有若干组配合使用的卡槽10，相邻两组卡槽10对应卡扣固定，横板8与纵板9之间形成有若干组电池容纳槽11；散热隔板6内部开设有散热腔道12，散热腔道12的两侧均开设有散热孔13，散热孔13与散热腔道12相连通，散热隔板6的顶部均匀开设有若干组导热口14，导热口14与下方的散热腔道12相连通。进一步改进地，如图3所示：电池容纳槽11的内壁上间断式加工成型由若干组隔热条15，隔热条15纵向设置且呈柱状结构，隔热条15之间可以形成有对热量进行外导的散热流道16。进一步改进地，如图5所示：相邻两组隔热条15之间形成有散热流道16，散热孔13的开口处位于散热流道16内，这样的设计方式便于电池位于电池容纳槽11内时与侧壁的隔热条15相接触，并通过隔热条15之间的散热流道16对热量进行导热和外散。进一步改进地，如图1所示：电池模组安装架1的拐角处均安装有穿柱17，电池支护板2的拐角处开设有配合穿柱17使用的穿孔18，通过设计有穿柱17和穿孔18便于将电池模组安装架1的两侧端口通过电池支护板2进行固定。具体地，电池支护板2与镍片3的表面均匀均匀开设有若干组微孔19，微孔19与散热孔13相对应。在使用时：本技术将多组电池均匀安装在电池容纳槽11内并与散热隔板6的隔热条15相接触，电池在工作所产生的热量可以通过散热条15之间的散热流道16进行外散并通过内部的散热孔13和导热口14对电池外围的热气流外导，方便电池进行散热和空气流通，当电池出现损坏时，可以将横板8与纵板9打开方便对电池进行拆卸。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在电池模组
上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力电池模组安装机构，包括电池模组安装架(1)，所述电池模组安装架(1)的两侧安装有电池支护板(2)，所述电池支护板(2)的外侧安装有镍片(3)，所述镍片(3)的外侧安装有PC片(4)，其特征在于：所述电池模组安装架(1)包括外框(5)和设置在外框(5)内部的散热隔板(6)，所述外框(5)的内壁上纵向开设有若干组安装槽(7)，所述散热隔板(6)包括横向设置的若干组横板(8)和纵向设置的若干组纵板(9)，所述横板(8)和纵板(9)的两端均卡扣在安装槽(7)内，所述横板(8)的下端和纵板(9)的上端均开设有若干组配合使用的卡槽(10)，相邻两组卡槽(10)对应卡扣固定，所述横板(8)与纵板(9)之间形成有若干组电池容纳槽(11)；/n所述散热隔板(6)内部开设有散热腔道(12)，所述散热腔道(12)的两侧均开设有散热孔(13)，所述散热孔(13)与散热腔道(12)相连通，所述散热隔板(6)的顶部均匀开设有若干组导热口(14)，所述导热口(14)与下方的散热腔道(12)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种动力电池模组安装机构，包括电池模组安装架(1)，所述电池模组安装架(1)的两侧安装有电池支护板(2)，所述电池支护板(2)的外侧安装有镍片(3)，所述镍片(3)的外侧安装有PC片(4)，其特征在于：所述电池模组安装架(1)包括外框(5)和设置在外框(5)内部的散热隔板(6)，所述外框(5)的内壁上纵向开设有若干组安装槽(7)，所述散热隔板(6)包括横向设置的若干组横板(8)和纵向设置的若干组纵板(9)，所述横板(8)和纵板(9)的两端均卡扣在安装槽(7)内，所述横板(8)的下端和纵板(9)的上端均开设有若干组配合使用的卡槽(10)，相邻两组卡槽(10)对应卡扣固定，所述横板(8)与纵板(9)之间形成有若干组电池容纳槽(11)；
所述散热隔板(6)内部开设有散热腔道(12)，所述散热腔道(12)的两侧均开设有散热孔(13)，所述散热孔(13)与散热腔道(12)相连通，所述散热隔板(6)的顶部均匀开设有若干组导热口(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琼琼，史品佳，游专，费孝涛，潘石宝，
申请(专利权)人：淮安信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32