一种可调式多工位机械夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式多工位机械夹具，包括：底板，底板的表面上设置有安装板一和安装板二，安装板一和安装板二的结构相同，安装板一的表面对称开设有安装槽和通孔，安装槽内镶嵌连接有限位板，限位板的中部开设有安装孔，安装板一和安装板二上安装有若干个夹块，夹块的末端设置有螺柱，螺柱穿过安装槽和安装孔且采用螺母紧固。本实用新型专利技术在安装板上设置了安装槽，将夹块安装在安装槽内，并且通过限位板与齿槽配合来对夹块进行限位，可以对夹块位置进行水平调节，便于对多组夹块进行排列，增加夹具的实用性；在安装板二的右侧安装了缓冲机构，在夹持时可以对气缸带来的冲击进行缓冲，减少对工件和夹具造成的损伤。减少对工件和夹具造成的损伤。减少对工件和夹具造成的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式多工位机械夹具


[0001]本技术涉及夹具
，更具体为一种可调式多工位机械夹具。

技术介绍

[0002]代工业生产及机械加工领域中，机床夹具是机械加工工艺系统的一个重要组成部分。其特点是灵活多变，万能性强，具有保证加工精度，稳定产品质量，提高劳动生产率，扩大机床工艺范围，实现“一机多能”的作用，降低对工人的技术要求，减轻工人劳动强度，降低生产成本，以及在自动化生产和流水线生产中，便于平衡生产节拍等诸多优点；但是大多数的工装夹具都是采用整体作为一个部件的加工模块，如果对另外规格的加工零件进行加工的时候，需要对整个工装夹具进行更换，并且由于工装夹具的自重大，在更换的时候也会有一定的难度，而且降低了零部件的加工效率。
[0003]目前，现有的多工位夹具存在如下问题：(1)在多工位夹具上安装了多组夹块，夹块的位置相对固定，不方便对其进行调节，且在对不同尺寸的工件进行加工时无法对夹块进行排列，使用不够方便；(2)采用气缸作为动力机构，不具备缓冲作用，在夹持时容易对工件和夹具造成损伤。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调式多工位机械夹具，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式多工位机械夹具，包括：底板，所述底板的表面上设置有安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二的结构相同，所述安装板一的表面对称开设有安装槽和通孔，所述安装槽内镶嵌连接有限位板，所述限位板的中部开设有安装孔，所述安装板一和安装板二上安装有若干个夹块，所述夹块的末端设置有螺柱，所述螺柱穿过安装槽和安装孔且采用螺母紧固，所述底板表面还固定有气缸，所述气缸的输出端与安装板一的表面中部固定连接；所述安装板二的右侧壁且位于通孔处设置有缓冲机构，所述缓冲机构的右端与固定板表面固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装槽呈长条状且顶部和底部均匀开设有若干个齿槽，所述限位板的顶部和底部均设置有与齿槽镶嵌连接的齿牙，所述限位板与安装槽镶嵌连接，所述安装板一的表面且位于安装槽上方设置有刻度。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述缓冲机构包括两个对称设置的缓冲板和设置在两个缓冲板之间的缓冲管，所述缓冲管采用橡胶材料制成且缓冲管和缓冲板的中部均开设有连接孔，延伸柱贯穿连接孔且右端与固定板连接，所述缓冲板呈弧形结构且外壁上固定有弹簧，所述弹簧套接于延伸柱上。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，连接柱和延伸柱分别贯穿安装板一和安装板二表面的通孔，所述安装板二表面的通孔的直径大于延伸柱的直径且小于连接柱的直径。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述齿槽深度为安装槽深度的一半。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011](1)该夹具，在安装板上设置了安装槽，将夹块安装在安装槽内，并且通过限位板与齿槽配合来对夹块进行限位，可以对夹块位置进行水平调节，便于对多组夹块进行排列，增加夹具的实用性。
[0012](2)该夹具，在安装板二的右侧安装了缓冲机构，在夹持时可以对气缸带来的冲击进行缓冲，减少对工件和夹具造成的损伤。
附图说明
[0013]图1为本技术所述可调式多工位机械夹具的结构图；
[0014]图2为本技术所述安装板的结构图；
[0015]图3为本技术所述限位板的结构图；
[0016]图4为图1中A的放大图。
[0017]图中:底板1；固定板2；安装板一3；连接柱4；安装板二5；延伸柱6；气缸7；螺柱8；夹块9；限位板10；螺母11；通孔12；安装槽13；齿槽14；刻度15；齿牙16；安装孔17；缓冲管18；弹簧19；缓冲板20。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可调式多工位机械夹具，包括：底板1，底板1的表面上设置有安装板一3和安装板二5，安装板一3和安装板二5的结构相同，安装板一3的表面对称开设有安装槽13和通孔12，安装槽13内镶嵌连接有限位板10，限位板10的中部开设有安装孔17，安装板一3和安装板二5上安装有若干个夹块9，夹块9的末端设置有螺柱8，螺柱8穿过安装槽13和安装孔17且采用螺母11紧固，底板1表面还固定有气缸7，气缸7的输出端与安装板一3的表面中部固定连接，限位板10对夹块进行限制，避免在加工的过程中夹块9在安装槽13内发生位移，且在松动螺栓后将限位板10从安装槽13内抽出时可以对夹块9进行位移，达到调节的效果；安装板二5的右侧壁且位于通孔12处设置有缓冲机构，缓冲机构的右端与固定板2表面固定连接，缓冲机构可以在加工时，对安装板二5进行缓冲，对工件起到一定的保护效果。
[0020]进一步改进地，如图2-3所示：安装槽13呈长条状且顶部和底部均匀开设有若干个齿槽14，限位板10的顶部和底部均设置有与齿槽14镶嵌连接的齿牙16，限位板10与安装槽13镶嵌连接，安装板一3的表面且位于安装槽 13上方设置有刻度15，通过齿牙16和齿槽14来进行限位，调节的范围较广，通过刻度15可以直观的看到夹块9所在位置，便于调节。
[0021]进一步改进地，如图4所示：缓冲机构包括两个对称设置的缓冲板20和设置在两个缓冲板20之间的缓冲管18，缓冲管18采用橡胶材料制成且缓冲管18和缓冲板20的中部均开设有连接孔，延伸柱6贯穿连接孔且右端与固定板2连接，缓冲板20呈弧形结构且外壁上固
定有弹簧19，弹簧19套接于延伸柱6上，缓冲板20采用弹性钢材料制成，在受到冲击时配合弹簧19和缓冲管18可以起到很好的缓冲效果，减少夹具和工件的损伤。
[0022]进一步改进地，如图2所示：连接柱4和延伸柱6分别贯穿安装板一3 和安装板二5表面的通孔12，安装板二5表面的通孔12的直径大于延伸柱6 的直径且小于连接柱4的直径，安装板二5只能在延伸柱6段进行移动，安装板一3在连接柱4段移动。
[0023]具体地，齿槽14深度为安装槽13深度的一半，便于对限位板10进行安装。
[0024]本技术在使用时，启动气缸7，气缸7推出并且推动安装板一3，安装板一3靠近安装板二5，将工件置于夹块9之间进行夹持，持续推动后安装板二5对缓冲机构进行挤压起到缓冲的效果，减少工件和夹具的损伤，加工完成后将气缸7收回即可，在需要调节夹块9位置的时候，将螺母11松动，然后将限位板10从安装槽13内抽出，使其齿牙16与齿槽14分离，此时可以对限位板10和夹块9的位置进行水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式多工位机械夹具，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面上设置有安装板一(3)和安装板二(5)，所述安装板一(3)和安装板二(5)的结构相同，所述安装板一(3)的表面对称开设有安装槽(13)和通孔(12)，所述安装槽(13)内镶嵌连接有限位板(10)，所述限位板(10)的中部开设有安装孔(17)，所述安装板一(3)和安装板二(5)上安装有若干个夹块(9)，所述夹块(9)的末端设置有螺柱(8)，所述螺柱(8)穿过安装槽(13)和安装孔(17)且采用螺母(11)紧固，所述底板(1)表面还固定有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端与安装板一(3)的表面中部固定连接；所述安装板二(5)的右侧壁且位于通孔(12)处设置有缓冲机构，所述缓冲机构的右端与固定板(2)表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式多工位机械夹具，其特征在于：所述安装槽(13)呈长条状且顶部和底部均匀开设有若干个齿槽(14)，所述限位板(10)的顶部和底部均设置有与齿槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦萍，舒希勇，卢志珍，
申请(专利权)人：淮安信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：