一种片材厚度监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种片材厚度监控装置，包括机架(1)、片材料带(2)、测厚仪(3)和移动组件(4)，机架(1)上设置有驱动片材料带(2)传输的主动辊(11)和被动辊(12)；移动组件(4)包括导轨(42)、与导轨(42)往复滑动设置的移动支架(43)和驱动移动支架(43)做往复直线运动的驱动组件(44)，测厚仪(3)与移动支架(43)安装连接，测厚仪(3)的检测端与片材料带(2)表面接触配合，测厚仪(3)的往复滑动轨迹与片材料带(2)传输方向垂直设置。上述片材厚度监控装置结构合理，摒弃原手工作业，增加测厚仪(3)且改进生产线，实时监测片材的平方克重，提升片材生产质量，提高生产效率。

A monitoring device for sheet thickness

【技术实现步骤摘要】
一种片材厚度监控装置
本技术涉及一种监控装置，尤其是涉及一种片材厚度监控装置。
技术介绍
SMC生产过程中平方克重(材料均匀度)需要人工取样再称量得到结果，时间需求很长，效率很低，同时也无法实时监测，无法有效实时控制SMC材料质量。因此，有必要对现有技术中的片材厚度监控进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种片材厚度监控装置，摒弃了原来手工作业，能实时监测片材的平方克重，提升片材生产质量，提高生产效率。为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种片材厚度监控装置，其特征在于，包括机架(1)、片材料带(2)、测厚仪(3)和移动组件(4)，所述机架(1)上设置有驱动所述片材料带(2)传输的主动辊(11)和被动辊(12)；所述移动组件(4)包括导轨(42)、与所述导轨(42)往复滑动设置的移动支架(43)和驱动所述移动支架(43)做往复直线运动的驱动组件(44)，所述测厚仪(3)与所述移动支架(43)安装连接，所述测厚仪(3)的检测端与片材料带(2)表面接触配合，所述测厚仪(3)的往复滑动轨迹与片材料带(2)传输方向垂直设置。通过这样的设计，可以实现测厚仪(3)沿垂直于传输方向做往复直线运动，达到全面测量片材厚度的目的。优选的技术方案为，所述导轨(42)外部设置有壳体(41)，所述壳体(41)位于所述片材料带(2)的上方。通过这样的设计，可以达到良好的防尘效果和密闭性，提高移动组件(4)的使用寿命、提升生产线的安全性。优选的技术方案为，所述驱动组件(44)包括电机(441)、联轴器(442)、皮带(443)、主动皮带轮(444)和被动皮带轮(445)，所述驱动组件(44)位于所述壳体(41)内，所述电机(441)与所述壳体(41)固定连接，所述电机(441)的电机轴和所述主动皮带轮(444)通过所述联轴器(442)连接，所述被动皮带轮(445)与所述壳体(41)转动连接，所述皮带(443)套接于所述主动皮带轮(444)以及被动皮带轮(445)上，所述皮带(443)平行于所述导轨(42)设置，所述皮带(443)与所述移动支架(43)固定连接。通过这样的设计，主动皮带轮(444)组件和导轨(42)相结合，实现了移动支架(43)的往复直线运动；作为替代方案，驱动组件(44)还可以是伺服电机(441)+丝杠组合等。优选的技术方案为，所述壳体(41)内还固定设置有导杆(45)，所述导杆(45)与所述导轨(42)平行设置，所述移动支架(43)与所述导杆(45)滑动配合。通过这样的设计，增加一个与导轨(42)平行设置的导杆(45)，提升移动支架(43)滑动稳定性，导轨(42)与导杆(45)分担受力，提升导轨(42)的使用寿命。优选的技术方案为，所述测厚仪(3)与所述移动支架(43)之间设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括安装支架(51)、转动板(52)和锁紧螺栓(53)，所述安装支架(51)上开设有供所述转动板(52)转动的导向槽(511)，所述导向槽(511)弧形设置，所述转动板(52)上开设有螺纹孔，所述锁紧螺栓(53)穿过所述导向槽(511)与所述螺纹孔相螺纹连接。通过这样的设计，可以达到转动板(52)转动的目的，与转动板(52)安装连接的测厚仪(3)可以转动到工作角度并固定，实现了片材厚度监控装置的通用性。优选的技术方案为，所述调节组件(5)还包括笔形气缸(54)和平推板(55)，所述笔形气缸(54)与所述转动板(52)固定连接，所述平推板(55)与所述笔形气缸(54)的活塞杆固定连接，所述测厚仪(3)与所述平推板(55)固定连接。通过这样的设计，可以达到调节测厚仪(3)的检测端与片材之间距离的目的，针对不同的生产线，始终可以保证检测端与片材相贴合，实现了片材厚度监控装置的通用性。优选的技术方案为，所述转动板(52)上还设置有伸缩杆(56)，所述伸缩杆(56)的外杆与所述转动板(52)固定连接，所述伸缩杆(56)的內杆与所述平推板(55)固定连接，所述伸缩杆(56)与所述笔形气缸(54)平行设置，所述伸缩杆(56)的伸长量不小于所述笔形气缸(54)的活塞杆伸长量。通过这样的设计，增加一个与笔形气缸(54)平行设置的伸缩杆(56)，增强导向稳定性。优选的技术方案为，所述片材料带(2)倾斜设置，所述片材料带(2)传输的入料端低于所述片材料带(2)传输的出料端。通过这样的设计，可以减小片材料带(2)因为重力的因素而下凹，避免影响测厚仪(3)的检测端与片材的贴合度，提高测量精准度。优选的技术方案为，所述机架(1)上还设置有支撑辊(6)，所述支撑辊(6)与所述测厚仪(3)相对设置，所述片材夹设于所述支撑辊(6)与测厚仪(3)之间。通过这样的设计，可以防止位于测厚仪(3)部分的片材料带(2)抖动，提升测厚仪(3)的检测端与片材的贴合度，提高测量精准度。本技术的优点和有益效果在于：本技术片材厚度监控装置结构合理，通过增加测厚仪(3)、驱动测厚仪(3)沿垂直于传输方向做往复直线运动来达到实时监测片材厚度的目的；将测厚仪(3)设置为可转动调节、可伸缩调节，实现此片材厚度监控装置的通用性；改进生产线，将片材料带(2)的传输方向倾斜设置、增加支撑辊(6)，可提高测量的精准度。附图说明图1是本技术片材厚度监控装置实施例1的主视图；图2是本技术片材厚度监控装置实施例1中移动组件4和调节组件5示意图；图3是本技术片材厚度监控装置实施例1中移动组件4的细图；图4是本技术片材厚度监控装置实施例1中调节组件5的细图。图中：1、机架；11、主动辊；12、被动辊；2、片材料带；3、测厚仪；4、移动组件；41、壳体；42、导轨；43、移动支架；44、驱动组件；441、电机；442、联轴器；443、皮带；444、主动皮带轮；445、被动皮带轮；45、导杆；5、调节组件；51、安装支架；511、导向槽；52、转动板；53、锁紧螺栓；54、笔形气缸；55、平推板；56、伸缩杆；6、支撑辊。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1所示，实施例1的片材厚度监控装置，包括机架1、片材料带2、测厚仪3和移动组件4，机架1上设置有驱动片材料带2传输的主动辊11和被动辊12；移动组件4包括导轨42、与导轨42往复滑动设置的移动支架43和驱动移动支架43做往复直线运动的驱动组件44，测厚仪3与移动支架43安装连接，测厚仪3的检测端与片材料带2表面接触配合，测厚仪3的往复滑动轨迹与片材料带2传输方向垂直设置。测厚仪3优选NDC8000TDI型号。导轨42外部设置有壳体41，壳体41位于片材料带2的上方。驱动组件44包括电机441、联轴器442、皮带443、主动皮带轮444本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材厚度监控装置，其特征在于，包括机架(1)、片材料带(2)、测厚仪(3)和移动组件(4)，所述机架(1)上设置有驱动所述片材料带(2)传输的主动辊(11)和被动辊(12)；所述移动组件(4)包括导轨(42)、与所述导轨(42)往复滑动设置的移动支架(43)和驱动所述移动支架(43)做往复直线运动的驱动组件(44)，所述测厚仪(3)与所述移动支架(43)安装连接，所述测厚仪(3)的检测端与片材料带(2)表面接触配合，所述测厚仪(3)的往复滑动轨迹与片材料带(2)传输方向垂直设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种片材厚度监控装置，其特征在于，包括机架(1)、片材料带(2)、测厚仪(3)和移动组件(4)，所述机架(1)上设置有驱动所述片材料带(2)传输的主动辊(11)和被动辊(12)；所述移动组件(4)包括导轨(42)、与所述导轨(42)往复滑动设置的移动支架(43)和驱动所述移动支架(43)做往复直线运动的驱动组件(44)，所述测厚仪(3)与所述移动支架(43)安装连接，所述测厚仪(3)的检测端与片材料带(2)表面接触配合，所述测厚仪(3)的往复滑动轨迹与片材料带(2)传输方向垂直设置。


2.根据权利要求1所述的一种片材厚度监控装置，其特征在于，所述导轨(42)外部设置有壳体(41)，所述壳体(41)位于所述片材料带(2)的上方。


3.根据权利要求2所述的一种片材厚度监控装置，其特征在于，所述驱动组件(44)包括电机(441)、联轴器(442)、皮带(443)、主动皮带轮(444)和被动皮带轮(445)，所述驱动组件(44)位于所述壳体(41)内，所述电机(441)与所述壳体(41)固定连接，所述电机(441)的电机轴和所述主动皮带轮(444)通过所述联轴器(442)连接，所述被动皮带轮(445)与所述壳体(41)转动连接，所述皮带(443)套接于所述主动皮带轮(444)以及被动皮带轮(445)上，所述皮带(443)平行于所述导轨(42)设置，所述皮带(443)与所述移动支架(43)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种片材厚度监控装置，其特征在于，所述壳体(41)内还固定设置有导杆(45)，所述导杆(45)与所述导轨(42)平行设置，所述移动支架(43)与所述导杆(45)滑动配合。

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，尹协梁，
申请(专利权)人：世泰仕塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32