一种新型烘燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型烘燥机，涉及纺织品设备技术领域，旨在解决由于烘筒内设有排气风机，而潮湿热气进入到烘筒内后会对排气风机造成短路等影响的问题，其技术方案要点是：位于外筒上的所述通孔与位于内筒上的所述通孔数量和位置对应，且两者内壁共同连接有连接管，所述外筒一侧圆心处开设有与内部导通的排气孔一，所述内筒与外筒同侧的圆心处开设有排气孔二，所述排气孔二内部连接有旋转接头一，所述旋转接头一贯穿排气孔二和腔室内壁并且与腔室内壁贯穿处转动连接，所述旋转接头一另一端连接有气泵，所述外筒另一侧与腔室内壁转动连接。本实用新型专利技术的一种新型烘燥机通过旋转接头一和气泵进行抽气。

A new type of dryer

【技术实现步骤摘要】
一种新型烘燥机
本技术涉及纺织品设备
，更具体地说，它涉及一种新型烘燥机。
技术介绍
现在所有水刺无纺布生产线在生产过程中，经过高压水刺的无纺布中含有大量的水分，要将无纺布中的水分进行压干或者烘干处理。传统的水刺无纺布加工的过程中，通常采用压扎机进行挤压或者烘燥机进行烘干处理。两种去除水分的方式与生产的无纺布的种类有关，对于不能经轧车生产的布面，由于布面含水量大，生产线只能采取降速处理，让布缓慢通过烘干机，以增加烘干时间。但是，传统的烘燥机进行相应的处理大大地降低了整条生产线的生产速度和生产效率，所以如何使烘燥机快速将物料中的水分烘干成了一大问题。公开号为CN208012315U的中国专利公开的一种烘筒式烘燥机，其技术要点是：包括位于烘燥机壳体内部的腔室和用于卷绕待烘干物料的烘筒，所述烘筒位于腔室内，所述烘筒与物料接触的圆周面上设有用于潮湿热气从腔室流入烘筒内的气孔，所述烘筒一端封闭，烘筒的另一端设有用于干燥热气流出的排气口，所述烘筒内设有加速气体排出烘筒的排气风机，所述排气风机设置烘筒设有排气口的一端。上述方案中解决了生产速度和生产效率低下，无法快速烘干物料中水分的问题，但是由于烘筒内设有排气风机，而潮湿热气进入到烘筒内后会对排气风机造成短路等影响。因此，本技术提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过旋转接头一和气泵进行抽气的烘筒式烘燥机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型烘燥机，包括位于烘燥机壳体内部的腔室和用于卷绕待烘干物料的烘筒，所述烘筒位于腔室内，所述烘筒包括内筒和外筒，所述内筒位于外筒内，且两者周壁上均开设有若干将其贯穿的通孔，位于外筒上的所述通孔与位于内筒上的所述通孔数量和位置对应，且两者内壁共同连接有连接管，所述外筒一侧圆心处开设有与内部导通的排气孔一，所述内筒与外筒同侧的圆心处开设有排气孔二，所述排气孔二内部连接有旋转接头一，所述旋转接头一贯穿排气孔二和腔室内壁并且与腔室内壁贯穿处转动连接，所述旋转接头一另一端连接有气泵，所述外筒另一侧与腔室内壁转动连接。通过采用上述技术方案，当人们需要使用烘筒对潮湿的物料进行干燥的时候，物料带动烘筒发生滚动，由于烘筒的外筒一侧与腔室内壁转动连接，另一侧则通过旋转接头一贯穿腔室内壁，从而使得烘筒能够顺利进行转动，并且在转动过程中，人们开启气泵，气泵通过旋转接头一对烘筒中内筒内的空气进行抽吸，腔室内的空气也会通过通孔内的连接管进入到内筒内，并且在通过连接管进入到内筒前会穿过潮湿的物料，空气会带走物料中的水分，并且通过旋转接头一和气泵离开，经过多个烘筒的干燥后，潮湿的物料得以变干。本技术进一步设置为：所述外筒另一侧开设有与内部导通的进气孔，所述进气孔连接有用于导入热蒸汽的旋转接头二，所述旋转接头二贯穿腔室内壁且与腔室内壁贯穿处转动连接。通过采用上述技术方案，在烘筒对潮湿的物料进行抽湿干燥过程中，人们能够将热蒸汽通过旋转接头二导入到内筒与外筒之间，由于两者之间通过连接管连接，从而使得两者具备较好的牢固性和气密性，热蒸汽能够对外筒进行加热，从而使得烘筒的外筒在与潮湿的物料接触时，能够对物料进行适当加热，从而使得物料中的水分能够得以蒸发，加快物料的干燥效率。本技术进一步设置为：所述排气孔一孔径大于旋转接头一直径，所述排气孔一内壁与旋转接头一之间存在间隙。通过采用上述技术方案，由于排气孔一内壁与旋转接头一之间存在间隙，从而使得热蒸汽在内筒和外筒之间发生热交换后得以从间隙中离开，方便进行排气。本技术进一步设置为：所述旋转接头一远离排气孔二一端以及所述旋转接头二的两端均设有法兰连接盘，所述旋转接头二通过法兰连接盘与外筒连接。通过采用上述技术方案，通过设置法兰连接盘，从而使得旋转接头一和旋转接头二在需要进行连接的时候，能够通过法兰连接盘进行连接，从而增强旋转接头一和旋转接头二在与其他结构进行连接时的牢固性。本技术进一步设置为：所述外筒、内筒和连接管均采用不锈钢材质。通过采用上述技术方案，由于外筒、内筒和连接管均采用不锈钢材质，从而使得外筒、内筒和连接管均采用不锈钢材质不易发生生锈的情况，并且外筒更易与热蒸汽进行热交换。本技术进一步设置为：所述通孔沿外筒和内筒的长度方向设置，且其以两者圆心环形阵列分布。通过采用上述技术方案，由于若干通孔沿外筒和内筒的长度方向设置，从而使得物料与外筒接触时，各个位置都能够位于通孔上方，而其以两者圆心环形阵列分布，从而使得物料带动烘筒的外筒滚动时，物料能够均匀地得到干燥。本技术进一步设置为：所述腔室包括用于加热气体的加热腔、用于烘干物料的干燥腔、用于潮湿物料进入干燥腔的进料仓和用于干燥物料离开干燥腔的出料仓，所述加热腔内设有将加热腔内干燥热气送入干燥腔的热风机，若干所述烘筒设在干燥腔的内部，且若干所述烘筒上下均匀间隔排布，所述烘筒上卷绕有物料时，物料呈“S”型，所述进料仓、出料仓内设有用于控制物料移动的导料辊。通过采用上述技术方案，当人们需要对物料进行干燥的时候，能够通过导料辊带动物料进行移动，物料从进料仓进入，物料带动烘筒进行转动，并且人们能够开启热风机将加热腔内的干燥热气送入到干燥腔内，使得热风能够作用在潮湿物料上，从而对物料进行干燥，而物料经过多个烘筒的干燥后，能够通过出料仓离开，使得人们得到干燥的物料。综上所述，本技术具有以下有益效果：当人们需要对潮湿的物料进行干燥时，人们能够将物料卷绕在导料辊和若干烘筒上，而后人们启动导料辊来带动物料，并且人们能够手动控制热风机开启，而后将加热腔内的干燥热空气吹到干燥腔内，并且人们启动气泵，气泵通过旋转接头一对内筒内进行抽气，从而使得干燥腔内的热空气能够穿过潮湿的物料，带走物料中的水分通过连接管进入到内筒内，而后再通过排气孔二进入到旋转接头一内，通过气泵进行抽离，烘筒的外筒能够跟随物料进行滚动，且由于外筒两侧设有旋转接头一和旋转接头二，能够使得外筒转动不受影响，同时热蒸汽能够通过旋转接头二进入到内筒和外筒之间，对外筒进行加热，从而使得物料在与外筒接触的时候，能够得到外筒的加热进行干燥，从而加快物料的干燥效果，而后物料再通过出料仓离开。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中烘筒的结构示意图；图3为本技术中烘筒的剖视图；图4为图3的A处放大图。图中：1、腔室；2、进料仓；3、出料仓；4、加热腔；5、热风机；6、烘筒；7、导料辊；8、外筒；9、通孔；10、连接管；11、旋转接头一；12、旋转接头二；13、法兰连接盘；14、内筒；15、排气孔二；16、排气孔一；17、进气孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：一种新型烘燥机如图1至4所示，首先人们能够通过铣刀对外筒8和内筒14进行加工，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型烘燥机，包括位于烘燥机壳体内部的腔室(1)和用于卷绕待烘干物料的烘筒(6)，所述烘筒(6)位于腔室(1)内，其特征在与：所述烘筒(6)包括内筒(14)和外筒(8)，所述内筒(14)位于外筒(8)内，且两者周壁上均开设有若干将其贯穿的通孔(9)，位于外筒(8)上的所述通孔(9)与位于内筒(14)上的所述通孔(9)数量和位置对应，且两者内壁共同连接有连接管(10)，所述外筒(8)一侧圆心处开设有与内部导通的排气孔一(16)，所述内筒(14)与外筒(8)同侧的圆心处开设有排气孔二(15)，所述排气孔二(15)内部连接有旋转接头一(11)，所述旋转接头一(11)贯穿排气孔二(15)和腔室(1)内壁并且与腔室(1)内壁贯穿处转动连接，所述旋转接头一(11)另一端连接有气泵，所述外筒(8)另一侧与腔室(1)内壁转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型烘燥机，包括位于烘燥机壳体内部的腔室(1)和用于卷绕待烘干物料的烘筒(6)，所述烘筒(6)位于腔室(1)内，其特征在与：所述烘筒(6)包括内筒(14)和外筒(8)，所述内筒(14)位于外筒(8)内，且两者周壁上均开设有若干将其贯穿的通孔(9)，位于外筒(8)上的所述通孔(9)与位于内筒(14)上的所述通孔(9)数量和位置对应，且两者内壁共同连接有连接管(10)，所述外筒(8)一侧圆心处开设有与内部导通的排气孔一(16)，所述内筒(14)与外筒(8)同侧的圆心处开设有排气孔二(15)，所述排气孔二(15)内部连接有旋转接头一(11)，所述旋转接头一(11)贯穿排气孔二(15)和腔室(1)内壁并且与腔室(1)内壁贯穿处转动连接，所述旋转接头一(11)另一端连接有气泵，所述外筒(8)另一侧与腔室(1)内壁转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型烘燥机，其特征在于：所述外筒(8)另一侧开设有与内部导通的进气孔(17)，所述进气孔(17)连接有用于导入热蒸汽的旋转接头二(12)，所述旋转接头二(12)贯穿腔室(1)内壁且与腔室(1)内壁贯穿处转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种新型烘燥机，其特征在于：所述排气孔一(16)孔径大于旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔建峰，
申请(专利权)人：绍兴林隆无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33