一种抗菌型无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌型无纺布，涉及纺织品技术领域，旨在解决其与纺织布相比强度和耐久性较差的问题，其技术方案要点是：所述强度纱线一包括芯层一，所述芯层一由若干棉单纱加捻而成，所述芯层一的外侧螺旋缠绕有亚麻纤维，所述亚麻纤维外侧通过粘接剂层连接有一圈若干与芯层一平行的竹纤维，若干所述竹纤维的外侧相互反向螺旋缠绕有一根竹炭纤维和一根银纤维一，所述竹炭纤维和银纤维一的外侧设有包缠纤维层。本实用新型专利技术的一种抗菌型无纺布通过增加无纺布基层中强度纱线一强度和增加抗拉层来加强无纺布强度和耐久性。

An antibacterial non-woven fabric

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌型无纺布
本技术涉及纺织品
，更具体地说，它涉及一种抗菌型无纺布。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝，将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过整理后形成的无编织的布料，但是其与纺织布相比强度和耐久性较差。因此，本技术提供一种新的技术方案来解决上述问题抗菌型无纺布。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过增加无纺布基层中强度纱线一强度和增加抗拉层来加强无纺布强度和耐久性的抗菌型无纺布。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗菌型无纺布，包括无纺布基层和与其顶面及底面连接的抗拉层，所述无纺布基层由若干强度纱线一制成，所述强度纱线一包括芯层一，所述芯层一由若干棉单纱加捻而成，所述芯层一的外侧螺旋缠绕有亚麻纤维，所述亚麻纤维外侧通过粘接剂层连接有一圈若干与芯层一平行的竹纤维，若干所述竹纤维的外侧相互反向螺旋缠绕有一根竹炭纤维和一根银纤维一，所述竹炭纤维和银纤维一的外侧设有包缠纤维层。通过采用上述技术方案，当本面料需要遭受外力拉扯或者揉捏的时候，能够通过本面料无纺布基层中的强度纱线一来增加本面料的本身强度，由于强度纱线一的芯层一通过若干棉单纱加捻而成，从而使得若干棉单纱对拉力起到较好的分摊效果，从而增加芯层一能够承担的拉力，而亚麻纤维能够对芯层一中若干的棉单纱起到较好的保护效果，并且增加芯层一的结构牢固度，粘结剂层能够增加竹纤维与亚麻纤维之间的连接牢固性，并且若干竹纤维能够对拉力进行分担，从而增强强度纱线一能够承担的总拉力，并且通过竹炭纤维和银纤维一能够一同对拉力进行分摊，并且两者具备较好的抗菌除臭效果，能够防止无纺布基层出现细菌滋生或者出现异味的情况，从而使得本无纺布具备较好的强度和耐久性。本技术进一步设置为：若干所述棉单纱为异形截面纤维，所述棉单纱的截面为十字形。通过采用上述技术方案，由于棉单纱为十字形的异形截面纤维，从而使得棉单纱的回弹效果较好，从而使得本无纺布的强度纱线一被弯折扭曲后能够通过棉单纱的较好回弹性能进行恢复。本技术进一步设置为：相邻所述竹纤维周壁相互接触且通过粘接剂连接。通过采用上述技术方案，由于相邻竹纤维周壁相互接触且通过粘接剂连接，从而使得若干竹纤维之间具备较好的整体性能，使得任何一根竹纤维受力时，其余竹纤维都能够对拉力进行分摊。本技术进一步设置为：所述包缠纤维层由长绒棉纤维制成，所述包缠纤维层上设有若干微孔结构，所述微孔结构由对水溶性PVA长丝进行水解处理后形成。通过采用上述技术方案，而包缠纤维层能够对强度纱线一的内部结构起到较好的保护效果，避免强度纱线一被磨断裂的情况出现。本技术进一步设置为：所述微孔结构内有纳米银抗菌颗粒。通过采用上述技术方案，通过设置纳米银抗菌颗粒，从而使得强度纱线一具备一定的抗菌效果，能够对无纺布基层以及本无纺布自身滋生的细菌进行灭杀。本技术进一步设置为：所述抗拉层通过粘接剂与无纺布基层连接，所述抗拉层由若干强度纱线二制成，所述强度纱线二包括芯层二，所述芯层二由碳纤维和涤纶纤维相互加捻而成，所述芯层二的外侧同向缠绕有氨纶纤维、银纤维二、活性炭纤维和腈纶纤维，所述氨纶纤维、银纤维二、活性炭纤维和腈纶纤维的外侧同向缠绕有莫代尔纤维、冰丝纤维和粘胶纤维。通过采用上述技术方案，通过设置抗拉层，从而使得抗拉层能够增强本无纺布的整体强度，能够对拉力进行分摊，并且由于抗拉层本身由强度纱线二制成，其中碳纤维、银纤维二、活性炭纤维、腈纶纤维和氨纶纤维均具备较好的强度，能够对拉力进行较好分摊，使得抗拉层中的强度纱线二不易被拉断，而通过设置莫代尔纤维、冰丝纤维和粘胶纤维，从而使得本无纺布的抗拉层在人们触摸时具备较好手感。本技术进一步设置为：所述抗拉层远离无纺布基层一侧涂有防污涂层，所述防污涂层为陶瓷纳米涂层。通过采用上述技术方案，通过设置防污涂层，从而使得本无纺布不易沾染油渍以及污水，能够保证本无纺布表面整洁。综上所述，本技术具有以下有益效果：当本无纺布在人们使用过程中遭受外力拉扯或者揉捏的时候，能够通过制成无纺布基层的强度纱线一进行较好的抵抗，由于其芯层一采用若干十字形棉单纱加捻而成，并且在其外侧缠绕的亚麻纤维外侧通过粘接剂层粘接有一圈若干相互粘接的竹纤维，而若干竹纤维和若干棉单纱能够对拉力进行分摊，从而增强本无纺布能够承载的总拉力上限，使得本无纺布不易被拉扯开，并且在被揉捏后能够通过十字形的棉单纱的较好回弹性使得强度纱线一恢复原状，并且无纺布基层能够通过竹炭纤维、银纤维一和包缠纤维层的微孔结构内的纳米银抗菌颗粒进行杀菌除臭，使得本无纺布具备较好抗菌除臭性能，同时抗拉层能够起到较好的拉力分摊效果，并且增强无纺布本身的整体强度，能够通过抗拉层中的强度纱线二进行拉力抵抗，由于其内部采用碳纤维、涤纶纤维、氨纶纤维、银纤维二、活性炭纤维和腈纶纤维，而上述纤维均具备较好的强度，从而使得强度纱线二本身的强度极佳，而由于碳纤维、涤纶纤维、氨纶纤维、银纤维二、活性炭纤维和腈纶纤维均呈螺旋状，从而使得强度纱线二被拉扯时，能够较好的适应拉力，最后还通过防污涂层，能够避免无纺布沾染油渍以及污水，能够保证本无纺布表面整洁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中强度纱线一的结构示意图；图3为本技术中强度纱线二的结构示意图。图中：1、无纺布基层；2、抗拉层；3、防污涂层；4、芯层一；5、棉单纱；6、亚麻纤维；7、粘接剂层；8、竹纤维；9、竹炭纤维；10、银纤维一；11、包缠纤维层；12、微孔结构；13、芯层二；14、碳纤维；15、涤纶纤维；16、氨纶纤维；17、银纤维二；18、活性炭纤维；19、腈纶纤维；20、莫代尔纤维；21、冰丝纤维；22、粘胶纤维。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：一种抗菌型无纺布如图1至3所示，人们先通过喷丝板对棉单纱5进行加工，从而得到截面呈十字形的异形截面棉单纱5，使得棉单纱5具备较好的回弹性能，而后人们通过加捻机对若干棉单纱5进行加捻从而得到芯层一4，而后人们再通过加捻机在芯层一4外侧螺旋缠绕亚麻纤维6，并且在亚麻纤维6涂上粘接剂层7，通过粘接剂层7连接一圈若干个竹纤维8，竹纤维8与芯层一4平行，并且竹纤维8之间相互粘接，而后再在一圈若干个竹纤维8的外圈相互反向螺旋缠绕一根竹炭纤维9和一根银纤维一10，最后生产过程中，将水溶性PVA长丝与长绒棉纤维进行混合，在混合前，可以先水溶性PVA长丝去沾染纳米银抗菌颗粒，然后再与长绒棉纤维混合均匀，与涤纶短纤，通过涡流纺工艺制成包缠纤维层11，此时，水溶性PVA长丝与长绒棉纤维包缠在涤纶短纤外，水溶性PVA长丝较长绒棉纤维而言，更多的集中于包缠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌型无纺布，包括无纺布基层(1)和与其顶面及底面连接的抗拉层(2)，所述无纺布基层(1)由若干强度纱线一制成，其特征在于：所述强度纱线一包括芯层一(4)，所述芯层一(4)由若干棉单纱(5)加捻而成，所述芯层一(4)的外侧螺旋缠绕有亚麻纤维(6)，所述亚麻纤维(6)外侧通过粘接剂层(7)连接有一圈若干与芯层一(4)平行的竹纤维(8)，若干所述竹纤维(8)的外侧相互反向螺旋缠绕有一根竹炭纤维(9)和一根银纤维一(10)，所述竹炭纤维(9)和银纤维一(10)的外侧设有包缠纤维层(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌型无纺布，包括无纺布基层(1)和与其顶面及底面连接的抗拉层(2)，所述无纺布基层(1)由若干强度纱线一制成，其特征在于：所述强度纱线一包括芯层一(4)，所述芯层一(4)由若干棉单纱(5)加捻而成，所述芯层一(4)的外侧螺旋缠绕有亚麻纤维(6)，所述亚麻纤维(6)外侧通过粘接剂层(7)连接有一圈若干与芯层一(4)平行的竹纤维(8)，若干所述竹纤维(8)的外侧相互反向螺旋缠绕有一根竹炭纤维(9)和一根银纤维一(10)，所述竹炭纤维(9)和银纤维一(10)的外侧设有包缠纤维层(11)。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌型无纺布，其特征在于：若干所述棉单纱(5)为异形截面纤维，所述棉单纱(5)的截面为十字形。


3.根据权利要求2所述的一种抗菌型无纺布，其特征在于：相邻所述竹纤维(8)周壁相互接触且通过粘接剂连接。


4.根据权利要求3所述的一种抗菌型无纺布，其特征在于：所述包缠纤维层(11)由长绒棉纤维制成，所述包缠纤维层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔建峰，
申请(专利权)人：绍兴林隆无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33