【技术实现步骤摘要】
一种模具材料的表面处理工艺
本专利技术属于一种模具材料的表面处理工艺。
技术介绍
模具在现代生产中是生产各种工业产品的重要工艺装备。随着社会经济的发展，特别是汽车、家电工业、航空航天的迅猛发展，对模具工业提出了更高的要求。如何提高模具的质量、使用寿命和降低生产成本成为当前迫切需要解决的问题。模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。模具性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术在模具生产中得到迅速发展的原因。同时现有的模具表面处理工艺，工艺复杂，表面精度不够理想，严重影响了模具使用性能及生产效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在不足之处，本专利技术提供一种模具材料的表面处理工艺，工艺简单，能提高表面精度性能，提高模具使用性能及生产效果。实现本专利技术目的的技术方案如下：一种模具材料的表面处理工艺，其特征在于采用以下步骤：（1）磨制：粗磨，先在粗砂轮上磨平，磨痕均匀，再移至细砂轮上续磨，磨时须用水冷却，粗磨完后再细磨，粗到细的各号砂纸上磨制，采用在预磨机上进行磨制，从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸，须转90°角与旧磨痕成垂直方向；（2）抛光：经预磨后，先在抛光机上进行粗抛光，抛光织物为细帆布抛光，液为Cr2O3溶液，然后进行精抛光，抛光织物为锦丝绒，抛光液为Cr2O3溶液，抛光至磨痕完全除去、表...
【技术保护点】
1.一种模具材料的表面处理工艺，其特征在于采用以下步骤：/n（1）磨制：粗磨，先在粗砂轮上磨平，磨痕均匀，再移至细砂轮上续磨，磨时须用水冷却，粗磨完后再细磨，粗到细的各号砂纸上磨制，采用在预磨机上进行磨制，从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸，须转90°角与旧磨痕成垂直方向；/n（2）抛光：经预磨后，先在抛光机上进行粗抛光，抛光织物为细帆布抛光，液为Cr2O3溶液，然后进行精抛光，抛光织物为锦丝绒，抛光液为Cr2O3溶液，抛光至磨痕完全除去、表面像镜面时为止，粗糙度小于Ra0.04；/n（3）浸蚀：精抛，将模具浸入盛于玻璃皿的浸蚀剂中进行浸蚀，浸蚀时，移动模具，但抛光面不得与皿底接触，所述的浸蚀剂采用4％硝酸溶液，浸蚀时间10-30min，浸蚀完毕后，先用水洗净，再酒精洗净，然后用吹风机吹干。/n
【技术特征摘要】
1.一种模具材料的表面处理工艺，其特征在于采用以下步骤：
（1）磨制：粗磨，先在粗砂轮上磨平，磨痕均匀，再移至细砂轮上续磨，磨时须用水冷却，粗磨完后再细磨，粗到细的各号砂纸上磨制，采用在预磨机上进行磨制，从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸，须转90°角与旧磨痕成垂直方向；
（2）抛光：经预磨后，先在抛光机上进行粗抛光，抛光织物为细帆布抛光，液为...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡重文，
申请(专利权)人：湖北文盛模具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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