一种现浇箱梁湿接缝混凝土浇筑系统技术方案

本实用新型专利技术涉及桥梁施工领域，旨在解决现有的桥梁湿接缝采用泵送时容易堵管的问题，提供一种现浇箱梁湿接缝混凝土浇筑系统，其包括两个承重支架、吊绳、纵向溜槽、多个沿溜槽的延伸方向间隔分布的溜槽支架以及分别对应桥梁各湿接缝的多个横向溜槽。其中，两个承重支架沿桥梁的纵向间隔设置；吊绳连接于两个承重支架之间；纵向溜槽沿桥梁的纵向设置并悬吊于吊绳下方；纵向溜槽为开口朝上的U型截面的部分管件；且纵向溜槽的高度沿其输送方向逐渐降低；溜槽支架支撑纵向溜槽；横向溜槽连通纵向溜槽。本实用新型专利技术的有益效果是方便地实现湿接缝混凝土浇筑，可以避免堵管问题，且便于观察混凝土的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇箱梁湿接缝混凝土浇筑系统
本技术涉及桥梁施工领域，具体而言，涉及一种现浇箱梁湿接缝混凝土浇筑系统。
技术介绍
桥梁湿接缝一般采用的胶接或者混凝土接缝，在地形比较复杂、桥墩较高的地区无法使用桥下吊装，只有采用台后运输至梁体位置整体吊装后安装湿接缝模板、板扎钢筋浇筑湿接缝混凝土等流程。由于架桥机将预制节段全部吊在空中时候吊具将交通阻断，所以浇筑湿接缝只能通过天泵和地泵浇筑。采用地泵浇筑过程中由于湿接缝混凝土的强度均较高，高强度混凝土浇筑时间、性能控制不好将造成堵管，堵管子后需要将泵管全部检查、拆除后浇筑，这样可能导致整车混凝土均不能使用。采用天泵浇筑时由于架桥机吊具的影响及架桥机净空的影响本泵到达的位置有限。
技术实现思路
本技术旨在提供一种现浇箱梁湿接缝混凝土浇筑系统，以解决现有的桥梁湿接缝采用泵送时容易堵管的问题。本技术的实施例是这样实现的：一种现浇箱梁湿接缝混凝土浇筑系统，其包括：两个承重支架，两者沿桥梁的纵向间隔设置；吊绳，连接于两个承重支架之间，并悬空地围于桥梁上方；纵向溜槽，沿所述桥梁的纵向设置并悬吊于所述吊绳下方；所述纵向溜槽为开口朝上的U型截面的部分管件，用于沿纵向输送湿接混凝土；且所述纵向溜槽的高度沿其输送方向逐渐降低；多个沿溜槽的延伸方向间隔分布的溜槽支架，其设置于桥面并竖向支撑所述纵向溜槽；以及分别对应桥梁各湿接缝的多个横向溜槽，所述横向溜槽连通所述纵向溜槽，用于横向输送湿接混凝土至湿接缝；所述横向溜槽为开口朝上的U型截面的部分管件。本方案中的现浇箱梁湿接缝混凝土浇筑系统使用时，混凝土通过U型的纵向溜槽沿桥梁的纵向输送，再经过横向溜槽输送至湿接缝，方便地实现湿接缝混凝土浇筑，可以避免天泵泵送混凝土堵管的问题，且便于观察混凝土的性能。在一种实施方式中，所述纵向溜槽为直径600mm的PVE管沿纵切面切半后的形状；所述横向溜槽为直径3000mm的PVE管沿纵切面切半后的形状。横向溜槽和纵向溜槽通过普通PVE管切半获得，加工简单且实用。在一种实施方式中，所述承重支架包括两个分别被两侧斜撑杆支撑的竖杆以及连接于两竖杆之间的横梁，所述横梁的长向中间位置设置有用于连接所述吊绳的连接部。在一种实施方式中，所述溜槽支架包括两个间隔的竖杆和连接于两竖杆之间的水平横杆，且竖杆的上端伸出至水平横杆之上，形成U型的容置口；所述纵向溜槽支撑于所述水平横杆之上，并位于两竖杆的伸出部之间。溜槽支架上端形成U型的容置口，在竖向支撑纵向溜槽的功能之外，还具有限制纵向溜槽的横向位移的问题。例如在转弯处，混凝土的流动将有推动纵向溜槽沿横向发生位移的趋势，设置的伸出水平横杆的竖杆的伸出段可以控制该趋势，避免纵向溜槽横向过大位移。在一种实施方式中，所述竖杆的两侧分别设置斜撑杆；所述斜撑杆的上端支撑于竖杆的侧面并朝斜下延伸至使其下端支撑于桥面。斜撑杆有利于对竖杆的支撑，增加其稳定性。在一种实施方式中，所述纵向溜槽通过沿所述吊绳长向分布的多个吊挂件吊挂于所述吊绳；所述吊挂件为倒置的V形钢筋结构，其尖端连接于所述吊绳、两端分别连接于U型截面的纵向溜槽的两侧。设置V形钢筋结构能够很恰当地实现纵向溜槽和吊绳的连接，确保纵向溜槽保持其U型的形状。所述纵向溜槽共有两个，并分别分布于桥梁宽向两侧；对应地，用于支撑纵向溜槽的所述承重支架有两组共四个、用于悬吊纵向溜槽的吊绳有两个；用于支撑纵向溜槽的溜槽支架有两排；所述横向溜槽连接于两个纵向溜槽之间。设置两个纵向溜槽增加了混凝土在纵向的输送效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中的现浇箱梁湿接缝混凝土浇筑系统的主视图；图2为本技术实施例中的现浇箱梁湿接缝混凝土浇筑系统的俯视图；图3为本技术实施例中的纵向溜槽的结构示意图；图4为本技术实施例中的横向溜槽的结构示意图；图5为本技术实施例中的承重支架的结构示意图；图6为本技术实施例中的承重支架的另一视角视图；图7为本技术实施例中的溜槽支架的结构示意图；图8为本技术实施例中的溜槽支架的另一视角视图；图9为纵向溜槽通过吊挂件吊挂于吊绳的结构视图。图标：3-承重支架；1-吊绳；2-纵向溜槽；6-溜槽支架；5-横向溜槽；11-斜撑杆；12-竖杆；13-横梁；14-连接部；22-竖杆；23-水平横杆；24-容置口；21-斜撑杆；4-吊挂件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例参见图1和图2，本实施例提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现浇箱梁湿接缝混凝土浇筑系统，其特征在于，包括：/n两个承重支架，两者沿桥梁的纵向间隔设置；/n吊绳，连接于两个承重支架之间，并悬空地围于桥梁上方；/n纵向溜槽，沿所述桥梁的纵向设置并悬吊于所述吊绳下方；所述纵向溜槽为开口朝上的U型截面的部分管件，用于沿纵向输送湿接混凝土；且所述纵向溜槽的高度沿其输送方向逐渐降低；/n多个沿溜槽的延伸方向间隔分布的溜槽支架，其设置于桥面并竖向支撑所述纵向溜槽；以及/n分别对应桥梁各湿接缝的多个横向溜槽，所述横向溜槽连通所述纵向溜槽，用于横向输送湿接混凝土至湿接缝；所述横向溜槽为开口朝上的U型截面的部分管件。/n

【技术特征摘要】
1.一种现浇箱梁湿接缝混凝土浇筑系统，其特征在于，包括：
两个承重支架，两者沿桥梁的纵向间隔设置；
吊绳，连接于两个承重支架之间，并悬空地围于桥梁上方；
纵向溜槽，沿所述桥梁的纵向设置并悬吊于所述吊绳下方；所述纵向溜槽为开口朝上的U型截面的部分管件，用于沿纵向输送湿接混凝土；且所述纵向溜槽的高度沿其输送方向逐渐降低；
多个沿溜槽的延伸方向间隔分布的溜槽支架，其设置于桥面并竖向支撑所述纵向溜槽；以及
分别对应桥梁各湿接缝的多个横向溜槽，所述横向溜槽连通所述纵向溜槽，用于横向输送湿接混凝土至湿接缝；所述横向溜槽为开口朝上的U型截面的部分管件。


2.根据权利要求1所述的现浇箱梁湿接缝混凝土浇筑系统，其特征在于：
所述纵向溜槽为直径600mm的PVE管沿纵切面切半后的形状；
所述横向溜槽为直径3000mm的PVE管沿纵切面切半后的形状。


3.根据权利要求1所述的现浇箱梁湿接缝混凝土浇筑系统，其特征在于：
所述承重支架包括两个分别被两侧斜撑杆支撑的竖杆以及连接于两竖杆之间的横梁，所述横梁的长向中间位置设置有用于连接所述吊绳的连接部。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓成宏，吴治勐，周全标，杨景，李正勇，赵向飞，郭昊，邓明春，袁仁杰，王朝飞，薛连，
申请(专利权)人：中铁八局集团昆明铁路建设有限公司，中铁八局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53