纱线检测器制造技术

技术编号:24282777 阅读:44 留言:0更新日期:2020-05-23 16:53
本实用新型专利技术公开了一种纱线检测器,包括容置壳、集纱头、光电感应器、集成电路板和单片机,容置壳的壳体围成容置内腔,容置壳的壳体成形有两个感应器容纳支脚,两个感应器容纳支脚之间形成上下贯通的纱线通道,光电感应器的发射端和接收端分设于两个感应器容纳支脚的内腔中并且形成配合对应,所述集纱头固定于所述纱线通道中并位于光电感应器的发射端和接收端上方,单片机安装于集成电路板上,集成电路板容置于容置壳容置内腔中,光电感应器通过集成电路板与单片机管脚建立连接,集纱头由一杆状体的一端端部绕圈形成,呈具有中心通孔的螺旋弹簧状,实现了对气圈形态的调节,解决了集纱头制造难度大、制造成本高、不能调节纱线气圈大小的问题。

Yarn detector

【技术实现步骤摘要】
纱线检测器
本技术属于纱线制造机械领域,尤其与一种纱线检测器有关。
技术介绍
专利申请号为201721083080.7的技术专利是本申请人专利技术的一种带纱线检测的纱线检测器(纱线检测器),实现了集纱以及锭速和断纱的集合检测等功能。其集纱头结构采用在带光电感应器的纱线通道顶部安装集纱头,集纱头为扁平状结构,中心设置过纱孔,还可以设置贯通过纱孔和外壁的过线槽,过线槽侧壁成螺旋面,纱线可以直接从侧方卡入过纱孔中,集纱头一般采用耐磨材料制造。这样的纱线检测器制造难度大,成本相对较高,也不能调节集合的纱线气圈大小。
技术实现思路
本技术的目的旨在解决前述纱线检测器集纱头存在的制造难度大、制造成本高、不能调节纱线气圈大小的缺陷,提供一种集纱头制造简便、具有调节纱线气圈形态功能的纱线检测器。为此,本技术采用以下技术方案:纱线检测器,包括容置壳、集纱头、光电感应器、集成电路板(PCB)和单片机,容置壳的壳体围成容置内腔,容置壳的壳体成形有两个感应器容纳支脚,两个感应器容纳支脚之间形成上下贯通的纱线通道,光电感应器的发射端和接收端分设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纱线检测器,包括容置壳、集纱头、光电感应器、集成电路板和单片机,容置壳的壳体围成容置内腔,容置壳的壳体成形有两个感应器容纳支脚,两个感应器容纳支脚之间形成上下贯通的纱线通道,光电感应器的发射端和接收端分设于两个感应器容纳支脚的内腔中并且形成配合对应,所述集纱头固定于所述纱线通道中并位于光电感应器的发射端和接收端上方,单片机安装于集成电路板上,集成电路板容置于容置壳容置内腔中,光电感应器通过集成电路板与单片机管脚建立连接,其特征是,所述的集纱头由一杆状体的一端端部绕圈形成,呈具有中心通孔的螺旋弹簧状。/n

【技术特征摘要】
1.纱线检测器,包括容置壳、集纱头、光电感应器、集成电路板和单片机,容置壳的壳体围成容置内腔,容置壳的壳体成形有两个感应器容纳支脚,两个感应器容纳支脚之间形成上下贯通的纱线通道,光电感应器的发射端和接收端分设于两个感应器容纳支脚的内腔中并且形成配合对应,所述集纱头固定于所述纱线通道中并位于光电感应器的发射端和接收端上方,单片机安装于集成电路板上,集成电路板容置于容置壳容置内腔中,光电感应器通过集成电路板与单片机管脚建立连接,其特征是,所述的集纱头由一杆状体的一端端部绕圈形成,呈具有中心通孔的螺旋弹簧状。


2.根据权利要求1所述的纱线检测器,其特征在于:所述的集纱头呈塔形弹簧状,中心通孔顶端直径小于底端直径。


3.根据权利要求1或2所述的纱线检测器,其特征在于:容置壳的壳体在两个所述感应器容纳支脚中心连线方向上的尺寸大于两个感应器容纳支脚中心连线垂直方向上的尺寸。


4.根据权利要求3所述的纱线检测器,其特征在于:所述的感应器容纳支脚向下悬伸并且不连接,在两个感应器容纳支脚中心连线垂直方向上的纱线通道两侧敞口。


5.根据权利要求4所述的纱线检测器,其特征在于:所述的纱线检测器还包括至少一个报警指示灯,所述容置壳的壳体上设置有与所述报警...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕彬丁春高吴裕潮马惠东石路宏梁力
申请(专利权)人:浙江康立自控科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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