【技术实现步骤摘要】
特种钢结构件淬火炉
本技术涉及金属结构件热处理设备领域，具体地说是一种特种钢结构件淬火炉。
技术介绍
由于特种钢具有轻质化、高强度等特点，其应用也越来越广泛，比如在汽车、航空航天等领域，特种钢结构件已经得到广泛应用，但特种钢结构件的加工技术要求较高，为了保证生产质量和效率，现有技术多采用较为先进的自动化生产线方式进行生产，而淬火炉是结构件生产线上的重要一环，生产时一般要求其炉门开启需与生产线节拍精确匹配，并且要能够适应不同批量的结构件生产要求，而且为了保证淬火效率和淬火质量，还要保证炉内加热温度均匀恒定以及炉内干净，避免其他杂质影响结构件品质，但现有技术中的淬火炉多为单腔结构，还难以满足上述要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特种钢结构件淬火炉，采用模块化设计，安装使用灵活方便，淬火效率高，且能够精确配合自动化生产线的生产节拍。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种特种钢结构件淬火炉，包括陶瓷架、保温层、钣金层、金属架和炉门机构，其中陶瓷架包括多个由低到高依次设置的层模块，最上...
【技术保护点】
1.一种特种钢结构件淬火炉，其特征在于：包括陶瓷架(1)、保温层(2)、钣金层(3)、金属架(4)和炉门机构(5)，其中陶瓷架(1)包括多个由低到高依次设置的层模块，最上层的层模块上侧设有顶板，所述保温层(2)设于陶瓷架(1)除前侧外的各个侧面，所述钣金层(3)设于保温层(2)外侧，所述金属架(4)设于钣金层(3)外侧，在每个层模块前侧均设有炉门本体(508)，在所述金属架(4)上设有炉门机构(5)，且所述炉门本体(508)通过对应的炉门机构(5)驱动启闭。/n
【技术特征摘要】
1.一种特种钢结构件淬火炉，其特征在于：包括陶瓷架(1)、保温层(2)、钣金层(3)、金属架(4)和炉门机构(5)，其中陶瓷架(1)包括多个由低到高依次设置的层模块，最上层的层模块上侧设有顶板，所述保温层(2)设于陶瓷架(1)除前侧外的各个侧面，所述钣金层(3)设于保温层(2)外侧，所述金属架(4)设于钣金层(3)外侧，在每个层模块前侧均设有炉门本体(508)，在所述金属架(4)上设有炉门机构(5)，且所述炉门本体(508)通过对应的炉门机构(5)驱动启闭。
2.根据权利要求1所述的特种钢结构件淬火炉，其特征在于：所述层模块包括隔板组件和侧板组件，所述隔板组件包括横梁(102)、连接侧板(109)和隔板(110)，其中前后对应的两个横梁(102)之间通过隔板(110)相连，且所述两个横梁(102)对应端部之间通过连接侧板(109)连接，并且两个连接侧板(109)之间通过第一横管(101)相连，所述第一横管(101)设于所述隔板(110)上侧，在每个连接侧板(109)上侧均设有侧板组件，所述侧板组件包括由下到上依次设置的第一侧板(105)、第二侧板(106)和第三侧板(107)，并且第二侧板(106)上设有热电偶(104)，相对应的两个第三侧板(107)之间通过第二横管(111)相连，隔板组件中位于后侧的横梁(102)上设有后板(108)，相邻两个层模块的前侧横梁(102)之间形成入料口，且所述入料口设有炉门本体(508)。
3.根据权利要求2所述的特种钢结构件淬火炉，其特征在于：在每组第一横管(101)上侧均设有多个前后走向的支板(103)。
4.根据权利要求3所述的特种钢结构件淬火炉，其特征在于：所述隔板(110)上设有与第一横管(101)平行且高度高于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵启平，赵彦林，张斌，周天驰，
申请(专利权)人：奥钢联金属部件沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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