本实用新型专利技术涉及一种视觉检测装置，属于加工设备领域，其包括机架和设置于所述机架上的输送机构、检测机构以及导正机构，所述输送机构包括用于输送工件的水平设置的输送轨道，所述输送轨道的表面开设有若干滑槽，所述滑槽横向贯穿所述输送轨道设置，所述滑槽内可移动地设置有若干安装件，所述安装件的外侧还设置有安装板，所述安装板通过与所述安装件连接，所述检测机构以及所述导正机构安装于所述安装板上。本实用新型专利技术可适用于不同规格的工件的检测。
Visual inspection device
【技术实现步骤摘要】
视觉检测装置
本技术涉及加工设备领域，特别涉及一种视觉检测装置。
技术介绍
视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断，视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，对图像信号进行对比处理，根据对比结果对被检测的工件进行筛选，为了节约成本，同一视觉装经常用来对不同规格的工件进行检测，因此需要更换或者调节视觉检测装置上的导正机构和检测机构，而现有的视觉检测装置上的导正机构和检测机构是与视觉检测装置相匹配的，市面上难以找到同样规格的导正机构和检测结构进行更换，因此需要厂家定制，增加了厂家的成本。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种视觉检测装置，包括机架和设置于所述机架上的输送机构、检测机构以及导正机构，所述输送机构包括用于输送工件的水平设置的输送轨道，所述输送轨道的表面开设有若干滑槽，所述滑槽横向贯穿所述输送轨道设置，所述滑槽内可移动地设置有若干安装件，所述安装件的外侧还设置有安装板，所述安装板通过与所述安装件连接，所述检测机构以及所述导正机构安装于所述安装板上。安装件可以在滑槽内滑动，从而带动安装板在输送导轨的外侧移动，即可以实现对安装在安装板上的检测机构、导正机构等的位置进行调节，以使本技术适用各种规格的工件的检测；其中，可以在安装板上对应检测机构、导正机构等设置特定的底座用于安装检测机构、导正机构等，其中通过改变底座的形状即可以调节检测机构、导正机构等的朝向；或者可以在安装板上对应检测机构、导正机构等安装孔设置安装孔，从而通过螺栓即可将检测机构、导正机构等安装在视觉检测装置上，其中通过改变底座的形状即可以调节检测机构、导正机构等的朝向，使得本技术可以安装任意型号的检测机构、导正机构等，而无需定制特定的检测机构和导正机构，使得本技术能在保证节约成本的前提下适用于不同规格的工件的检测。其中一种实施方式，所述输送轨道通过支脚与所述机架固定连接，所述支脚位于所述输送轨道的下表面的两侧，所述输送轨道的两端分别设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座上均可转动地设置有辊筒，位于所述输送轨道的两端的辊筒上套设有输送皮带。其中，工件放置在输送皮带上被输送皮带带动沿着输送轨道移动，输送轨道通过支脚与机架固定连接，因此套设在辊筒上的输送皮带可以从输送轨道的下方经过，保证输送皮带的顺利运转。其中一种实施方式，所述第一安装座远离所述输送轨道的一端的两侧均设置有第一支撑板，所述第一支撑板上开设有安装槽，所述安装槽呈水平设置的长条状，所述安装槽远离所述输送轨道的一端的侧壁上开设有水平设置的第一螺纹孔，所述第一安装座上还设置有第一转轴，所述转轴的两端分别延伸至所述第一安装座两侧的安装槽中，且所述转轴的两端对应所述第一螺纹孔设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过调节螺栓相互连接，所述转轴上可转动地设置有辊筒。所述第二安装座远离所述输送轨道的一端的两侧均设置有第二撑板，所述第二支撑板之间设置有第二转轴，所述第二转轴的两端分别于所述第二支撑板可转动的连接，所述第二转轴上固定设置有辊筒，且所述第二转轴的一端延伸出所述第二支撑板与设置在机架上的驱动机构驱动连接。通过拧动调节螺栓即可以调节第一转轴与第二转轴的直线距离，从而可以对皮带的松紧度进行调节，保证皮带的输送精度。其中一种实施方式，所述第一安装座和第二安装座均通过螺栓结构固定连接于所述输送轨道上，且所述安装座覆盖所述滑槽的开口设置。安装安装件时，将安装件从滑槽位于输送轨道的端部的开口装入到滑槽中，然后将安装座安装在输送轨道的端部可以将滑槽的开口堵住，避免安装件从滑槽中滑出，以保证本技术结构的稳定性。其中一种实施方式，所述滑槽的相对两侧的侧边上均开设有容纳槽，所述安装件为螺母，所述螺母的边缘延伸至所述滑槽两侧的容纳槽中，所述安装板对应所述螺母设置有连接孔，所述连接孔与所述螺母通过紧固螺栓连接。安装件为螺母，其被嵌设于滑槽两侧的容纳槽中，因此安装件不会脱出滑槽，安装板通过穿过其上的连接孔的紧固螺栓与安装接连接，调节好安装件和安装板的位置后，可以通过拧紧紧固螺栓固定安装板的位置，进而固定安装板上的检测机构和导正机构等机构的位置，实现对于这些机构的位置的调节。其中一种实施方式，所述连接孔的数量至少为两个。每一个连接孔均通过紧固螺栓与滑槽中的安装件连接，通过设置两个以上的连接孔可以避免安装板相对于输送轨道转动，保证安装板的稳定性。其中一种实施方式，所述输送轨道上的滑槽相互平行设置。输送轨道上的滑槽相互平行设置，因此同一安装板可以通过紧固螺栓与不同的滑槽中的安装件连接，增加安装板与安装件的连接面积，从而增加其连接结构的稳定性和强度。下面结合上述技术方案对本技术的原理、效果进一步说明：安装件可以在滑槽内滑动，从而带动安装板在输送导轨的外侧移动，即可以实现对安装在安装板上的检测机构、导正机构等的位置进行调节，以使本技术适用各种规格的工件的检测；其中，可以在安装板上对应检测机构、导正机构等设置特定的底座用于安装检测机构、导正机构等，其中通过改变底座的形状即可以调节检测机构、导正机构等的朝向；或者可以在安装板上对应检测机构、导正机构等安装孔设置安装孔，从而通过螺栓即可将检测机构、导正机构等安装在视觉检测装置上，其中通过改变底座的形状即可以调节检测机构、导正机构等的朝向，使得本技术可以安装任意型号的检测机构、导正机构等，而无需定制特定的检测机构和导正机构，使得本技术能在保证节约成本的前提下适用于不同规格的工件的检测。附图说明图1为本技术实施例所述视觉检测装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述视觉检测装置的局部放大结构示意图；图3为本技术实施例所述输送轨道的结构示意图；图4为本技术实施例所述的安装板与输送轨道的连接示意图。附图标记说明：1-机架，111-输送轨道，1111-滑槽，1112-容纳槽，112-第一安装座，1121-安装槽，1122-第一转轴，1123-辊筒，1124-调节螺栓，113-第二安装座，114-支脚，115-输送皮带，116-安装板，1161-连接孔，12-检测机构，13-导正机构。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术做进一步详细描述：如图1-4，一种视觉检测装置，包括机架1和设置于所述机架1上的输送机构、检测机构12以及导正机构13，所述输送机构包括用于输送工件的水平设置的输送轨道111，所述输送轨道111的表面开设有若干滑槽1111，所述滑槽1111横向贯穿所述输送轨道111设置，所述滑槽1111内可移动地设置有若干安装件，所述安装件的外侧还设置有安装板116，所述安装板116通过与所述安装件连接，所述检测机构12以及所述导正机构13安装于所述安装板116上。安装件可以在滑槽1111内滑动，从而带动安装板116在输送导轨的外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种视觉检测装置，包括机架和设置于所述机架上的输送机构、检测机构以及导正机构，其特征在于，所述输送机构包括用于输送工件的水平设置的输送轨道，所述输送轨道的表面开设有若干滑槽，所述滑槽横向贯穿所述输送轨道设置，所述滑槽内可移动地设置有若干安装件，所述安装件的外侧还设置有安装板，所述安装板通过与所述安装件连接，所述检测机构以及所述导正机构安装于所述安装板上。/n
【技术特征摘要】
1.一种视觉检测装置，包括机架和设置于所述机架上的输送机构、检测机构以及导正机构，其特征在于，所述输送机构包括用于输送工件的水平设置的输送轨道，所述输送轨道的表面开设有若干滑槽，所述滑槽横向贯穿所述输送轨道设置，所述滑槽内可移动地设置有若干安装件，所述安装件的外侧还设置有安装板，所述安装板通过与所述安装件连接，所述检测机构以及所述导正机构安装于所述安装板上。
2.根据权利要求1所述的视觉检测装置，其特征在于，所述输送轨道通过支脚与所述机架固定连接，所述支脚位于所述输送轨道的下表面的两侧，所述输送轨道的两端分别设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座上均可转动地设置有辊筒，位于所述输送轨道的两端的辊筒上套设有输送皮带。
3.根据权利要求2所述的视觉检测装置，其特征在于，所述第一安装座远离所述输送轨道的一端的两侧均设置有第一支撑板，所述第一支撑板上开设有安装槽，所述安装槽呈水平设置的长条状，所述安装槽远离所述输送轨道的一端的侧壁上开设有水平设置的第一螺纹孔，所述第一安装座上还设置有第一转轴，所述转轴的两端分别延伸至所述第一安装座两侧的安装槽中，且所述转轴的两端对应所述第一螺纹孔设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋力东，
申请(专利权)人：惠州市立东自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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