半自动端子机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半自动端子机，属于加工设备领域，其包括机架，所述机架上设置有端子输送轨道和端子输送盘，所述机架上还设置有线材放置台，所述线材放置台位于所述端子输送轨道的前方，所述机架上还设置有压端子机构，所述压端子机构包括设置于所述机架上的驱动机构和与所述驱动机构驱动连接的压杆，所述压杆的下端设置有用于将端子压到线材上的模头，所述机架上还设置有用于输送端子的输送机构，所述输送机构包括设置于所述机架上的支架，所述支架上铰接有连接臂，所述连接臂的上端与所述支架铰接，所述连接臂的下端铰接有压刀。本实用新型专利技术可以实现端子的持续、精确供料。

Semi automatic terminal machine

【技术实现步骤摘要】
半自动端子机
本技术涉及加工设备领域，特别涉及一种半自动端子机。
技术介绍
线材端子，即线材端部包裹在线皮外的包件，而线材打端子被广泛应用于耳机行业，其操作简便。不同产品可根据线材尺寸，挑选设计合适的端子，以达到可靠性要求。出于生产效率以及质量的要求，需要实现压端子过程的机械化，而如何保证端子的持续、精确供料是实现压端子过程的机械化所必需的解决的技术问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种半自动端子机，包括机架，所述机架上设置有端子输送轨道和端子输送盘，所述端子输送轨道水平设置，所述端子输送盘可转动地设置于所述端子输送轨道的上方，且与所述端子输送轨道位于同一竖直平面内，所述机架上还设置有线材放置台，所述线材放置台位于所述端子输送轨道的前方，且所述线材放置台的上表面的水平高度低于所述端子输送轨道的上表面的水平高度，所述机架上还设置有压端子机构，所述压端子机构位于所述线材放置台的上方，所述压端子机构包括设置于所述机架上的驱动机构和与所述驱动机构驱动连接的压杆，所述压杆竖直设置，所述压杆朝向所述线材放置台设置，且所述压杆的下端设置有用于将端子压到线材上的模头，所述机架上还设置有用于输送端子的输送机构，所述输送机构包括设置于所述机架上的支架，所述支架上铰接有连接臂，所述连接臂的上端与所述支架铰接，所述连接臂的下端铰接有压刀，所述压刀的中部铰接于所述连接臂，所述压刀的下端朝向所述压端子机构倾斜设置，所述压刀的上端通过弹簧与所述连接臂连接，所述连接臂上还设置有导槽，所述导槽的下端朝向所述压端子机构设置，所述导槽内可移动地设置有导柱，所述导柱通过连接杆与所述压杆固定连接。其中，端子输送盘的侧边上收卷有端子带，端子带由若干端子相互连接而成，端子带在加工时，在其上的相邻的端子之间留有脆弱的连接结构，例如在对相邻的端子进行切割时留下的极薄的一层金属层，该金属层与两相邻的端子一体成型设置，在端子受到冲击时，该金属层即会断裂，以使相邻的端子相互分离。其中，连接压刀与连接臂的弹簧始终处于被拉伸的状态，以保证压刀始终压紧在端子带上。本技术使用时，首先将端子盘上的端子带引出，送至端子输送轨道上，并沿着端子输送轨道移动，直至端子带的端部的端子位于线材放置台的上方，距离线材放置台一个端子的距离，然后将操作人员线材的端部放置在线材放置平台上，此时驱动机构驱动压杆下移，压杆下端的模头将端子压紧在线材上，其中，模头为将端子压到线材的端部的现有技术的结构，同时，压杆上的连接杆会带动导柱下移，从而使得连接臂的下端朝向远离压杆的方向摆动，进而带动压刀的下端在端子带的上方往后移动一个端子的距离，其中，压刀后移的距离可以通过导槽的倾斜角度和压杆下移的距离进行设定，以使压杆每次下压的过程中压刀移动的距离始终为一个端子的距离，由于压刀的下端朝前倾斜，压刀在端子带上没有有着力点，因此压刀不会推动端子带后移，模头将端子压紧在线材上后，压杆上移，同时带动导柱上移，从而使得连接臂朝向压杆摆动，进而使得压刀的下端超前移动一个端子的距离，由于压刀的下端朝前设置，因此压刀的下端会压紧在端子带上，并相应地将端子带朝前推动一个端子的距离，从而使得端子带的端部的端子始终位于线材防止台的上方，实现端子的持续、精确供料，以保证端子机的连续作业。其中一种实施方式，所述导柱上可转动的设置有滚轮，所述滚轮的直径小于所述导槽的宽度。滚轮可以减少导柱与导槽之间的摩擦，避免导柱与导槽磨损而使压刀的移动距离发生变化。其中一种实施方式，所述压刀的下端设置有尖锐部，所述尖锐部呈三角形状。尖锐部与端子带的接触面积极小，用于增加压刀在前移时与端子带的摩擦力，进而保证端子带能与压刀同步前移。其中一种实施方式，所述支架上设置有供压杆通过的通孔，所述通孔与所述压杆滑动配合。通孔与压杆相匹配，用于保证压杆在下压过程中不会发生偏移，从而保证压端子过程的精度。其中一种实施方式，所述端子输送轨道的两侧设置有挡板，所述轨道的两侧的挡板的顶端通过顶板连接。端子带在端子输送轨道上移动时，端子带的边缘与挡板相抵，用于防止端子带在端子输送轨道上发生偏移，另外，端子带的上端与顶板相抵，可以防止端子带在端子输送轨道上跳动，从而可以有效增加压端子的精度。其中一种实施方式，所述机架上还设置有端子导向机构，所述端子导向机构包括通过连接部固定设置于所述机架上的导向板，所述导向板呈“匚”字形，且所述导向板的开口朝向所述端子输送轨道设置，所述导向板的弯折处设置有圆倒角。导向板设置于端子输送盘与端子输送轨道之间，用于减小端子带离开端子输送盘和进入端子输送轨道是的弯折角度，避免端子带因因弯折角度过的而断裂。其中一种实施方式，所述导向板远离所述端子输送轨道的一侧设置有压板，所述压板与所述导向板之间具有间隙。压板用于将端子带压在导向板上，以防止端子带在导向板上跳动而造成端子带的断裂。下面结合上述技术方案对本技术的原理、效果进一步说明：本技术的端子输送机构可以持续、精确地将端子输送至压端子机构的下方，保证压端子机构的压端子动作能持续进行，进而实现压端子操作的机械化，能有效提高生产效率和生产质量。附图说明图1为本技术实施例所述半自动端子机的结构示意图；图2为本技术实施例所述半自动端子机的局部放大结构示意图；图3为本技术实施例所述半自动端子机的局部放大结构示意图；图4为本技术实施例所述压刀的结构示意图。附图标记说明：1-机架，11-端子输送轨道，111-挡板，112-顶板，12-端子输送盘，13-压端子机构，131-驱动机构，132-压杆，1321-模头，14-输送机构14，141-支架，142-连接臂，1421-导槽，143-弹簧，144-压刀，1441-尖锐部，145-连接杆，146-导柱，15-导向板，151-压板，16-线材放置台，2-端子带。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术做进一步详细描述：如图1-4，一种半自动端子机，包括机架1，所述机架1上设置有端子输送轨道11和端子输送盘12，所述端子输送轨道11水平设置，所述端子输送盘12可转动地设置于所述端子输送轨道11的上方，且与所述端子输送轨道11位于同一竖直平面内，所述机架1上还设置有线材放置台16，所述线材放置台16位于所述端子输送轨道11的前方，且所述线材放置台16的上表面的水平高度低于所述端子输送轨道11的上表面的水平高度，所述机架1上还设置有压端子机构13，所述压端子机构13位于所述线材放置台16的上方，所述压端子机构13包括设置于所述机架1上的驱动机构131和与所述驱动机构131驱动连接的压杆132，其中，其中驱动机构131为油缸，所述压杆132竖直设置，所述压杆132朝向所述线材放置台16设置，且所述压杆132的下端设置有用于将端子压到线材上的模头1321，所述机架1上还设置有用于输送端子的输送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动端子机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有端子输送轨道和端子输送盘，所述端子输送轨道水平设置，所述端子输送盘可转动地设置于所述端子输送轨道的上方，且与所述端子输送轨道位于同一竖直平面内，所述机架上还设置有线材放置台，所述线材放置台位于所述端子输送轨道的前方，且所述线材放置台的上表面的水平高度低于所述端子输送轨道的上表面的水平高度，所述机架上还设置有压端子机构，所述压端子机构位于所述线材放置台的上方，所述压端子机构包括设置于所述机架上的驱动机构和与所述驱动机构驱动连接的压杆，所述压杆竖直设置，所述压杆朝向所述线材放置台设置，且所述压杆的下端设置有用于将端子压到线材上的模头，所述机架上还设置有用于输送端子的输送机构，所述输送机构包括设置于所述机架上的支架，所述支架上铰接有连接臂，所述连接臂的上端与所述支架铰接，所述连接臂的下端铰接有压刀，所述压刀的中部铰接于所述连接臂，所述压刀的下端朝向所述压端子机构倾斜设置，所述压刀的上端通过弹簧与所述连接臂连接，所述连接臂上还设置有导槽，所述导槽的下端朝向所述压端子机构设置，所述导槽内可移动地设置有导柱，所述导柱通过连接杆与所述压杆固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种半自动端子机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有端子输送轨道和端子输送盘，所述端子输送轨道水平设置，所述端子输送盘可转动地设置于所述端子输送轨道的上方，且与所述端子输送轨道位于同一竖直平面内，所述机架上还设置有线材放置台，所述线材放置台位于所述端子输送轨道的前方，且所述线材放置台的上表面的水平高度低于所述端子输送轨道的上表面的水平高度，所述机架上还设置有压端子机构，所述压端子机构位于所述线材放置台的上方，所述压端子机构包括设置于所述机架上的驱动机构和与所述驱动机构驱动连接的压杆，所述压杆竖直设置，所述压杆朝向所述线材放置台设置，且所述压杆的下端设置有用于将端子压到线材上的模头，所述机架上还设置有用于输送端子的输送机构，所述输送机构包括设置于所述机架上的支架，所述支架上铰接有连接臂，所述连接臂的上端与所述支架铰接，所述连接臂的下端铰接有压刀，所述压刀的中部铰接于所述连接臂，所述压刀的下端朝向所述压端子机构倾斜设置，所述压刀的上端通过弹簧与所述连接臂连接，所述连接臂上还设置有导槽，所述导槽的下端朝向所述压端子机构设置，所述导槽内可移动地设置有导柱，所述导柱通过连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋力东，
申请(专利权)人：惠州市立东自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44