本发明专利技术公开了一种自动穿防水栓多联送料双压精密端子机，包括送栓装置、转接装置、穿栓装置、剥皮装置、压接装置、夹线移送装置、接线装置和触控操作监控器；转接装置分别送栓装置和穿栓装置连接，剥皮装置和压接装置与穿栓装置并排设置，夹线移送装置则往返于穿栓装置、剥皮装置和压接装置处，接线装置位于夹线移送装置的一侧，并对夹线移送装置上的线束进行转接。本发明专利技术通过送栓装置对防水栓进行吹送料，转接装置对防水栓转接，穿栓装置则将防水栓穿入到线束中，后剥皮装置对线束的端部进行剥皮，再经压接装置对端子与线束进行压接，以此实现线束的全自动化加工生产，且生产过程连贯，同时还可减少相应的人工，提高线束的加工生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动穿防水栓多联送料双压精密端子机
[0001]本专利技术涉及线束加工设备
，特别涉及一种自动穿防水栓多联送料双压精密端子机。
技术介绍
[0002]端子压接是线束生产过程中非常重要的工序，是一种有效而可靠的导电体连接方法，端子压接是决定端子与导线连接的物理性能、电气性能和机械性能的重要步骤。
[0003]随着社会的发展、科技的进步，电动汽车在逐渐普及，因电动汽车采用电能作用动力，故在电动汽车中会存在很多线束，而电动汽车在使用时，难免会遇到下雨天或其它极端天气，因此电动汽车中的信号衰减线束需要借助防水栓来避免进水等问题，故需要对线束先进行穿防水栓、再进行剥皮，最后进行压端子。而现有在对线束穿栓、剥皮和压端子都是单独的工序，每一步工序都需要专门的工作人员借助相应的设备进行操作，从而导致信号衰减线在生产过程中不够连贯，且生产效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是在于提供一种生产过程连贯、且效率高的自动穿防水栓多联送料双压精密端子机。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术可以采用以下技术方案来实现：一种自动穿防水栓多联送料双压精密端子机，包括送栓装置、转接装置、穿栓装置、剥皮装置、压接装置、夹线移送装置、接线装置和触控操作监控器；送栓装置通过送料管与转接装置连接，转接装置则通过转送管与穿栓装置连接，剥皮装置和压接装置分别与穿栓装置并排设置，夹线移送装置位于穿栓装置、剥皮装置和压接装置的前端，并往返于穿栓装置、剥皮装置和压接装置处，接线装置则位于夹线移送装置的一侧，并与夹线移送装置相配合，对线束进行转接；触控操作监控器分别对送栓装置、转接装置、穿栓装置、剥皮装置、压接装置、夹线移送装置和接线装置进行控制。
[0006]在其中一个实施例中，所述送栓装置包括储料箱、真空吸料组和震动平移组，储料箱内的其中一端为倾斜端，并朝另一端倾斜，真空吸料组的进料端位于储料箱内的另一端底部，而出料端则位于倾斜端，震动平移组的一端贯穿至储料箱内，并位于真空吸料组出料端的下方。
[0007]在其中一个实施例中，所述转接装置包括安装固定板、接口转换座、第一气缸、连接座、转换滑块、第二气缸和连接滑片，接口转换座设置在安装固定板上，第一气缸设于接口转换座的其中一侧，连接座则与第一气缸连接，转换滑块设于接口转换座的另一侧，并与连接座连接，第二气缸设于转换滑块上，连接滑片则与第二气缸连接，在连接滑片上设有与送料管一一对应、并连通的第一接头，在接口转换座上设有与转送管连通的第二接头，第一接头与第二接头处于同一平面。
[0008]在其中一个实施例中，所述穿栓装置包括底座、载料移送组、转接插料组、转接穿料组和线束夹持组，在底座上设有安装板，安装板通过导轨模组可在底座上移动，载料移送组、转接插料组、转接穿料组和线束夹持组分别设置在安装板上，载料移送组位于转接插料组一侧，转接穿料组则位于转接插料组下方，线束夹持组位于转接穿料组的一端，转送管的出料端与载料移送组连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述剥皮装置包括平移组、剥皮组、单压接插线感应模块和剥皮检测模块，剥皮组、单压接插线感应模块和剥皮检测模块分别设置在平移组上，且单压接插线感应模块和剥皮检测模块位于剥皮组的两侧，所述剥皮组包括呈上下设置的上剥皮刀和下剥皮刀，上剥皮刀和下剥皮刀可相向或背向移动。
[0010]在其中一个实施例中，所述压接装置包括收放料支架、传送通道、压接模组和压接模具，收放料支架位于压接模组上，压接模具则位于压接模组的下方，并相互配合，传送通道位于压接模组的一侧，且两端分别与收放料支架和压接模具相邻。
[0011]在其中一个实施例中，所述夹线移送装置包括横向移动组、垂直移动组和线夹，垂直移动组与横向移动组连接，并通过横向移动组驱使左右移动，线夹与垂直移动组连接，并通过垂直移动组驱使上下移动，且线夹包括呈上下设置的上夹臂、下夹臂、摆臂、驱动气缸和滑动块，驱动气缸与摆臂的一端连接，摆臂的另一端则与滑动块连接，滑动块与上夹臂连接，驱动气缸驱使摆臂摆动，摆臂则带动滑动块上下滑动，使上夹臂与下夹臂之间分开或夹紧。
[0012]在其中一个实施例中，所述接线装置包括齿轮移动组、推动气缸和夹爪气缸，推动气缸与齿轮移动组连接，并通过齿轮驱动组驱使移动，夹爪气缸则与推动气缸连接，并通过推动气缸驱使移动，夹爪气缸对线夹夹持的线束进行转接。
[0013]在其中一个实施例中，自动穿防水栓多联送料双压精密端子机还包括主机架和副机架，所述转接装置、穿栓装置、剥皮装置、压接装置、夹线移送装置、接线装置和触控操作监控器分别位于主机架上，送栓装置则位于副机架上。
[0014]在其中一个实施例中，所述主机架上还设有排废回收箱。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术自动穿防水栓多联送料双压精密端子机，在对汽车信号衰减线进行生产加工时，线束通过夹线移送装置进行夹持，将移至穿栓装置处，而送栓装置则对防水栓进行吹送料，再经转接装置将防水栓送至穿栓装置处，通过穿栓装置将防水栓穿入至线束中，后夹线移送装置再将线束移至剥皮装置处，通过剥皮装置对线束的端部进行剥皮，剥皮完成后，夹线移送装置再将线束移至压接装置处，压接装置则将端子与线束的端部进行压接，最后，接线装置再将夹线移送装置上压接好的线束进行夹取传送，以此实现线束的全自动化加工生产，且生产过程连贯，同时还可减少相应的人工，提高线束的加工生产效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术自动穿防水栓多联送料双压精密端子机的结构示意图；图2为本专利技术自动穿防水栓多联送料双压精密端子机的俯视图；图3为本专利技术自动穿防水栓多联送料双压精密端子机中送栓装置的结构示意图；图4为本专利技术自动穿防水栓多联送料双压精密端子机中转接装置的结构示意图
一；图5为本专利技术自动穿防水栓多联送料双压精密端子机中转接装置的结构示意图二；图6为本专利技术自动穿防水栓多联送料双压精密端子机中穿栓装置的结构示意图；图7为本专利技术自动穿防水栓多联送料双压精密端子机中剥皮装置的结构示意图；图8为本专利技术自动穿防水栓多联送料双压精密端子机中压接装置的结构示意图；图9为本专利技术自动穿防水栓多联送料双压精密端子机中夹线移送装置的结构示意图；图10为本专利技术自动穿防水栓多联送料双压精密端子机中接线装置的结构示意图。
[0017]如附图所示：100、送栓装置；110、储料箱；120、真空吸料组；130、震动平移组；200、转接装置；210、安装固定板；220、接口转换座；230、第一气缸；240、连接座；250、转换滑块；260、第二气缸；270、连接滑片；280、第一接头；290、第二接头；300、穿栓装置；310、底座；320、载料移送组；330、转接插料组；340、转接穿料组；350、线束夹持组；360、安装板；370、导轨模组；400、剥皮装置；410、平移组；420、剥皮组；421、上剥皮刀；422、下剥皮刀；430、单压接插线感应模块；440、剥皮检测模块；500、压接装置；510、收放料支架；520、传送通道；530、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动穿防水栓多联送料双压精密端子机，其特征在于：包括送栓装置、转接装置、穿栓装置、剥皮装置、压接装置、夹线移送装置、接线装置和触控操作监控器；送栓装置通过送料管与转接装置连接，转接装置则通过转送管与穿栓装置连接，剥皮装置和压接装置分别与穿栓装置并排设置，夹线移送装置位于穿栓装置、剥皮装置和压接装置的前端，并往返于穿栓装置、剥皮装置和压接装置处，接线装置则位于夹线移送装置的一侧，并与夹线移送装置相配合，对线束进行转接；触控操作监控器分别对送栓装置、转接装置、穿栓装置、剥皮装置、压接装置、夹线移送装置和接线装置进行控制。2.根据权利要求1所述的自动穿防水栓多联送料双压精密端子机，其特征在于：所述送栓装置包括储料箱、真空吸料组和震动平移组，储料箱内的其中一端为倾斜端，并朝另一端倾斜，真空吸料组的进料端位于储料箱内的另一端底部，而出料端则位于倾斜端，震动平移组的一端贯穿至储料箱内，并位于真空吸料组出料端的下方。3.根据权利要求2所述的自动穿防水栓多联送料双压精密端子机，其特征在于：所述转接装置包括安装固定板、接口转换座、第一气缸、连接座、转换滑块、第二气缸和连接滑片，接口转换座设置在安装固定板上，第一气缸设于接口转换座的其中一侧，连接座则与第一气缸连接，转换滑块设于接口转换座的另一侧，并与连接座连接，第二气缸设于转换滑块上，连接滑片则与第二气缸连接，在连接滑片上设有与送料管一一对应、并连通的第一接头，在接口转换座上设有与转送管连通的第二接头，第一接头与第二接头处于同一平面。4.根据权利要求3所述的自动穿防水栓多联送料双压精密端子机，其特征在于：所述穿栓装置包括底座、载料移送组、转接插料组、转接穿料组和线束夹持组，在底座上设有安装板，安装板通过导轨模组可在底座上移动，载料移送组、转接插料组、转接穿料组和线束夹持组分别设置在安装板上，载料移送组位于转接插料组一侧，转接穿料组则位于转接插料组下方，线束夹持组位于转接穿料组的一端，转送管的出料端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋力东，
申请(专利权)人：惠州市立东自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。