一种精铸模具精准测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精铸模具精准测试仪，包括运输机和光学测量装置，运输机连接光学测量装置，通过在测量机的侧壁安装显示屏，可将被测量模具的数据输入显示屏，被测量模具通过运输机传送至载物台，使得压杆触发感应器，在配合光学扫描测量，利用光直线传播的特性，减小误差，有效避免返工，降低生产成本，通过在测量机的下端面安装有光电倍增管，可将微弱的光信号转换为电信号，扩大信号的传输的范围，提高模具的精确度，同时根据光信号响应速度快的特点，有效保证生产质量同时提高检测效率。

A precision tester for precision casting mould

【技术实现步骤摘要】
一种精铸模具精准测试仪
本技术涉及测试设备
，具体为一种精铸模具精准测试仪。
技术介绍
精铸乃精密铸造，属特种铸造，用此方法获得的零件一般不需再进行机加工，如熔模铸造、压力铸造等。精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法，它能获得相对准确的形状和较高的铸造精度，较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模，在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；浇注所需要的金属材料，脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。现如今精密铸造技术已经十分发达，但是铸造的模具无法检测，使得铸造的成品质量无法预估，导致生产成本增加，费时费力。针对上述，为解决铸造的模具无法检测，使得铸造的成品质量无法预估，导致生产成本增加，费时费力的问题。为此，提出一种精铸模具精准测试仪。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精铸模具精准测试仪，通过安装光学测量装置和光电倍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精铸模具精准测试仪，包括运输机（1）和光学测量装置（2）,运输机（1）连接光学测量装置（2），其特征在于：所述运输机（1）设置有机架（11）、支座（12）、散热孔（13）、机壳（14）和运输台（15），机架（11）的底端安装有支座（12），机架（11）的侧壁安装有散热孔（13），机架（11）的上端面安装有机壳（14），机壳（14）的内部设置有运输台（15）；/n所述光学测量装置（2）设置有测量仪器（21）、壳体（22）、载物台（23）、压力传感器（24）、电控装置（25）和支脚（26），测量仪器（21）的有一侧与壳体（22）固定连接，壳体（22）的下端安装有载物台（23），载物台（23...

【技术特征摘要】
1.一种精铸模具精准测试仪，包括运输机（1）和光学测量装置（2）,运输机（1）连接光学测量装置（2），其特征在于：所述运输机（1）设置有机架（11）、支座（12）、散热孔（13）、机壳（14）和运输台（15），机架（11）的底端安装有支座（12），机架（11）的侧壁安装有散热孔（13），机架（11）的上端面安装有机壳（14），机壳（14）的内部设置有运输台（15）；
所述光学测量装置（2）设置有测量仪器（21）、壳体（22）、载物台（23）、压力传感器（24）、电控装置（25）和支脚（26），测量仪器（21）的有一侧与壳体（22）固定连接，壳体（22）的下端安装有载物台（23），载物台（23）的上端面安装有压力传感器（24），载物台（23）的底端安装有电控装置（25），电控装置（25）的底端安装有支脚（26）。


2.根据权利要求1所述的精铸模具精准测试仪，其特征在于：所述测量仪器（21）设置有测量机（211）、显示屏（212）、伸缩进程开关（213）、伸缩探头（214）和滑轨（215），测量机（211）的侧壁安装有显示屏（212），显示屏（212）的同侧安装有伸缩进程开关（213），测量机（211）的下端面安装有伸缩探头（214），测量机（211）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王希波，王希宁，傅德强，郑磊，王丰祝，张小冬，傅晓卫，
申请(专利权)人：青岛万胜和精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37