一种脚踏板冲压模具制造技术

技术编号:25563844 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-08 19:48
本实用新型专利技术公开了一种脚踏板冲压模具,包括控制箱,所述控制箱上表面中心位置固定连接有滑动槽,所述滑动槽两侧呈开口设置,所述滑动槽内中心位置镶嵌固定固定连接有固定模具,所述滑动槽的内侧壁和底部任意一侧位置开设有置刀槽,所述滑动槽内侧壁和底部远离置刀槽一侧位置贯穿开设有遮挡槽,所述滑动槽位于遮挡槽位置滑动连接有遮挡板,所述遮挡板底部贯穿控制箱顶部位置延伸至控制箱内。本实用新型专利技术避免工作人员手部位置直接暴露在冲压装置下方位置,导致误操作,使冲压装置砸到手,造成危险。

【技术实现步骤摘要】
一种脚踏板冲压模具
本技术涉及冲压模具
,尤其涉及一种脚踏板冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类,依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。在现有技术中汽车的塑料脚踏板是冲压技术冲压出来的,冲压床压力大,冲压强度高,在反复冲压中需要工人人工反复上下料,这使得操作危险,在上料下料过程中可能会出现误操作,当手臂在冲压装置下方时会出现压断工作人员手臂的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种脚踏板冲压模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种脚踏板冲压模具,包括控制箱,所述控制箱上表面中心位置固定连接有滑动槽,所述滑动槽两侧呈开口设置,所述滑动槽内中心位置镶嵌固定固定连接有固定模具,所述滑动槽的内侧壁和底部任意一侧位置开设有置刀槽,所述滑动槽内侧壁和底部远离置刀槽一侧位置贯穿开设有遮挡槽,所述滑动槽位于遮挡槽位置滑动连接有遮挡板,所述遮挡板底部贯穿控制箱顶部位置延伸至控制箱内。作为上述技术方案的进一步描述:所述控制箱内底壁靠近遮挡槽一侧位置固定连接有电机,所述控制箱内顶壁和内底壁之间靠近电机一侧转动连接有螺纹杆,所述电机驱动端通过转动轴固定连接有第一锥齿轮,所述螺纹杆靠近底部位置固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间通过轮齿啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述遮挡板位于控制箱内的部分靠近电机一侧固定连接有滑块,所述滑块与螺纹杆套接。作为上述技术方案的进一步描述:所述控制箱顶部四个拐角处均固定连接有滑杆,所述滑杆远离控制箱一端固定连接有顶固定板,所述顶固定板上表面中心位置贯穿固定连接有液压缸。作为上述技术方案的进一步描述:所述液压缸伸缩端位于顶固定板下方位置,所述滑杆位于顶固定板下方位置滑动连接有动力板,所述动力板上表面中心位置与液压缸伸缩端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述动力板下表面中心位置固定连接有动力模具,所述动力板下表面靠近置刀槽一端固定连接有切割刀,所述切割刀与置刀槽形状大小一致。本技术具有如下有益效果:本技术通过设置滑动槽和切割刀,工作人员把塑料板材料插进滑动槽内,使塑料板材料抵紧遮挡板,启动液压缸使得液压缸带动动力板、动力模具和切割刀往下移动,切割刀切断塑料材料后动力磨具进行冲压,冲压结束后启动电机,使得遮挡板往下移动,再利用未冲压的塑料板推动已经冲压的塑料脚踏板,从滑动槽内推出,再反向转动电机使遮挡板升上来,阻挡为冲压的塑料板进行下一次冲压流程。本技术避免工作人员手部位置直接暴露在冲压装置下方位置,导致误操作,使冲压装置砸到手,造成危险。附图说明图1为本技术提出的一种脚踏板冲压模具的主视图;图2为本技术提出的一种脚踏板冲压模具的固定模具的俯视图;图3为本技术提出的一种脚踏板冲压模具的滑动槽和控制箱位置剖视图。图例说明:1、顶固定板;2、动力板;3、滑杆;4、滑动槽;5、液压缸;6、切割刀;7、动力模具;8、控制箱;9、置刀槽;10、固定模具;11、遮挡槽;12、第一锥齿轮;13、遮挡板;14、螺纹杆;15、滑块;16、电机;17、第二锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种脚踏板冲压模具,包括控制箱8,控制箱8上表面中心位置固定连接有滑动槽4,滑动槽4两侧呈开口设置,滑动槽4内中心位置镶嵌固定固定连接有固定模具10,滑动槽4的内侧壁和底部任意一侧位置开设有置刀槽9,滑动槽4内侧壁和底部远离置刀槽9一侧位置贯穿开设有遮挡槽11,滑动槽4位于遮挡槽11位置滑动连接有遮挡板13,遮挡板13底部贯穿控制箱8顶部位置延伸至控制箱8内,使得遮挡板13可以遮挡塑料材料。控制箱8内底壁靠近遮挡槽11一侧位置固定连接有电机16,控制箱8内顶壁和内底壁之间靠近电机16一侧转动连接有螺纹杆14,电机16驱动端通过转动轴固定连接有第一锥齿轮12,螺纹杆14靠近底部位置固定连接有第二锥齿轮17,第二锥齿轮17与第一锥齿轮12之间通过轮齿啮合连接。遮挡板13位于控制箱8内的部分靠近电机16一侧固定连接有滑块15,滑块15与螺纹杆14套接。控制箱8顶部四个拐角处均固定连接有滑杆3,滑杆3远离控制箱8一端固定连接有顶固定板1,顶固定板1上表面中心位置贯穿固定连接有液压缸5,通过液压缸5可以把动力板2推下来,使得动力模具7冲压。液压缸5伸缩端位于顶固定板1下方位置,滑杆3位于顶固定板1下方位置滑动连接有动力板2,动力板2上表面中心位置与液压缸5伸缩端固定连接。动力板2下表面中心位置固定连接有动力模具7,动力板2下表面靠近置刀槽9一端固定连接有切割刀6,切割刀6与置刀槽9形状大小一致,方便切割刀6切断塑料材料。工作原理:工作人员把塑料板材料插进滑动槽4内,使塑料板材料抵紧遮挡板13,启动液压缸5使得液压缸5带动动力板2、动力模具7和切割刀6往下移动,切割刀6切断塑料材料后动力模具7进行冲压,冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脚踏板冲压模具,包括控制箱(8),其特征在于:所述控制箱(8)上表面中心位置固定连接有滑动槽(4),所述滑动槽(4)两侧呈开口设置,所述滑动槽(4)内中心位置镶嵌固定固定连接有固定模具(10),所述滑动槽(4)的内侧壁和底部任意一侧位置开设有置刀槽(9),所述滑动槽(4)内侧壁和底部远离置刀槽(9)一侧位置贯穿开设有遮挡槽(11),所述滑动槽(4)位于遮挡槽(11)位置滑动连接有遮挡板(13),所述遮挡板(13)底部贯穿控制箱(8)顶部位置延伸至控制箱(8)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种脚踏板冲压模具,包括控制箱(8),其特征在于:所述控制箱(8)上表面中心位置固定连接有滑动槽(4),所述滑动槽(4)两侧呈开口设置,所述滑动槽(4)内中心位置镶嵌固定固定连接有固定模具(10),所述滑动槽(4)的内侧壁和底部任意一侧位置开设有置刀槽(9),所述滑动槽(4)内侧壁和底部远离置刀槽(9)一侧位置贯穿开设有遮挡槽(11),所述滑动槽(4)位于遮挡槽(11)位置滑动连接有遮挡板(13),所述遮挡板(13)底部贯穿控制箱(8)顶部位置延伸至控制箱(8)内。


2.根据权利要求1所述的一种脚踏板冲压模具,其特征在于:所述控制箱(8)内底壁靠近遮挡槽(11)一侧位置固定连接有电机(16),所述控制箱(8)内顶壁和内底壁之间靠近电机(16)一侧转动连接有螺纹杆(14),所述电机(16)驱动端通过转动轴固定连接有第一锥齿轮(12),所述螺纹杆(14)靠近底部位置固定连接有第二锥齿轮(17),所述第二锥齿轮(17)与第一锥齿轮(12)之间通过轮齿啮合连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王希宁王希波傅德强郑磊王丰祝张小冬傅晓卫
申请(专利权)人:青岛万胜和精铸有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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