一种下压结构及应用该结构的上动折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下压结构及应用该结构的上动折弯机，其中一种下压结构，包括机架，还包括竖向设置升降板，机架固定设置有左活塞缸、右活塞缸，左活塞缸、右活塞缸分别驱动连接升降板，左活塞缸与右活塞缸相互朝向的面上分别设置有左夹紧组件、右夹紧组件，左夹紧组件、右夹紧组件分别夹升降板的左右两侧边，升降板上设置有左滑轮、右滑轮，左滑轮与右滑轮分别通过转轴连接升降板，机架上设置有左滑轨、右滑轨，左滑轮、右滑轮分别滚动连接左滑轨、右滑轨。本实用新型专利技术提供一种占用空间小、精度高的一种下压结构及应用该结构的上动折弯机。

A press down structure and its application to the up moving bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种下压结构及应用该结构的上动折弯机
本技术涉及一种机械设备，特别是一种下压结构及应用该结构的上动折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。折弯机在使用的过程中，将需要折弯的薄板放置在工作台上，通过折弯上模与折弯下模共同将薄板进行折弯。折弯机产品广泛适用于机电、钣金、轻工、航空、船舶、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑和冶金等行业，用于折弯各种钢板、不锈钢、铜板、铝板及非金属材料板材，它可以把产品折成V型、弧形、圆形或直角型等，还可以根据要求设计加工成特殊形状模具。然而目前的上动折弯机中，上动折弯机的机架一般呈为呈龙门状设置，而机架上一般会设置有上折弯模具、下折弯模具，下折弯模具固定连接机架，上折弯模具滑动连接龙门状的机架，机架上一般会设置油缸，通过油缸带动上折弯模具上下运动。然而，油缸仅仅是通过其活塞杆带动上折弯模具上下运动，而上折弯模具为了而为了提高折弯的精度，会在油缸的两侧对称安装两根竖直设置的导向杆，导向杆上套有滑动连接导向杆的滑块，油缸驱动连接滑块，而滑块固定连接折弯上模具，但是设置导向杆需要加装连接导向杆的基座，基座会地面或者与机架固定连接，而基座滑块本身的体积较大，导致整机的生产的材料成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：解决上述所提出的问题。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种下压结构，包括机架，还包括竖向设置升降板，所述机架固定设置有左活塞缸、右活塞缸，所述左活塞缸、所述右活塞缸分别驱动连接所述升降板，所述左活塞缸与所述右活塞缸相互朝向的面上分别设置有左夹紧组件、右夹紧组件，左夹紧组件、右夹紧组件分别夹所述升降板的左右两侧边，所述升降板上设置有左滑轮、右滑轮，所述左滑轮与所述右滑轮分别通过转轴连接所述升降板，所述机架上设置有左滑轨、右滑轨，所述左滑轮、所述右滑轮分别滚动连接所述左滑轨、右滑轨。作为上述技术方案的进一步改进，所述左夹紧组件包括左定位块、左夹紧块、左加固块，所述左定位块间隔设置两个，两个所述左定位块固定连接所述左活塞缸朝向所述右活塞缸的面，两个所述左定位块的面上均开设有沿前后方向设置有左滑槽，两个个所述左滑槽内分别滑动连接一个所述左夹紧块，所述升降板设置于两个所述左夹紧块之间，所述左夹紧块通过螺丝固定所述左定位块，两个所述左定位块相互背向的面分别设置一个所述左夹紧块，所述左夹紧块固定连接所述左活塞缸，每一个所述左夹紧块通过螺钉抵接对应的一个所述左夹紧块，所述左定位块、所述左夹紧块、所述左加固块三者一一对应设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述右夹紧组件包括右定位块、右夹紧块、右加固块，所述右定位块间隔设置两个，两个所述右定位块固定连接所述右活塞缸朝向所述右活塞缸的面，两个所述右定位块的面上均开设有沿前后方向设置有右滑槽，两个个所述右滑槽内分别滑动连接一个所述右夹紧块，所述升降板设置于两个所述右夹紧块之间，所述右夹紧块通过螺丝固定所述右定位块，两个所述右定位块相互背向的面分别设置一个所述右夹紧块，所述右夹紧块固定连接所述右活塞缸，每一个所述右夹紧块通过螺钉抵接对应的一个所述右夹紧块，所述右定位块、所述右夹紧块、所述右加固块三者一一对应设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述升降板包括竖向设置的板体、以及分别连接所述板体两侧的左板与右板，所述左板、所述右板的高度均低于所述板体的高度，所述左板、板体、右板依次从左往右连接形成倒T型，所述左活塞缸驱动连接所述左板的上侧边，所述右活塞缸驱动连接所述右板的上侧边。作为上述技术方案的进一步改进，所述升降板上设置有两个以上固定块，两个所述固定块分设于所述升降板的左右两侧，每一个所述固定块上设置有支撑柱，每一个所述固定块旁侧间隔设置有固定板，所述固定板与所述固定块一一对应设置，所述固定板通过所述支撑柱固定连接所述固定块，所述固定块与所述固定板之间形成一个安装空间，所述安装空间内设置所述转轴，所述转轴的一端连接所述升降板，所述转轴的另一端连接所述固定块，升降板左右两侧的安装空间内分别设置所述左滑轮、右滑轮，所述左滑轮与所述右滑轮分别连接所述转轴，所述左滑轨、右滑轨分别穿过所述升降板左右两侧对应的一个所述安装空间。作为上述技术方案的进一步改进，所述左滑轨、右滑轨上均设置有卡槽，所述卡槽沿竖向设置，所述固定板上设置有若干个固定螺钉，所述固定螺钉插入到所述卡槽内。本技术还提供一种上动折弯机，包括所述的一种下压结构，还包括上折弯模具、下折弯模具、泵控组件，所述下折弯模具固定设置在所述机架上，所述泵控组件固定设置在所述机架上，所述上折弯模具可配合连接所述所述下折弯模具，所述上折弯模具固定连接所述升降板的下侧边。作为上述技术方案的进一步改进，所述泵控组件包括固定在所述机架上的左泵体、右泵体，所述左泵体、所述右泵体分别通过管道连接所述左活塞缸、所述右活塞缸。本技术的有益效果是：在实际的使用过程中，通过左活塞缸、右活塞缸同时驱动该升降板上下运动，在升降板上下运动时，通过左夹紧组件、右夹紧组件对升降板进行夹紧，有效的避免升降板发生前后方向的倾侧，通过该左滑轨、右滑轨、左滑轮、右滑轮的设置，从而有效的对升降板进行导向，左滑轨、右滑轨、左滑轮、右滑轮有效的对升降板左右方向进行的限位，避免了升降板发生左右方向的倾侧，进而实现对升降板前后左右的限位，同时区别于传统的导向结构采用的导向杆与滑块的设置，减少的使用空间与生产的成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的一种下压结构的第一轴测图；图2是本技术的图1中的I的放大图；图3是本技术的一种下压结构的第二轴测图图4是本技术的一种下压结构的主视图；图5是本技术的图4的俯视图；图6是本技术的上动折弯机轴测图。附图中：1-升降板，2-左活塞缸，3-右活塞缸，4-左滑轮，5-右滑轮，6-左滑轨，7-右滑轨，8-左定位块，9-左夹紧块，10-左加固块，11-左滑槽，12-右定位块，13-右夹紧块，14-右加固块，15-右滑槽，16-固定块，17-固定板，18-卡槽，19-左泵体，20-右泵体，21-机架。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下压结构，包括机架(21)，其特征在于：还包括竖向设置升降板(1)，所述机架(21)固定设置有左活塞缸(2)、右活塞缸(3)，所述左活塞缸(2)、所述右活塞缸(3)分别驱动连接所述升降板(1)，所述左活塞缸(2)与所述右活塞缸(3)相互朝向的面上分别设置有左夹紧组件、右夹紧组件，左夹紧组件、右夹紧组件分别夹所述升降板(1)的左右两侧边，所述升降板(1)上设置有左滑轮(4)、右滑轮(5)，所述左滑轮(4)与所述右滑轮(5)分别通过转轴连接所述升降板(1)，所述机架(21)上设置有左滑轨(6)、右滑轨(7)，所述左滑轮(4)、所述右滑轮(5)分别滚动连接所述左滑轨(6)、右滑轨(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种下压结构，包括机架(21)，其特征在于：还包括竖向设置升降板(1)，所述机架(21)固定设置有左活塞缸(2)、右活塞缸(3)，所述左活塞缸(2)、所述右活塞缸(3)分别驱动连接所述升降板(1)，所述左活塞缸(2)与所述右活塞缸(3)相互朝向的面上分别设置有左夹紧组件、右夹紧组件，左夹紧组件、右夹紧组件分别夹所述升降板(1)的左右两侧边，所述升降板(1)上设置有左滑轮(4)、右滑轮(5)，所述左滑轮(4)与所述右滑轮(5)分别通过转轴连接所述升降板(1)，所述机架(21)上设置有左滑轨(6)、右滑轨(7)，所述左滑轮(4)、所述右滑轮(5)分别滚动连接所述左滑轨(6)、右滑轨(7)。


2.根据权利要求1所述的一种下压结构，其特征在于：所述左夹紧组件包括左定位块(8)、左夹紧块(9)、左加固块(10)，所述左定位块(8)间隔设置两个，两个所述左定位块(8)固定连接所述左活塞缸(2)朝向所述右活塞缸(3)的面，两个所述左定位块(8)的面上均开设有沿前后方向设置有左滑槽(11)，两个个所述左滑槽(11)内分别滑动连接一个所述左夹紧块(9)，所述升降板(1)设置于两个所述左夹紧块(9)之间，所述左夹紧块(9)通过螺丝固定所述左定位块(8)，两个所述左定位块(8)相互背向的面分别设置一个所述左夹紧块(9)，所述左夹紧块(9)固定连接所述左活塞缸(2)，每一个所述左夹紧块(9)通过螺钉抵接对应的一个所述左夹紧块(9)，所述左定位块(8)、所述左夹紧块(9)、所述左加固块(10)三者一一对应设置。


3.根据权利要求1所述的一种下压结构，其特征在于：所述右夹紧组件包括右定位块(12)、右夹紧块(13)、右加固块(14)，所述右定位块(12)间隔设置两个，两个所述右定位块(12)固定连接所述右活塞缸(3)朝向所述右活塞缸(3)的面，两个所述右定位块(12)的面上均开设有沿前后方向设置有右滑槽(15)，两个个所述右滑槽(15)内分别滑动连接一个所述右夹紧块(13)，所述升降板(1)设置于两个所述右夹紧块(13)之间，所述右夹紧块(13)通过螺丝固定所述右定位块(12)，两个所述右定位块(12)相互背向的面分别设置一个所述右夹紧块(13)，所述右夹紧块(13)固定连接所述右活塞缸(3)，每一个所述右夹紧块(13)通过螺钉抵接对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐最虎，林虎，
申请(专利权)人：佛山市根号科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44