一种钣金钛料打弯一次成型模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金钛料打弯一次成型模，涉及到钣金钛料加工领域，包括安装板，安装板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的下表面中部固定安装有气缸，气缸的底端中部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有挤压板，挤压板的底端中部固定连接有顶块，挤压板的两侧中部均通过销轴活动连接有平衡板，平衡板的底端中部通过销轴活动连接有限位滑块，安装板的上表面中部固定连接有支撑座，支撑座的顶端中部开设有挤压孔。本实用新型专利技术通过气缸、伸缩杆和挤压板的配合设置，能够减低劳动力对产品的挤压，从而降低产品的劳动成本，通过平衡板能够防止产品在挤压过程中出现位移和形变，从而减低产品的废品率。

One time forming die for bending sheet metal titanium material

【技术实现步骤摘要】
一种钣金钛料打弯一次成型模
本技术涉及钣金钛料加工领域，特别涉及一种钣金钛料打弯一次成型模。
技术介绍
型模，即成型模具。依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。然而，经过分析发现，现有的钣金钛料打弯一次成型模存在以下不足：其一：使用者在对产品进行折弯的过程中需要多人配合，从而提高产品的劳动成本，其二：折弯过后的产品不便于取出，从而提高工作量，且就爱你过低产品的加工效率，因此，专利技术一种钣金钛料打弯一次成型模来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金钛料打弯一次成型模，以解决上述
技术介绍
中提出的劳动成本高，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金钛料打弯一次成型模，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面中部固定安装有气缸，所述气缸的底端中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的底端中部固定连接有顶块，所述挤压板的两侧中部均通过销轴活动连接有平衡板，所述平衡板的底端中部通过销轴活动连接有限位滑块，所述安装板的上表面中部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端中部开设有挤压孔，所述支撑座的顶端两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动杆。可选的，所述安装板的上表面两侧均开设有限位滑槽；所述限位滑槽的内部活动连接有滚珠。可选的，所述限位滑块的外侧与限位滑槽的内部活动连接；所述限位滑块的底端与滚珠的外侧活动连接。可选的，所述顶块的外侧与挤压孔的内部活动连接；所述平衡板设置有两个，两个所述平衡板关于挤压板对称。可选的，所述平衡板的中部开设有放料孔；所述放料孔的内部与产品的外侧活动连接。可选的，所述活动杆设置有四个，四个所述活动杆分别与挤压板的底端四角处固定连接；所述活动槽和活动杆的数量一致。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过气缸、伸缩杆和挤压板的配合设置，能够减低劳动力对产品的挤压，从而降低产品的劳动成本，通过平衡板能够防止产品在挤压过程中出现位移和形变，从而减低产品的废品率。2、本技术通过限位滑块能够防止平衡板失去平衡力，从而提高型模的可靠性，通过滚珠能够降低限位滑块和限位滑槽的摩擦力，从而能够降低气缸的负荷，且能够提高气缸的使用年限，通过放料孔能够使产品便于取放。附图说明图1为本技术主视示意图。图2为本技术主视剖视示意图。图3为本技术限位滑块结构的主视示意图。图4为本技术平衡板结构的主视示意图。图中：1、安装板；2、支撑架；3、气缸；4、伸缩杆；5、挤压板；6、顶块；7、平衡板；8、限位滑块；9、支撑座；10、挤压孔；11、活动槽；12、活动杆；13、限位滑槽；14、滚珠；15、放料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-4所示的一种钣金钛料打弯一次成型模，包括安装板1，安装板1的上表面两侧均开设有限位滑槽13，限位滑槽13的内部活动连接有滚珠14，通过滚珠14能够降低限位滑块8和限位滑槽13的摩擦力，从而能够降低气缸3的负荷，且能够提高气缸3的使用年限，安装板1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的下表面中部固定安装有气缸3，气缸3的底端中部固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的底端固定连接有挤压板5，通过气缸3、伸缩杆4和挤压板5的配合设置，能够减低劳动力对产品的挤压，从而降低产品的劳动成本，挤压板5的底端中部固定连接有顶块6，顶块6的外侧与挤压孔10的内部活动连接，挤压板5的两侧中部均通过销轴活动连接有平衡板7，平衡板7设置有两个，两个平衡板7关于挤压板5对称，平衡板7的中部开设有放料孔15，放料孔15的内部与产品的外侧活动连接，通过平衡板7能够防止产品在挤压过程中出现位移和形变，从而减低产品的废品率，平衡板7的底端中部通过销轴活动连接有限位滑块8，限位滑块8的外侧与限位滑槽13的内部活动连接，限位滑块8的底端与滚珠14的外侧活动连接，通过限位滑块8能够防止平衡板7失去平衡力，从而提高型模的可靠性，安装板1的上表面中部固定连接有支撑座9，支撑座9的顶端中部开设有挤压孔10，支撑座9的顶端两侧均开设有活动槽11，活动槽11的内部活动连接有活动杆12，活动杆12设置有四个，四个活动杆12分别与挤压板5的底端四角处固定连接，活动槽11和活动杆12的数量一致，通过放料孔15能够使产品便于取放。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本实用工作原理：首先使用者将产品放置在放料孔15的内部，然后启动气缸3，通过气缸3带动伸缩杆4伸缩，通过伸缩杆4带动挤压板5移动，从而能够降低产品的劳动成本，通过挤压板5带动顶块6移动，从而能够将产品折弯，通过平衡板7能够放置产品在加工的过程中发生晃动或位移，最后当产品挤压完毕后，将产品向上移动，并通过放料孔15将产品取出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金钛料打弯一次成型模，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下表面中部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底端中部固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底端固定连接有挤压板(5)，所述挤压板(5)的底端中部固定连接有顶块(6)，所述挤压板(5)的两侧中部均通过销轴活动连接有平衡板(7)，所述平衡板(7)的底端中部通过销轴活动连接有限位滑块(8)，所述安装板(1)的上表面中部固定连接有支撑座(9)，所述支撑座(9)的顶端中部开设有挤压孔(10)，所述支撑座(9)的顶端两侧均开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内部活动连接有活动杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金钛料打弯一次成型模，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下表面中部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底端中部固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底端固定连接有挤压板(5)，所述挤压板(5)的底端中部固定连接有顶块(6)，所述挤压板(5)的两侧中部均通过销轴活动连接有平衡板(7)，所述平衡板(7)的底端中部通过销轴活动连接有限位滑块(8)，所述安装板(1)的上表面中部固定连接有支撑座(9)，所述支撑座(9)的顶端中部开设有挤压孔(10)，所述支撑座(9)的顶端两侧均开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内部活动连接有活动杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种钣金钛料打弯一次成型模，其特征在于：
所述安装板(1)的上表面两侧均开设有限位滑槽(13)；
所述限位滑槽(13)的内部活动连接有滚珠(14)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李景锋，
申请(专利权)人：深圳市朗坤五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44