一种用于弯板成型的压型模制造技术

本实用新型专利技术涉及加工成型技术领域，具体揭示了一种用于弯板成型的压型模，包括调节块、滚轴、上模、平台和下模，滚轴槽的圆弧形的内壁上矩阵排列开设有滚珠槽，滚珠球面紧密贴合于滚轴的圆周面，主动皮带轮套接于外部电机的输出轴上，两个传动皮带轮和主动皮带轮呈三角形状固定装设，主动皮带轮和传动皮带轮上紧绷盘绕有传动皮带，两个传动皮带轮之间的传动皮带紧密贴合于滚珠球面上并形成圆弧面；通过设置皮带轮传动组件和滚珠，通过主动皮带轮依次传动驱使滚轴匀速旋转，有效的消除了应力集中的问题，同时压痕较轻，滚轴与工件接触面滚动摩擦，因此不会刮伤工件接触面，有效提高弯板成型的效率及质量。

A press die for bending forming

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯板成型的压型模
本技术涉及加工成型
，具体涉及一种用于弯板成型的压型模。
技术介绍
目前弯板压型模的结构及使用方法如下：1、当前的弯板压型模结构一般包含上模、调节块、下模；2、使用方法：将上模连接至压力机上，下模放置于工作平台，通过测量工具，调节工件的左右位置，通过压力机的上下移动，致使工件成型。但此压型模压痕重，压型时会造成弯板局部位置应力集中，会造成表面压痕重；并且，多次使用后，磨损较大，造成模具加工效果差，弯板表面刮痕重；变形量大。在压型时弯板容易受力不均，会造成弯板扭曲变形；导致在产品喷涂和刮腻子时费时、费料、费人力。针对这种情况，市面上有生产压型模具的厂家研发出了一种包含有滚轴的压型模，所述的滚轴安装于调节块顶端边角上，紧贴工件。当下模下压工件时，滚轴和工件的接触面发生转动，以此达到消除弯板局部位置应力集中的目的，但取得的效果并不理想。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种用于弯板成型的压型模，该设计方案具备有效提高弯板成型的效率及质量，避免产生刮痕和压痕的优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弯板成型的压型模，包括调节块(1)、滚轴(2)、上模(4)、平台(5)和下模(6)，该下模(6)稳固安装于平台(5)台面上，该平台(5)两侧成对安装有调节块(1)，两个调节块(1)内侧形成有斜面(12)，该斜面(12)顶端开设有滚轴槽(13)，该滚轴(2)活动契合于滚轴槽(13)内，该下模(6)正上方吊装有上模(4)，其特征在于：所述滚轴槽(13)的圆弧形的内壁上矩阵排列开设有滚珠槽(31)，所述调节块(1)内开设有空腔状的传动室(11)，所述滚珠槽(31)贯通至传动室(11)，所述滚珠槽(31)内均活动契合有滚珠(3)，所述滚珠(3)球面紧密贴合于滚轴(2)的圆周面，所述传动室(...

【技术特征摘要】
1.一种用于弯板成型的压型模，包括调节块(1)、滚轴(2)、上模(4)、平台(5)和下模(6)，该下模(6)稳固安装于平台(5)台面上，该平台(5)两侧成对安装有调节块(1)，两个调节块(1)内侧形成有斜面(12)，该斜面(12)顶端开设有滚轴槽(13)，该滚轴(2)活动契合于滚轴槽(13)内，该下模(6)正上方吊装有上模(4)，其特征在于：所述滚轴槽(13)的圆弧形的内壁上矩阵排列开设有滚珠槽(31)，所述调节块(1)内开设有空腔状的传动室(11)，所述滚珠槽(31)贯通至传动室(11)，所述滚珠槽(31)内均活动契合有滚珠(3)，所述滚珠(3)球面紧密贴合于滚轴(2)的圆周面，所述传动室(11)内还包括有主动皮带轮(111)和传动皮带轮(112)，所述主动皮带轮(111)套接于外部电机的输出轴上，所述传动皮带轮(112)有两个，两个传动皮带轮(112)和主动皮带轮(111)呈三角形状固定装设，所述主动皮带轮(111)和传动皮带轮(112)上紧绷盘绕有传动皮带，两个传动皮带轮(112)之间的传动皮带紧密贴合于滚珠(3)球面上并形成圆弧面，所述圆弧面设为皮带传动面(113)。


2.根据权利要求1所述的一种用于弯板成型的压型模，其特征在于：所述主动皮带轮(111)均朝背向平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡树萌，支虔坤，柳学强，程秋波，
申请(专利权)人：徐州巴特工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32