一种折弯机压板刀模及折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机压板刀模及折弯机，包括刀座、活动刀头组件、驱动机构，活动刀头组件包括呈竖直方向活动安装于刀座上的旋转轴、连接于刀座的限位件、固定连接在旋转轴下端的刀头，刀头设置有避让部，旋转轴相对刀座上下滑动及绕自身轴线旋转设置，旋转轴外壁上设置有呈上下螺旋延伸螺旋槽，限位件设有插接部，插接部插入在螺旋槽中可滑动设置，驱动机构设置为驱动旋转轴相对刀座上下移动。本实用新型专利技术通过螺旋槽和限位件的导向使刀头一边向上或向下移动，一边旋转运动，在上下移动过程中能够使刀头的避让部朝向工件的内折弯边，进而使刀头绕过工件的内折弯边的干涉，保证了折弯工序的顺利进行。保证了折弯工序的顺利进行。保证了折弯工序的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机压板刀模及折弯机


[0001]本技术涉及折弯机领域，特别涉及一种折弯机压板刀模及折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种对板材进行折弯的机器，其包括将工件压紧的压紧机构，压紧机构包括上刀梁、连接于上刀梁下端的上固定刀、位于上固定刀下方与上固定刀对应的下固定刀、以及用于驱动上刀梁和上固定刀上下平移的驱动机构，上固定刀向下移动将待折弯的工件压紧在下固定刀上。
[0003]折弯机在使用过程中，会遇到以下情形：在折某一道弯的时候，由于工件的侧边存在向内的折弯边，上固定刀正常下落时该折弯边会阻挡刀头，造成边缘的压板刀模不能压至折弯线的尽头。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种折弯机压板刀模及折弯机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0006]首先本技术提供一种折弯机压板刀模，其包括刀座、活动刀头组件、驱动机构，所述活动刀头组件包括呈竖直方向活动安装于所述刀座上的旋转轴、连接于所述刀座的限位件、固定连接在所述旋转轴下端的刀头，所述刀头设置有避让部，所述旋转轴相对所述座上下滑动及绕自身轴线旋转设置，所述旋转轴外壁上设置有呈上下螺旋延伸螺旋槽，所述限位件设有插接部，所述插接部插入在所述螺旋槽中可滑动设置，所述驱动机构设置为驱动所述旋转轴相对所述刀座上下移动。
[0007]本技术的有益效果是：通过设置带动刀头旋转的旋转轴，在旋转轴的外壁上设置呈上下螺旋延伸的螺旋槽，可以实现刀头一边向上或向下移动，一边旋转运动，这样折弯机在操作时，刀头在螺旋槽和限位件的导向作用下，在上下移动过程中能够使刀头的避让部朝向工件的内折弯边，进而使刀头绕过工件的内折弯边的干涉，保证了折弯工序的顺利进行。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述刀座沿竖直方向设有轴孔，所述旋转轴插设于所述轴孔，所述轴孔上端设有限位沉孔，所述限位沉孔的开口处盖设有盖体，所述旋转轴上端设置限位结构，所述限位结构被容纳于所述限位沉孔内，限位沉孔和盖体用于防止旋转轴从刀座的轴孔内脱出，对旋转轴起限位作用。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述限位件固定设置于所述刀座，所述盖体上设有开孔，所述限位结构包括位于上端的抵接部和位于所述抵接部下方的凸设于所述旋转轴外壁的限位块，所述驱动机构设置为驱动所述抵接部在所述开孔中上下移动，限位件固定在刀座上，则旋转轴在刀座中上下移动，通过在盖体上设置开孔，使得旋转轴的抵接部能够在该开孔中上下移动，进而可以使驱动机构从盖体上方直接驱动旋转轴，驱动机构的结
构会更简单，刀座拆卸时不会受到驱动机构的影响，安装拆卸方便。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括压杆、驱动所述压杆上下移动的压杆驱动件，所述压杆设置于所述盖体上端面，所述抵接部从所述开口穿过抵接于所述压杆，采用压杆直接驱动旋转轴，驱动结构简单。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述压杆横向延伸，所述压杆两端均连接有所述压杆驱动件，将压板刀模安装与折弯机后，压杆横向作用于上刀梁的整个长度范围，因此不论活动刀头组件安装在哪里，驱动机构无需调整位置即可使刀头组件运动。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述限位块下端面与所述限位沉孔的台阶面之间设有弹性回复件，用于使旋转轴自动回位。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，刀头的上表面与刀座的下端面之间还设置有定位结构，当刀头与刀座结合时，保持刀头的准确定位。
[0014]此外本技术还提供一种折弯机，其包括上述技术方案所述的折弯机压板刀模，还包括上刀梁、设置于所述上刀梁下方的上固定刀组，所述刀座安装于所述上刀梁上，所述活动刀头组件设置于所述上固定刀组外侧。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0016]图1是本技术实施例折弯机压板刀模的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例折弯机压板刀模的部分结构剖视图；
[0018]图3是图2去除刀座后另一方向的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例折弯机进行折弯操作时的初始状态；
[0020]图5是本技术实施例折弯机进行折弯操作时刀头螺旋向下移动至刀头处于避让状态的示意图；
[0021]图6是在图5的基础上刀座带动刀头继续向下移动的示意图；
[0022]图7是本技术实施例折弯机压紧工件时的结构示意图。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1～图4描述本实施例的折弯机，其包括上刀梁400、安装于上刀梁400下端
的上固定刀组500、安装于上刀梁400下端且位于上固定刀组500外侧的可以活动的压板刀模、下固定刀600。参照图 4，上固定刀组500包括横向排列的多个固定刀头，上固定刀组500 和可以活动的压板刀模向下移动，将工件700压紧在下固定刀600上，然后对侧边带有内翻边的工件进行折弯。
[0027]在此需要说明的是，本实施例的“横向”是指上刀梁的长度方向。
[0028]具体的，压板刀模包括固定于上刀梁400的刀座100、连接于刀座上的活动刀头组件200、驱动机构300。
[0029]刀座100沿竖直方向设有轴孔，活动刀头组件200包括竖向插设于轴孔的旋转轴210、固定连接于刀座100的限位件220、固定连接在旋转轴210下端的刀头230，旋转轴210设置为沿轴孔可上下移动，驱动机构300驱动旋转轴210移动。
[0030]具体的，旋转轴210外壁上设置有螺旋槽211，限位件220端部设有插接部，插接部插入在螺旋槽211中可滑动设置，本实施例的限位件220采用销轴件，刀座100上设有销轴孔，销轴件穿过销轴孔并将其端部的插接部插入至螺旋槽211，销轴件的轴线垂直于旋转轴 210的轴线，因此，当驱动机构300驱动旋转轴210上下移动时，旋转轴210在螺旋槽211和销轴件的导向作用下，一边上下移动一边旋转运动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机压板刀模，其特征在于：包括刀座(100)、活动刀头组件(200)、驱动机构(300)，所述活动刀头组件(200)包括呈竖直方向活动安装于所述刀座(100)上的旋转轴(210)、连接于所述刀座(100)的限位件(220)、固定连接在所述旋转轴(210)下端的刀头(230)，所述刀头(230)设置有避让部，所述旋转轴(210)相对所述刀座(100)上下滑动及绕自身轴线旋转设置，所述旋转轴(210)外壁上设置有呈上下螺旋延伸螺旋槽(211)，所述限位件(220)设有插接部，所述插接部插入在所述螺旋槽(211)中可滑动设置，所述驱动机构(300)设置为驱动所述旋转轴(210)相对所述刀座(100)上下移动。2.根据权利要求1所述的折弯机压板刀模，其特征在于：所述刀座(100)沿竖直方向设有轴孔，所述旋转轴(210)插设于所述轴孔，所述轴孔上端设有限位沉孔(260)，所述限位沉孔(260)的开口处盖设有盖体(270)，所述旋转轴(210)上端设置限位结构，所述限位结构被容纳于所述限位沉孔(260)内。3.根据权利要求2所述的折弯机压板刀模，其特征在于：所述限位件(220)固定设置于所述刀座(100)，所述盖体(270)上设有开孔，所述限位结构包括位于上端的抵接部(212)和位于所述抵接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐最虎，戴弘业，
申请(专利权)人：佛山市根号科技有限公司，
类型：新型
国别省市：