【技术实现步骤摘要】
柱状工件检测出料设备
本技术涉及检测出料设备领域，尤其是柱状工件检测出料设备。
技术介绍
现有的柱状工件在生产成型之后，需要检测其长度是否符合标准，并且将合格产品传送至其他加工工位。但是现有的柱状工件检测出料的效率较低。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种柱状工件检测出料设备。通过振动盘将柱状工件依次送入分料机构内。分料机构将工件逐一移出，并由取件机构取走。工件经由高度检测机构检测其长度是否合格，并由正反检测机构检测其朝向是否符合要求。最后通过送料机构将合格品送入其他加工工位。本申请提高了工件的检测出料效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柱状工件检测出料设备，包括机台、振动盘、分料机构、取件机构、高度检测机构、正反检测机构、送料机构和管体，所述机台上安装有振动盘、分料机构、取件机构、高度检测机构、正反检测机构、送料机构，振动盘的出料口通过管体与分料机构的入料口相连通。具体地，所述分料机构由下料块、分料气缸、底部支撑块、块体和连接板组成，下料块...
【技术保护点】
1.一种柱状工件检测出料设备，其特征是，包括机台(1)、振动盘(2)、分料机构(3)、取件机构(4)、高度检测机构(5)、正反检测机构(6)、送料机构(7)和管体(8)，所述机台(1)上安装有振动盘(2)、分料机构(3)、取件机构(4)、高度检测机构(5)、正反检测机构(6)、送料机构，振动盘(2)的出料口通过管体与分料机构(3)的入料口相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种柱状工件检测出料设备，其特征是，包括机台(1)、振动盘(2)、分料机构(3)、取件机构(4)、高度检测机构(5)、正反检测机构(6)、送料机构(7)和管体(8)，所述机台(1)上安装有振动盘(2)、分料机构(3)、取件机构(4)、高度检测机构(5)、正反检测机构(6)、送料机构，振动盘(2)的出料口通过管体与分料机构(3)的入料口相连通。
2.根据权利要求1所述的柱状工件检测出料设备，其特征在于：所述分料机构(3)由下料块(31)、分料气缸(32)、底部支撑块(33)、块体(34)和连接板(35)组成，下料块(31)、分料气缸(32)、块体(34)分别固定在连接板(35)上，分料气缸(32)的活塞杆固定在底部支撑块(33)上，底部支撑块(33)滑配连接在连接板(35)上，下料块(31)位于底部支撑块(33)的上方，底部支撑块(33)位于块体(34)的上方，下料块(31)上设有用于穿过柱状工件的贯穿孔，底部支撑块(33)侧端设有用于穿过柱状工件的开口槽，块体(34)上设有滑槽。
3.根据权利要求1所述的柱状工件检测出料设备，其特征在于：所述取件机构(4)由线性模组(41)、旋转气缸(42)和气动夹爪(43)组成，线性模组(41)的缸体固定在机台(1)上，线性模组(41)的滑座上固定有旋转气缸(42)，旋转气缸(42)的输出轴固定在气动...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶增锋，
申请(专利权)人：苏州新伟哲自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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