一种带防错的工件放置仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带防错的工件放置仓，包括：滑道，其倾斜设置，滑道长度方向与水平面的夹角为30‑60°；放置仓，其包括底板和第一侧板，所述底板与滑道的下端面相接，所述底板未与滑道相接的部位设有沿底板边缘向上设置的第一侧板；支架，其竖直设置在滑道与放置仓的下部；防错装置，其包括滑板与第一防错板，滑板的一端与滑道的上端面相接以使滑板与滑道在同一斜面上，第一防错板沿滑板的宽度方向、可拆卸、垂直设置在滑板与滑道相接的一端；所述第一防错板上设有第一贯通孔，其设置为允许合格工件可通过，所述滑板设有第二贯通孔，其设置为合格工件不可通过。本实用新型专利技术具有结构简单、效率高的特点，可广泛应用于工件储存领域。

A kind of workpiece placement bin with error proofing

【技术实现步骤摘要】
一种带防错的工件放置仓
本技术涉及工件储存领域。更具体地说，本技术涉及一种带防错的工件放置仓。
技术介绍
工件加工完成后需要放置储存，但在加工过程中会产生误差，且检验过程中会出现遗漏，导致不合格工件被放入库存，因此需要设计一种带有防错的储存设备，来确保每个储存的工件是合格品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、效率高的带放错的工件放置仓。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种带防错的工件放置仓，包括：滑道，其倾斜设置，滑道长度方向与水平面的夹角为30-60°；放置仓，其包括底板和第一侧板，所述底板与滑道的下端面相接，所述底板未与滑道相接的部位设有沿底板边缘向上设置的第一侧板；支架，其竖直设置在滑道与放置仓的下部；防错装置，其包括滑板与第一防错板，滑板的一端与滑道的上端面相接以使滑板与滑道在同一斜面上，第一防错板沿滑板的宽度方向、可拆卸、垂直设置在滑板与滑道相接的一端，且所述第一防错板上设有第一贯通孔，所述第一贯通孔设置为允许合格工件可通过。优选地，所述滑板包括与滑道上端面连接的固定部分以及与固定部分可拆卸连接的第二防错板，所述第二防错板上设有第二贯通孔，所述第二贯通孔设置为合格工件不可通过。优选地，还包括上部开放的回收框，其可拆卸地设置在所述支架的一侧，位于所述防错装置的下方；所述回收框的内部设有一隔板将回收框分隔成第一回收区与第二回收区；所述第二防错板的下方设有一端连通第二贯通孔的导向筒，所述导向筒竖向设置，其另一端位于第一回收区的上方。优选地，所述滑道包括一对平行设置的第二侧板、多个滑筒和多个芯杆，一对第二侧板的一端与第一侧板连接，另一端与滑板连接，多个芯杆平行间隔设置在一对第二侧板之间，且芯杆与第二侧板垂直设置；多个滑筒分别套设在多个芯杆的外部以使工件沿滑道长度方向在多个滑筒上可滑动，相邻滑筒之间不干涉。优选地，所述防错装置还包括一对导向板，其可拆卸连接在第二防错板宽度方向的两侧，所述导向板垂直于第二防错板向上设置。优选地，滑板的固定部分上设有沿滑板宽度方向设置的定位卡槽，所述第一防错板的下端恰好卡设进所述定位卡槽；滑板的固定部分上垂直设有一对第一支撑板，其相邻于定位卡槽设置在第一防错板朝向滑道的一侧，所述一对第一支撑板之间的距离大于第一贯通孔的宽度。优选地，所述滑板的下部设有一对第二支撑板，其一端与支架连接，另一端与滑板底部可拆卸连接。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术的结构简单、便于拆装，可高效的应用于生产线上工件的储存；2、本技术的防错装置为可拆卸式结构，且可适用于多种类型的工件；3、本技术的滑道和防错装置可高效辅助工人操作或实现工件自动下滑。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述防错装置的结构示意图；图3为本技术的导向板结构示意图。附图标记说明：1、支架；2、放置仓；21第一侧板；22底板；3、防错装置；31、第一防错板；32、滑板；321、定位卡槽；322、第二防错板；33、导向板；331、第一台阶面；332、第二台阶面；34、导向筒；301、第一贯通孔；302、第二贯通孔；4滑道；42、第二侧板；5、滑筒；6、工件；7、回收框；71、第一回收区；72、第二回收区；81、第一支撑板；82、第二支撑板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示，本技术提供一种带防错的工件放置仓，其特征在于，包括：滑道4，其倾斜设置，滑道4长度方向与水平面的夹角为30-60°；放置仓2，其包括底板22和第一侧板21，所述底板22与滑道4的下端面相接，所述底板22未与滑道4相接的部位设有沿底板22边缘向上设置的第一侧板21；支架1，其竖直设置在滑道4与放置仓2的下部；防错装置3，其包括滑板32与第一防错板31，滑板32的一端与滑道4的上端面相接以使滑板32与滑道4在同一斜面上，第一防错板31沿滑板32的宽度方向、可拆卸、垂直设置在滑板32与滑道4相接的一端，且所述第一防错板31上设有第一贯通孔301，所述第一贯通孔301设置为允许合格的工件6可通过。在该种技术方案中，将工件6放置在滑板32上，手动推送工件6经过第一防错板31上的第一贯通孔301，工件6若能通过则表示工件6尺寸小于工件允许最大加工尺寸，且工件6外形加工合格，符合储存要求，反之穿不过则表示工件6不合格；工件6沿着倾斜的滑道4自动下滑，并滑进放置仓2中储存。在另一种技术方案中，所述滑板32包括与滑道4上端面连接的固定部分以及与固定部分可拆卸连接的第二防错板322，所述第二防错板322上设有第二贯通孔302，所述第二贯通孔302设置为合格的工件6不可通过。在该种技术方案中，先将工件6置于第二防错板322上的第二贯通302中，若工件6不从第二贯通孔302穿过，则表示工件6尺寸大于工件允许最小加工尺寸，反之穿过则表示工件6不合格；将穿不过的工件6进而推送经过第一防错板31上的第一贯通孔301，穿过第一贯通孔301后将合格的工件6存入放置仓2；其中，滑板32的固定部分远离滑道4的侧端面向内凹陷形成第一卡槽，所述第二防错板322的一侧端面向外突出形成第一卡键，其恰好卡设进所述第一卡槽，从而使得第二防错板322可拆卸的连接在所述滑板32上；当更换工件4时，可以选取对应的第二防错板322设置在滑板32上。在另一种技术方案中，还包括上部开放的回收框7，其可拆卸地设置在所述支架1的一侧，位于所述防错装置3的下方；所述回收框7的内部设有一隔板将回收框7分隔成第一回收区71与第二回收区72；所述第二防错板322的下方设有一端连通第二贯通孔302的导向筒34，所述导向筒34竖向设置，其另一端位于第一回收区71的上方。在该种技术方案中，回收框7可用于放置不合格的工件6，等待进一步处理；当工件6小于最小加工尺寸时，从第二贯通孔302穿过，经过导向筒34掉入第一回收区71储存；工件6大于最大加工尺寸的或外形不合格的穿不过第一贯通孔301，人工拿下放入第二回收区72。在另一种技术方案中，所述滑道4包括一对平行设置的第二侧板42、多个滑筒5和多个芯杆，一对第二侧板42的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带防错的工件放置仓，其特征在于，包括：/n滑道，其倾斜设置，滑道长度方向与水平面的夹角为30-60°；/n放置仓，其包括底板和第一侧板，所述底板与滑道的下端面相接，所述底板未与滑道相接的部位设有沿底板边缘向上设置的第一侧板；/n支架，其竖直设置在滑道与放置仓的下部；/n防错装置，其包括滑板与第一防错板，滑板的一端与滑道的上端面相接以使滑板与滑道在同一斜面上，第一防错板沿滑板的宽度方向、可拆卸、垂直设置在滑板与滑道相接的一端，且所述第一防错板上设有第一贯通孔，所述第一贯通孔设置为允许合格工件可通过。/n

【技术特征摘要】
1.一种带防错的工件放置仓，其特征在于，包括：
滑道，其倾斜设置，滑道长度方向与水平面的夹角为30-60°；
放置仓，其包括底板和第一侧板，所述底板与滑道的下端面相接，所述底板未与滑道相接的部位设有沿底板边缘向上设置的第一侧板；
支架，其竖直设置在滑道与放置仓的下部；
防错装置，其包括滑板与第一防错板，滑板的一端与滑道的上端面相接以使滑板与滑道在同一斜面上，第一防错板沿滑板的宽度方向、可拆卸、垂直设置在滑板与滑道相接的一端，且所述第一防错板上设有第一贯通孔，所述第一贯通孔设置为允许合格工件可通过。


2.如权利要求1所述的带防错的工件放置仓，其特征在于，所述滑板包括与滑道上端面连接的固定部分以及与固定部分可拆卸连接的第二防错板，所述第二防错板上设有第二贯通孔，所述第二贯通孔设置为合格工件不可通过。


3.如权利要求2所述的带防错的工件放置仓，其特征在于，还包括：上部开放的回收框，其可拆卸地设置在所述支架的一侧，位于所述防错装置的下方；所述回收框的内部设有一隔板将回收框分隔成第一回收区与第二回收区；
所述第二防错板的下方设有一端连通第二贯通孔的导向筒，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭涛，向前，
申请(专利权)人：武汉共康汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42