一种用于长轴叉加工的辅助支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于长轴叉加工的辅助支架，包括支架总成，其包括：底板，其宽度方向设置为与工件的轴向平行，底板上沿其长度方向设置有滑轨；撑架，其设置在滑轨上并与其滑动连接；连接杆，其一端通过连接板设置在撑架上并沿竖直方向与其滑动连接，连接杆沿底板的宽度方向设置；锁定机构，其设置为用于限制连接板在撑架上的位移；支架，其竖直设置且底部与连接杆的另一端固定连接，支架的顶部为凹槽结构。本实用新型专利技术通过不同方向的滑动结构配合实现支架与工件的灵活对位，并通过支架

【技术实现步骤摘要】
一种用于长轴叉加工的辅助支架


[0001]本技术涉及加工工装
更具体地说，本技术涉及一种用于长轴叉加工的辅助支架。

技术介绍

[0002]在轴叉类工件加工中，通常将工件的轴端安装在卡盘上，并在工件的叉端设置配套的专用顶针对工件轴向进行限位，使工件稳定卡装在卡盘与顶针之间，然后通过驱动机构驱动工件旋转并使用中间的刀架对工件进行加工。实际加工过程中，受工件自重和刀具切削产生的外部作用力影响，工件在转动过程中容易出现轴向定位不稳的问题，从而影响加工精确度和加工质量，特别是对于长轴叉等轴向长度较长、自重较大的工件，严重时甚至会导致工件和顶针的损伤。
[0003]为解决上述问题，需要设计一种用于长轴叉加工的辅助支架，保证工件加工中的定位稳定性和加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于长轴叉加工的辅助支架，通过不同方向的滑动结构配合实现支架与工件的灵活对位，并通过支架、连接杆与撑架的连接结构避让用于加工的刀架位置，使支架能够稳定支撑在工件底部并通过凹槽对其限位，在不影响工件转动的条件下保证其轴向定位稳定性和加工质量。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于长轴叉加工的辅助支架，包括支架总成，其包括：
[0006]底板，其设置在工件下方的固定结构上，所述底板的宽度方向设置为与工件的轴向平行，所述底板上沿其长度方向设置有滑轨；
[0007]撑架，其设置在所述底板的滑轨上并与其滑动连接；
[0008]连接杆，其一端通过连接板设置在所述撑架上并沿竖直方向与其滑动连接，所述连接杆沿所述底板的宽度方向设置；
[0009]锁定机构，其设置为用于限制所述连接板在所述撑架上的位移；
[0010]支架，其竖直设置且底部与所述连接杆的另一端固定连接，所述支架的顶部为凹槽结构并支撑在工件的底部。
[0011]优选的是，所述用于长轴叉加工的辅助支架，所述底板通过夹持装置与工件下方的固定结构可拆卸连接，所述夹持装置包括竖轴，其上部设有连续螺纹，所述底板套设在所述竖轴的上部并沿竖直方向与其滑动连接；下压板，其固定在所述竖轴的底部；上压板，其套设在所述竖轴的上部并沿竖直方向与其滑动连接，所述上压板贴合设置在所述底板的底部且与所述下压板平行间隔设置；两个限位块，其分别设置在所述底板的顶部和所述上压板的底部，任一限位块套设在所述竖轴的上部并与其螺纹连接。
[0012]优选的是，所述用于长轴叉加工的辅助支架，还包括导轨，其固定在地面上且设置
方向与工件的轴线方向平行，所述底板设置在所述导轨上并与其滑动连接。
[0013]优选的是，所述用于长轴叉加工的辅助支架，所述撑架上设有多个滑槽，其沿所述底板的长度方向平行间隔设置，任一滑槽沿竖直方向设置且贯通所述撑架的两侧，所述连接板通过多个滑块与所述多个滑槽一一对应连接，任一滑块的一端固定在所述连接板上，另一端沿所述底板的宽度方向穿过对应的滑槽并与其配合滑动连接。
[0014]优选的是，所述用于长轴叉加工的辅助支架，所述锁定机构包括多个锁紧块，其与所述连接板相对设置在所述撑架的两侧并与所述多个滑块一一对应，任一锁紧块套设在对应的滑块伸出所述滑槽的端部并与其螺纹连接。
[0015]优选的是，所述用于长轴叉加工的辅助支架，所述连接杆为角钢，其开口朝向正下方设置，所述角钢的底端与所述支架的底面位于同一水平面。
[0016]优选的是，所述用于长轴叉加工的辅助支架，所述支架的顶部凹槽为沿所述底板的宽度方向设置的V形槽，其两个槽面相对于连接处的边线所在的竖直平面对称设置。
[0017]优选的是，所述用于长轴叉加工的辅助支架，所述支架总成还包括加强筋，其倾斜设置并固定连接所述底板与所述撑架。
[0018]本技术至少包括以下有益效果：
[0019]本技术通过横向的滑轨、竖向的撑架等滑动结构配合实现支架与工件的灵活对位，并通过支架、连接杆与撑架的连接结构避让用于加工的刀架位置，使支架能够稳定支撑在工件底部并通过凹槽对其限位，在不影响工件转动的条件下保证其轴向定位稳定性和加工质量，能够广泛适用于多种不同规格的轴叉类零件加工，具有良好的应用前景。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1为本技术一个实施例的一种用于长轴叉加工的辅助支架的结构示意图；
[0022]图2为上述实施例中所述用于长轴叉加工的辅助支架的A
‑
A剖面结构示意图；
[0023]图3为上述实施例中所述用于长轴叉加工的辅助支架的B
‑
B剖面结构示意图；
[0024]图4为上述实施例中使用所述用于长轴叉加工的辅助支架支撑工件的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、支架总成；2、底板；3、撑架；4、连接杆；5、连接板；6、锁定机构；7、支架；8、竖轴；9、下压板；10、上压板；11、限位块；12、导轨；13、滑槽；14、滑块；15、加强筋；16、工件；17、卡盘；18、顶针；19、刀架。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0028]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提供一种用于长轴叉加工的辅助支架，包括支架总成1，其包括：
[0030]底板2，其设置在工件16下方的固定结构上，所述底板2的宽度方向设置为与工件16的轴向平行，所述底板2上沿其长度方向设置有滑轨；
[0031]撑架3，其设置在所述底板2的滑轨上并与其滑动连接；
[0032]连接杆4，其一端通过连接板5设置在所述撑架3上并沿竖直方向与其滑动连接，所述连接杆4沿所述底板2的宽度方向设置；
[0033]锁定机构6，其设置为用于限制所述连接板5在所述撑架3上的位移；
[0034]支架7，其竖直设置且底部与所述连接杆4的另一端固定连接，所述支架7的顶部为凹槽结构并支撑在工件16的底部。
[0035]上述技术方案中，在原本的轴叉加工场地内安装支架总成，为不影响原有结构(加工设备)的正常工作，支架总成的主体设置为弯折结构，即以(水平设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于长轴叉加工的辅助支架，其特征在于，包括支架总成，其包括：底板，其设置在工件下方的固定结构上，所述底板的宽度方向设置为与工件的轴向平行，所述底板上沿其长度方向设置有滑轨；撑架，其设置在所述底板的滑轨上并与其滑动连接；连接杆，其一端通过连接板设置在所述撑架上并沿竖直方向与其滑动连接，所述连接杆沿所述底板的宽度方向设置；锁定机构，其设置为用于限制所述连接板在所述撑架上的位移；支架，其竖直设置且底部与所述连接杆的另一端固定连接，所述支架的顶部为凹槽结构并支撑在工件的底部。2.如权利要求1所述的用于长轴叉加工的辅助支架，其特征在于，所述底板通过夹持装置与工件下方的固定结构可拆卸连接，所述夹持装置包括竖轴，其上部设有连续螺纹，所述底板套设在所述竖轴的上部并沿竖直方向与其滑动连接；下压板，其固定在所述竖轴的底部；上压板，其套设在所述竖轴的上部并沿竖直方向与其滑动连接，所述上压板贴合设置在所述底板的底部且与所述下压板平行间隔设置；两个限位块，其分别设置在所述底板的顶部和所述上压板的底部，任一限位块套设在所述竖轴的上部并与其螺纹连接。3.如权利要求1所述的用于长轴叉加工的辅助支架，其特征在于，还包括导轨，其固定在地面上且设置方...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭涛，向前，
申请(专利权)人：武汉共康汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：