一种机床托架机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机床附件技术领域，且公开了一种机床托架机构，包括安装在机床上的底座、设置在底座一端的调节筒、设置在调节筒内壁上的液压缸、设置在液压缸输出端的承托组件，承托组件包括设置在液压缸输出端的支架、可转动的设置在支架内部的第一托辊以及设置在支架外侧的U形板，U形板的内壁上卡接有第二托辊，第二托辊以第一托辊的中心轴为轴心设置在U形板的内部；本实用新型专利技术提供了一种机床托架机构，通过在支架的外侧设置有U形板以及在U形板中设置有第二托辊，使得该托架机构除了可以辅助装卸长轴类工件外，还可以辅助装卸长板类工件，U形板与第二托辊的配合设置使得该托架机构的应用范围扩大，不再局限于仅能辅助装卸长轴类工件。卸长轴类工件。卸长轴类工件。

【技术实现步骤摘要】
一种机床托架机构


[0001]本技术涉及机床附件
，具体涉及一种机床托架机构。

技术介绍

[0002]随着自动化的大力发展，目前的生产车间中大部分都是自动化生产机床，机床上一般都会安装有工件托架，托架在机床装卸时可进行辅助装卸，但是现有的托架一般都是手动螺旋调整，工件安装前手动调高托架，工件装夹后再手动调低工件托架，费时费力。
[0003]申请号为202122749950.2的技术专利文件公开了一种机床用升降托架，包括固连在机床上的底座、伸缩缸、调节螺母和用于支撑工件的托辊；所述底座内开设有通孔，所述调节螺母套装在螺纹缸筒外，通过开合压板轴向定位以将底部可竖向调节的连接于底座的通孔内，所述伸缩缸顶部为伸出端且固连有支架，所述托辊可转动安装在支架内；该托架能辅助机床导轨实现自动、快捷装夹工件，并且对工件的磨损小；然而，该技术方案中，通过将该装置安装在机床工件床身的导轨上，对长轴类工件进行辅助装卸，该托架仅能装卸长轴类工件，应用比较单一。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机床托架机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机床托架机构，包括安装在机床上的底座、设置在底座一端的调节筒、设置在所述调节筒内壁上的液压缸、设置在所述液压缸输出端的承托组件，所述承托组件包括设置在所述液压缸输出端的支架、可转动的设置在所述支架内部的第一托辊以及设置在所述支架外侧的U形板，所述U形板以第一托辊的中心轴为轴心设置在所述支架的外侧，所述U形板的内壁上卡接有第二托辊。
[0007]可选的，所述第一托辊通过第一辊轴设置在所述支架的内部。
[0008]可选的，所述第一辊轴贯穿所述第一托辊设置在所述支架的内壁上。
[0009]可选的，所述U形板数量为两个，对称设置在支架的外侧。
[0010]可选的，第二托辊包括端部卡接在所述U形板内壁上的第二辊轴以及设置在第二辊轴外表面的滚筒，所述滚筒可转动的设置在第二辊轴的外表面上。
[0011]可选的，所述液压缸可转动的卡接在所述调节筒的内部。
[0012]可选的，所述液压缸的底部沿圆周方向对称设置有卡块，所述调节筒的内壁上设置有供所述卡块卡接的卡槽。
[0013]可选的，所述液压缸的底部设置有多条刻度线，相邻所述刻度线之间的间距与所述卡块的厚度一致。
[0014]本技术提供了一种机床托架机构，具备以下有益效果：
[0015]本技术提供了一种机床托架机构，通过在支架的外侧设置有U形板以及在U形
板中设置有第二托辊，使得该托架机构除了可以辅助装卸长轴类工件外，还可以辅助装卸长板类工件，U形板与第二托辊的配合设置使得该托架机构的应用范围扩大，不再局限于仅能辅助装卸长轴类工件。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的左视图；
[0018]图3为本技术的结构示意图；
[0019]图4为本技术的液压缸的结构示意图；
[0020]图5为本技术的调节筒的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、调节筒；3、液压缸；4、支架；5、第一托辊；6、U形板；7、第一辊轴；8、第二辊轴；9、滚筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1、图2以及图3所示，本技术提供一种技术方案：一种机床托架机构，包括安装在机床上的底座1、设置在底座1一端的调节筒2、设置在所述调节筒2内壁上的液压缸3、设置在所述液压缸3输出端的承托组件，所述承托组件包括设置在所述液压缸3输出端的支架4、可转动的设置在所述支架4内部的第一托辊5以及设置在所述支架4外侧的U形板6，所述U形板6的内壁上卡接有第二托辊，所述第二托辊以第一托辊5的中心轴为轴心设置在所述U形板6的内部，所述支架4为U型型材，所述第一托辊5为V型辊，使用人员可以通过液压缸3输出端的伸缩来控制承托组件的高度，以保证承托组件的高度与机床上导轨的高度相适应，使用人员可以将该托架结构两两相对安装在机床的两侧，并将第二托辊安装在两个该托架结构的U形板6之间，以便于辅助装卸长板类工件，通过U形板6与第二托辊的结合，使得该托架机构除了可以辅助装卸长轴类工件外，还可以辅助装卸长板类工件，不再局限于仅能辅助装卸长轴类工件。
[0024]如图1以及图3所示，所述第一托辊5通过第一辊轴7设置在所述支架4的内部，所述第一辊轴7贯穿所述第一托辊5设置在所述支架4的内壁上，所述第一托辊5固定在所述第一辊轴7上，所述第一辊轴7转动安装在所述支架4的内侧，所述U形板6数量为两个，对称设置在支架4的外侧，第二托辊包括端部卡接在所述U形板6内壁上的第二辊轴8以及设置在第二辊轴8外表面的滚筒9，所述滚筒9可转动的设置在第二辊轴8的外表面上，所述U形板6对称设置在所述支架4的两侧便于该托架机构两两组合与第二托辊配合使用。
[0025]如图3、图4以及图5所示，所述液压缸3可转动的卡接在所述调节筒2的内部，所述液压缸3的底部沿圆周方向对称设置有卡块，所述调节筒2的内壁上设置有供所述卡块卡接的卡槽，所述液压缸3的高度还可通过调节液压缸3在调节筒2中的深度进行微调，所述调节筒2的内壁上设置有与所述液压缸3底部的卡块相嵌和的凹槽，液压缸3可沿凹槽下降或上升以调节液压缸3相对于调节筒2的高度，所述液压缸3的底部设置有多条刻度线，相邻所述
刻度线之间的间距与所述卡块的厚度一致，所述刻度线便于液压缸3底部的卡块与所述调节筒2内壁上的卡槽相对应，以便于液压缸3与调节筒2进行转动卡接。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0028]1、首先，将该托架机构两两对称，设置在机床的两侧；
[0029]2、然后，接通液压缸3的电源，液压缸3的输出端带动承托组件升降，直至承托组件的高度与机床上导轨的高度相适应；
[0030]3、然后，如果步骤2中液压缸3调节高度不够，可将液压缸3进行转动，调节其在调节筒2中的深度；
[0031]4、最后，将第二托辊卡接进U形板6中。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床托架机构，包括安装在机床上的底座(1)、设置在底座(1)一端的调节筒(2)、设置在所述调节筒(2)内壁上的液压缸(3)、设置在所述液压缸(3)输出端的承托组件，其特征在于：所述承托组件包括设置在所述液压缸(3)输出端的支架(4)、可转动的设置在所述支架(4)内部的第一托辊(5)以及设置在所述支架(4)外侧的U形板(6)，所述U形板(6)的内壁上卡接有第二托辊，所述第二托辊以第一托辊(5)的中心轴为轴心设置在所述U形板(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种机床托架机构，其特征在于：所述第一托辊(5)通过第一辊轴(7)设置在所述支架(4)的内部。3.根据权利要求2所述的一种机床托架机构，其特征在于：所述第一辊轴(7)贯穿所述第一托辊(5)设置在所述支架(4)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种机床托架机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建军，武建立，武海超，王承谦，卞东升，
申请(专利权)人：济源市中孚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：