本实用新型专利技术提供一种机床管件固定装置，涉及固定装置技术领域，该机床管件固定装置包括筒体，所述筒体的一端设置有夹持部，所述筒体的外表面设置有对齐板，所述筒体的内部设置有转动部，所述转动部上设置有沿着转筒体移动的调节部，所述调节部的外表面与筒体内表面之间的距离线性变化，所述筒体的外表面均匀开设有两组滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有顶出部，所述顶出部的下端位于调节部的外表面，通过设置的调节部，能够线性的控制顶出部对管件的内壁周向固定，从而使得管件稳定的固定到筒体上，进而通过筒体上的夹持部代替管件与三爪卡盘配合，对管件进行保护，通过该种方式后，管件不易变形，加工效果好，加工效率高。加工效率高。加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种机床管件固定装置
[0001]本技术涉及固定装置
，具体是一种机床管件固定装置。
技术介绍
[0002]管件在机床上加工的时候，需要将其固定到机床上，目前，现有的机床多采用三爪卡盘来实现对管件的固定，该种方式在对壁厚较厚管件的夹持固定下较为合适，当管件壁厚较薄时，管件夹持后容易变形，且机加工时，由于管件在刀具的接触下受力较大，使得管件被夹持的部位受力更为严重，更加容易导致管件变形，影响加工的效果和加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机床管件固定装置，旨在解决现有技术中的固定装置在夹持时，当管件壁厚较薄时，管件夹持后容易变形，且机加工时，由于管件在刀具的接触下受力较大，使得管件被夹持的部位受力更为严重，容易导致管件变形的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述机床管件固定装置，包括筒体，所述筒体的一端设置有夹持部，所述筒体的外表面设置有对齐板，所述筒体的内部设置有转动部，所述转动部上设置有沿着转筒体移动的调节部，所述调节部的外表面与筒体内表面之间的距离线性变化，所述筒体的外表面均匀开设有两组滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有顶出部，所述顶出部的下端位于调节部的外表面。
[0005]优选的，所述转动部包括安装板、螺杆，所述安装板设置有两个并分别设置在筒体内的两端，所述螺杆位于筒体的内部并在两个安装板转动连接，所述调节部与螺杆螺纹连接。
[0006]优选的，所述螺杆的一端设置有把手。
[0007]优选的，所述调节部包括锥台、定位板、固定杆，所述锥台设置有两个并分别与螺杆螺纹连接，所述定位板设置在锥台的一端，所述定位板上开设有滑孔，所述固定杆通过滑孔与定位板滑动连接，所述固定杆的两端分别与两侧的安装板固定连接。
[0008]优选的，所述顶出部包括顶块、顶杆、滑块，所述顶杆位于滑孔的内部，所述顶块与滑块分别位于顶杆的两端，所述滑块与锥台的外表面接触。
[0009]优选的，所述顶杆上套设有弹簧，所述弹簧位于筒体与滑块之间。
[0010]优选的，所述顶块的外表面敷设有弹性垫块。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]该种机床管件固定装置，通过设置的调节部，能够线性的控制顶出部对管件的内壁周向固定，从而使得管件稳定的固定到筒体上，进而通过筒体上的夹持部代替管件与三爪卡盘配合，对管件进行保护，通过该种方式后，管件不易变形，加工效果好，加工效率高。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术的具体实施例顶出部的结构示意图。
[0015]图3是本技术的具体实施例调节部的结构示意图。
[0016]图4是本技术的具体实施例锥台的结构示意图。
[0017]图5是本技术的具体实施例滑孔的结构示意图。
[0018]图中：1、筒体；2、夹持部；3、对齐板；4、转动部；401、安装板；402、螺杆；5、调节部；501、锥台；502、定位板；503、固定杆；6、滑孔；7、顶出部；701、顶块；702、顶杆；703、滑块；8、把手；9、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
5所示，一种机床管件固定装置，包括筒体1，所述筒体1的一端设置有夹持部2，所述筒体1的外表面设置有对齐板3，所述筒体1的内部设置有转动部4，所述转动部4上设置有沿着转筒体1移动的调节部5，所述调节部5的外表面与筒体1内表面之间的距离线性变化，所述筒体1的外表面均匀开设有两组滑孔6，所述滑孔6的内部滑动连接有顶出部7，所述顶出部7的下端位于调节部5的外表面。
[0021]调节部5在筒体1内沿着转动部4移动时，调节部5能够控制顶出部7在滑孔6内向外移动的距离，该距离的调整是线性的，从而便于对不同规格的管件进行夹持固定。
[0022]本技术的另一具体实施例中，所述转动部4包括安装板401、螺杆402，所述安装板401设置有两个并分别设置在筒体1内的两端，所述螺杆402位于筒体1的内部并在两个安装板401转动连接，所述调节部5与螺杆402螺纹连接，螺杆402的螺距较小，从而便于增加顶出部7移动的精度，确保能够稳定的夹持和固定管件。
[0023]进一步的，所述螺杆402的一端设置有把手8，把手8的外表面粗糙，便于通过把手8控制螺杆402转动。
[0024]进一步的，所述调节部5包括锥台501、定位板502、固定杆503，所述锥台501设置有两个并分别与螺杆402螺纹连接，所述定位板502设置在锥台501的一端，所述定位板502上开设有滑孔6，所述固定杆503通过滑孔6与定位板502滑动连接，所述固定杆503的两端分别与两侧的安装板401固定连接，锥台501在螺杆402上移动时，通过定位板502与固定杆503的配合，使得锥台501在螺杆402上不会随着螺杆402转动，从而通过锥台501推动顶出部7沿着滑孔6的方向移动。
[0025]进一步的，所述顶出部7包括顶块701、顶杆702、滑块703，所述顶杆702位于滑孔6的内部，所述顶块701与滑块703分别位于顶杆702的两端，所述滑块703与锥台501的外表面接触，滑块703的下表面与锥台501的外表面贴合设置，增加滑块703与锥台501的接触面积，防止滑块703与锥台501外表面的局部压力过大而造成零件的损坏。
[0026]进一步的，所述顶杆702上套设有弹簧9，所述弹簧9位于筒体1与滑块703之间，当松开对管件的夹持时，反向转动螺杆402后，在弹簧9的作用下，能够快速的将顶块701向靠近螺杆402的方向移动。
[0027]进一步的，所述顶块701的外表面敷设有弹性垫块，弹性垫块通过其形变能力，能够弥补螺杆402的精度问题，使得顶块701能够持续的与管件的内壁保持夹紧的状态。
[0028]工作原理：使用时，将薄型管件的一端套在筒体1的外部，并使得管件的一端与对
齐板3对齐，在固定杆503与定位板502的作用下，锥台501仅能够沿着固定杆503水平移动，然后转动螺杆402，螺杆402转动后带动与其螺纹连接的锥台501沿着固定杆503移动，当锥台501移动时，锥台501通过外表面与滑块703的配合，将顶杆702向远离筒体1的方向推出，顶杆702带动顶块701与管件的内表面接触，当顶块701无法继续移动时，从而完成对管件的固定，完成管件的固定后，通过夹持部2将该装置以及管件固定到三爪卡盘上即可。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床管件固定装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)的一端设置有夹持部(2)，其特征是，所述筒体(1)的外表面设置有对齐板(3)，所述筒体(1)的内部设置有转动部(4)，所述转动部(4)上设置有沿着转筒体(1)移动的调节部(5)，所述调节部(5)的外表面与筒体(1)内表面之间的距离线性变化，所述筒体(1)的外表面均匀开设有两组滑孔(6)，所述滑孔(6)的内部滑动连接有顶出部(7)，所述顶出部(7)的下端位于调节部(5)的外表面。2.根据权利要求1所述的机床管件固定装置，其特征是，所述转动部(4)包括安装板(401)、螺杆(402)，所述安装板(401)设置有两个并分别设置在筒体(1)内的两端，所述螺杆(402)位于筒体(1)的内部并在两个安装板(401)转动连接，所述调节部(5)与螺杆(402)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的机床管件固定装置，其特征是，所述螺杆(402)的一端设置有把手(8)。4.根据权利要求2所述的机床管件固定装置，其特征是，...
【专利技术属性】
技术研发人员：武建立，武海超，鄢青，李瑞珍，
申请(专利权)人：济源市中孚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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