生物质气化自控锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种生物质气化自控锅炉，除灰炉栅上方是炉膛，后上方是二次燃烧室，中间有夹层结构的挡火板，挡火板下端和除灰炉栅之间是烟气通道，炉膛、挡火板和二次燃烧室的四周以及顶部是互相贯通的夹层水套。在炉膛的多个方位向炉膛供一次风。通过扰流板上的二次风通道和通孔，向二次燃烧室供二次风。炉膛上方设置有上沉降室，用火管与二次燃烧室连通，此外，还设置有沉降及烟道转换室和下沉降室，用火管使之连通。除灰炉栅是可绕前部定位销轴转动的升降炉栅，用于调整挡火板下端与除灰炉栅之间开口的高度。微电脑控制装置可按设定要求自动控制锅炉的运行。本发明专利技术可使用生物质燃料和燃煤，高效率低排放，符合环保节能的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属热水采暖锅炉
，具体涉及一种生物质气化自控锅炉。
技术介绍
专利技术专利"一种燃煤水暖炉"(专利权人枣庄市多乐采暖设备有限责任公司，专利号ZL 01127545.6)公开的燃煤水暖炉，炉膛下方有除灰炉栅，炉膛 底部前后方均装有进风板，从炉膛后下方烟气通道入口的上方和下方通入二次 风，二次燃烧室内的高温燃气加热换热水套后经折返烟道降尘吸热后排出，采 用夹层结构的组合换热装置可以充分吸收燃煤燃烧产生的热量，调节调温风门 和启闭炉膛进风口可以控制炉子的燃烧和温度，加煤口和炉门之间装有防止烟 气外溢的连锁装置，这种水暖炉大气污染物排放量低，热效率高。但是它也存在一些值得改进的地方不适合使用生物质燃料，如秸秆压块，适用燃料单一； 操作控制机构稍显复杂，可以简化和改进；内部结构布局还可以在现有基础上 进一步优化设置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生物质气化自控锅炉，它不仅可以使用燃煤，而 且可以使用生物质燃料，内部结构布局更加合理，操作使用简便可靠。本专利技术的生物质气化自控锅炉，包括底座、围板、灰渣室，灰渣室的前方 通向灰渣室门，灰渣室的上方装有除灰炉栅，除灰炉栅的上方是炉膛，在炉膛 前面的底部设置有位于除灰炉栅前边缘上方的前进风板，前进风板与灰渣室前 方的灰渣室门相通，在除灰炉栅的后上方是与炉膛相邻的二次燃烧室，中间有 夹层结构的挡火板隔开，挡火板下端和除灰炉栅之间是烟气通道，还包括供水 接口和回水接口，其专利技术点是，炉膛、挡火板和二次燃烧室的四周以及顶部是 互相贯通的夹层水套，互相贯通的夹层水套的底边与围板连为一体；在炉膛前 面的上部设置的加料口装有加料口盖板；在炉膛的前面，附设于炉膛前外壁上的一次风通道通过进风口与炉膛连通， 一次风通道的下端始于灰渣室门附近； 在炉膛上方前部的夹层水套内，设置有向前开口带有清灰口盖板的上沉降室， 上沉降室有数根火管穿过夹层水套与二次燃烧室连通；在炉体后上部的夹层水 套内，设置有与上沉降室前后对应的沉降及烟道转换室，沉降及烟道转换室的 前部有数根火管穿过夹层水套与上沉降室的后部连通，沉降及烟道转换室的后 部开口是烟道转换装置接口；在二次燃烧室后方下部的夹层水套内，设置有与 沉降及烟道转换室上下对应的下沉降室，下沉降室的上部有数根火管穿过夹层 水套与沉降及烟道转换室的底部连通，下沉降室的后部开口是引风机接口，下部开口通向清灰室，清灰室通向侧面的清灰门上装有清灰门盖；在烟气通道对 面的二次燃烧室的后壁上装有扰流板，扰流板上设置有二次风通道，数个二次 风通孔与二次风通道连通，二次风通道还连通至炉体侧面的二次风入口。除灰炉栅的托盘是矩形的框架，数个动排的转轴横向座落在托盘框架上底 部为圆弧面的槽内，动排的转轴上带有数对栅爪，动排转轴的伸出端固定连接 有动排转臂，动排转臂分别用销轴与动排连动板铰接在一起；托盘前端的一侧 有定位销轴铰接在炉体侧壁的定位轴孔内，另一侧的定位销轴铰接在动排空心 轴的轴孔内，动排空心轴穿过炉体侧壁上的定位轴孔与动排摇杆的下端固定连 接在一起，动排连动板的前端还与固定在动排空心轴上的动排主动转臂用销轴 铰接；在托盘后端的底部对称设置有两个支座，分别用销轴与两个升降连板的 一端铰接，升降连板另一端分别用销轴与固定在升降转轴上的两个升降转臂铰 接，升降转轴的一端插入炉体侧壁的支承轴孔内，升降转轴的另一端穿过炉体 侧壁上的支承轴孔伸出至炉体外，升降摇杆的下端插入升降转轴轴端的连接支 座内用销轴铰接，升降摇杆的定位采用升降定位装置。一次风通道通过设置在上部和中部的两个进风口与炉膛连通。上沉降室的下部与二次燃烧室的上部连通的火管自前向后倾斜。在上沉降室底部还设置有可与炉膛连通的漏灰板。沉降及烟道转换室还设置有开口向上的清灰口 。扰流板可以使高温火焰在二次燃烧室产生涡流，扰流板上的二次风通孔向前下方倾斜。二次风入口上装有风量调节器。在炉体的前、后、两侧和上面装有包装板，炉体外壁和包装板之间是保温层。在炉体的一侧装有可按设定要求自动控制锅炉运行的微电脑控制箱。 本专利技术的有益效果是1. 本专利技术除了在灰渣室通过除灰炉栅向炉膛供风以外，还在炉膛的上、中、 下部位向炉膛内供给一次风，满足各种燃料在不同层面上对风量的需求，同样 符合生物质燃料气化燃烧对风量的需求，在挡火板下端烟气通道的对面多点通 入二次风，可使高温烟气在二次燃烧室进一步充分燃烧；除灰炉栅采用可摆动 的升降结构，用于调整挡火板下端和除灰炉栅之间开口的高度，为了保证燃烧 效果和锅炉出力，不同挥发份的燃料需要不同的开口高度，对于生物质燃料， 由于其挥发份含量高，燃烧时易冒黑烟，适当上升除灰炉栅，减小开口高度， 可大大减少黑烟的产生，实现充分燃烧。采用上述结构，使得本专利技术适用的燃 料种类不限于煤块，也适用生物质压块。2. 本专利技术的炉膛为大容积的储料气化室，在不同位置按需要供给燃料气化 燃烧所需的风量，进行初步净化燃烧，二次燃烧室的设置更进一步提升燃烧温 度，同时配以充足的二次风，形成涡流燃烧，未燃尽的可燃气体在此充分氧化、 混合，直至完全燃尽，充分释放热量；为了充分吸收燃烧释放的热量，换热装 置采用板式吸热和火管吸热相结合的方式，首先在高温燃烧区采用板式吸热， 既有利于二次燃烧室的布置又便于热量的聚集，其次用火管折返对流吸热，进 行热烟气分流转换，既有利于烟尘的沉降，又充分利用了夹层水套的空间。本 专利技术的结构布局做到了燃烧充分、吸热充分，大大降低了烟尘排放量，显然，这是一种效果显著的优化设置。3:本专利技术的炉膛加料量大， 一次加料可燃用数小时，加料次数少；采用微 电脑控制装置控制锅炉的燃烧和供暖工况设置在锅炉出水口的温度传感器将 温度信息传递至微电脑控制装置，微电脑控制装置根据设定的水温上、下限， 自动控制循环水泵的启闭。设置在锅炉出烟口的温度传感器将温度信息传递至 微电脑控制装置，微电脑控制装置根据设定的排烟温度上、下限，自动控制引 风机的转速。本专利技术的锅炉，操作使用简单可靠，劳动强度低，自动化程度高。附图说明图l是本专利技术正面视图。图2是本专利技术右视图。图3是本专利技术内部结构示意图。图4是本专利技术中除灰炉栅组装关系的侧面视图。图5是本专利技术中除灰炉栅的托盘和动排的组装关系俯视图。图6是本专利技术中除灰炉栅前部沿定位销轴中心线的组装关系剖视图。图7是本专利技术中除灰炉栅后部沿升降轴中心线的组装关系剖视图。图8是本专利技术中升降机构控制板展开的俯视图。具体实施方式 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图l、图2、图3所示在底座1上面四周焊有一圈围板2，围板2的前部是灰渣室42，灰渣室42 的前方通向灰渣室门3，灰渣室42的上方装有除灰炉栅23，除灰炉栅23的上 方是炉膛27，在除灰炉栅23的后上方是与炉膛27相邻的二次燃烧室34，中间 有夹层结构的挡火板36隔开，挡火板36下端和除灰炉栅23之间是烟气通道， 炉膛27、挡火板36和二次燃烧室34的四周以及顶部是互相贯通的夹层水套， 构成本锅炉换热装置的主体，互相贯通的夹层水套的底边与围板2连为一体。在炉膛27前面的上部设置的加料口装有加料口盖板9;在炉膛27前面的底部设 置有位于除灰炉栅23前边缘上方的前栅板24，前栅板24上留有条形进风口 ， 前栅板24与灰渣室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质气化自控锅炉，包括底座、围板、灰渣室，灰渣室的前方通向清灰渣门，灰渣室的上方装有除灰炉栅，除灰炉栅的上方是炉膛，在炉膛前面的底部设置有位于除灰炉栅前边缘上方的前进风板，前进风板与灰渣室前方的清灰渣门相通，在除灰炉栅的后上方是与炉膛相邻的二次燃烧室，中间有夹层结构的挡火板隔开，挡火板下端和除灰炉栅之间是烟气通道，还包括供水接口和回水接口，其特征在于：炉膛、挡火板和二次燃烧室的四周以及顶部是互相贯通的夹层水套，互相贯通的夹层水套的底边与围板连为一体；在炉膛前面的上部设置的加料口装有加料口盖板；在炉膛的前面，附设于炉膛前外壁上的一次风通道通过进风口与炉膛连通，一次风通道的下端始于灰渣室门附近；在炉膛上方前部的夹层水套内，设置有向前开口带有清灰口盖板的上沉降室，上沉降室有数根火管穿过夹层水套与二次燃烧室连通；在炉体后上部的夹层水套内，设置有与上沉降室前后对应的沉降及烟道转换室，沉降及烟道转换室的前部有数根火管穿过夹层水套与上沉降室的后部连通，沉降及烟道转换室的后部开口是烟道转换装置接口；在二次燃烧室后方下部的夹层水套内，设置有与沉降及烟道转换室上下对应的下沉降室，下沉降室的上部有数根火管穿过夹层水套与沉降及烟道转换室的底部连通，下沉降室的后部开口是引风机接口，下部开口通向清灰室，清灰室通向侧面的清灰门上装有清灰门盖；在烟气通道对面的二次燃烧室的后壁上装有扰流板，扰流板上设置有二次风通道，数个二次风通孔与二次风通道连通，二次风通道还连通至炉体侧面的二次风入口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王学斌，韩建明，李家勤，汪会玲，李广忠，徐继玲，张延林，孙磊，王义扩，
申请(专利权)人：山东多乐采暖设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]