一种混凝土外加剂搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土外加剂搅拌反应釜，涉及反应釜，旨在解决搅拌反应釜搅拌不充分的问题,其技术方案要点是：包括釜体，所述釜体上部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括呈竖直设置的转轴一，所述转轴一的一端穿入釜体的内腔并固定连接有搅拌叶片一，所述转轴一的另一端固定连接有锥齿轮一，所述转轴一外套设有呈管状的转轴二，所述转轴二一端朝向搅拌叶一延伸并于外壁固定连接有搅拌叶片二，所述转轴二的另一端朝向锥齿轮一延伸并套设固定有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二中间设置有同时啮合两者的锥齿轮三，所述釜体上部设置有驱动锥齿轮三转动的驱动电机。本实用新型专利技术能够相对比较充分的对物料进行搅拌。

A concrete admixture mixing reactor

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土外加剂搅拌反应釜
本技术涉及反应釜，更具体地说，它涉及一种混凝土外加剂搅拌反应釜。
技术介绍
搅拌釜反应器在工业生产制造等诸多领域中都有着广泛的应用。据统计，三大高分子合成材料生产中约有70﹪是采用搅拌釜反应器完成的。在工业生产过程中，搅拌釜反应器的搅拌混合性能直接影响到产品质量、生产成本以及能耗等问题。在搅拌反应釜的使用过程中对于反应釜内部的温度和真空度的要求相对比较严格。针对反应釜内内部的温度和真空度控制的问题，公告号为CN103182287A的中国专利公开的一种玻璃反应釜，其技术要点是：包括反应釜本体，所述反应釜本体外部固定有支撑架，所述反应釜本体顶部设有进料口，所述反应釜本体底部设有放料口，所述支撑架与反应釜本体之间设有载重托盘，所述反应釜本体上端设有搅拌电机，所述搅拌电机底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴底部设有推进式搅拌器，所述进料口一侧设有测温元件，所述进料口处设有针型阀。该方案解决了控制反应釜内部的温度和真空度的问题，但是这种反应釜只通过设置在搅拌轴底部的一个搅拌叶对反应釜内的物料进行搅拌，搅拌相对不充分使得搅拌效果相对较差，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混凝土外加剂搅拌反应釜,其可以相对比较充分的对物料进行搅拌，使用效果更佳。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土外加剂搅拌反应釜，包括釜体，所述釜体上端开设有两个入料孔，两个所述入料孔分别通过管道连通有原料容器，所述釜体上部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括呈竖直设置的转轴一，所述转轴一的一端穿入釜体的内腔并固定连接有搅拌叶片一，所述转轴一的另一端固定连接有锥齿轮一，所述转轴一外套设有呈管状的转轴二，所述转轴二一端朝向搅拌叶一延伸并于外壁固定连接有搅拌叶片二，所述转轴二的另一端朝向锥齿轮一延伸并套设固定有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二中间设置有同时啮合两者的锥齿轮三，所述釜体上部设置有驱动锥齿轮三转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，开启驱动电机带动锥齿轮三转动，转动的锥齿轮三可同时带动与其啮合的锥齿轮一和锥齿轮二转动，并且锥齿轮一和锥齿轮二的转动方向相反，使得固定连接于转轴一和转轴二伸入釜体内部一端的搅拌叶片一和搅拌叶片二分别沿相反的方向转动；如果时单一叶片搅拌或者多个叶片单一方向转动搅拌，会使得物料朝向一个方向流动,形成规律性的流动,不利于物料的充分搅拌;而转动方向相反的搅拌叶片一和转动叶片二会使得物料不会沿同一方向流动，从而使得搅拌更加充分。本技术进一步设置为：所述搅拌叶片一和搅拌叶片二的旋向相反。通过采用上述技术方案，搅拌叶片一和搅拌叶片二的搅拌效果相对更佳；上述旋向相反并非指旋转方向，而是指叶片的倾斜方向；根据前述结构，搅拌叶一和搅拌叶二的转动方向也相反，所以在搅拌开始后，本技术的两组搅拌叶对物料产生的交错扰动力相对更大，从而搅拌效果更佳。本技术进一步设置为：所述搅拌叶片一和搅拌叶片二上分别固定连接有设置的导流板一和导流板二，所述导流板一和导流板二倾斜且其上端倾斜朝向转轴一。通过采用上述技术方案，在搅拌时，离心力的作用下朝向四周流动的物料在导流板一和导流板二的导引下，部分物料能够先朝向转轴一的中心轴方向流动，然后在离心力的作用下朝向四周流动，使得物料混合更加充分，从而搅拌效果更佳。本技术进一步设置为：所述转轴二的下端部环绕其内壁开设有安装槽，所述安装槽朝向转轴一侧开口和下开口结构，所述安装槽内设置有密封轴承，所述转轴一穿过密封轴承，所述密封轴承的下方固定连接有盖板。通过采用上述技术方案，在搅拌时，密封轴承能够使得搅拌叶片一和搅拌叶片二的径向力使得转轴二和转轴一的下端部产生的摩擦力有效的减小，从而使得转轴二和转轴一之间的相对转动更急顺畅，同时通过盖板将安装槽罩住，将密封轴承固定于安装槽内，能够起到一定的密封作用。本技术进一步设置为：所述转轴二的上部套接有支撑件一，所述支撑件一的上端抵接于锥齿轮二，所述支撑件一的下端固定连接于釜体，所述支撑件一与锥齿轮二之间设置有止推轴承一。通过采用上述技术方案，使得锥齿轮二能够被支撑件一支撑起来，避免锥齿轮二和釜体直接接触使得搅拌时锥齿轮二对釜体造成磨损，同时通过止推轴承一能够有效额减小锥齿轮二和支撑件一之间的摩擦力，使得转轴二转动时能够更加顺畅。本技术进一步设置为：所述支撑件一与釜体之间设置有轴封汽封圈。通过采用上述技术方案，轴封密封圈能够对转轴二和釜体之间的缝隙进行密封，减少釜体内物料反应时产生的化学气体从转轴二和釜体之间的缝隙的泄露。本技术进一步设置为：所述转轴一的上端套接有支撑件二，所述支撑件二的下端抵接于锥齿轮二，所述支撑件二的另一端设置有止推轴承二，所述止推轴承二远离支撑件二的一端抵接于锥齿轮一。通过采用上述技术方案，使得锥齿轮一能够被支撑件二支撑，并通过止推轴承二减小锥齿轮二与支撑件二之间的摩擦力，使得转轴一转动时能够更加顺畅。本技术进一步设置为：所述釜体包括呈上开口结构的桶体和端盖，所述端盖法兰连接于桶体，所述端盖与桶体之间设置有弹性垫圈，所述弹性垫圈被夹持于端盖和桶体之间。通过采用上述技术方案，使得釜体能够被打开，在进行搅拌装置安装和维修时更加方便，同时通过弹性垫圈对端盖和桶体进行密封，减少端盖和桶体之间的泄漏。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过共轴反转的原理使得在搅拌时，转动的驱动电机带动锥齿轮三转动时，设置于转轴一和转轴二上部的锥齿轮一和锥齿轮二能够沿不同方向转动，使得转轴一和转轴二能够沿不同方向转动，从而使得搅拌叶片一和搅拌叶片二的转动方向相反，物料在搅拌叶片一和搅拌叶片二的搅拌下能够朝向不同的方向流动，使得物料的混合更加充分，从而达到优化搅拌效果的目的，使得搅拌更加充分。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图一，主要用于展示搅拌装置的结构；图3为本技术的爆炸示意图，主要用于展示搅拌装置的相对位置关系；图4为本技术的的部分结构示意图二，主要用于展示转轴二下端部的结构。图中：1、釜体；11、入料孔；12、支撑件一；13、轴封汽封圈；14、止推轴承一；15、端盖；16、弹性垫圈；17、桶体；2、原料容器；3、搅拌装置；31、转轴一；311、支撑件二；312、止推轴承二；32、搅拌叶片一；321、导流板一；33、锥齿轮一；34、转轴二；341、安装槽；342、密封轴承；343、盖板；35、搅拌叶片二；351、导流板二；36、锥齿轮二；37、锥齿轮三；4、驱动电机；41、齿轮一；42、传动轴；43、齿轮二。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土外加剂搅拌反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）上端开设有两个入料孔（11），两个所述入料孔（11）分别通过管道连通有原料容器（2），其特征在于：所述釜体（1）上部设置有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）包括呈竖直设置的转轴一（31），所述转轴一（31）的一端穿入釜体（1）内部并固定连接有多个搅拌叶片一（32），所述转轴一（31）的另一端固定连接有锥齿轮一（33），所述转轴一（31）外套设有呈管状的转轴二（34），所述转轴二（34）的一端沿转轴一（31）朝向釜体（1）内部延伸并于外壁固定连接有多个搅拌叶片二（35），所述转轴二（34）的另一端朝向锥齿轮一（33）延伸并固定连接有锥齿轮二（36），所述锥齿轮一（33）和锥齿轮二（36）中间设置有啮合于锥齿轮一（33）和锥齿轮二（36）的锥齿轮三（37），所述釜体（1）上部设置有驱动锥齿轮三（37）转动的驱动电机（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂搅拌反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）上端开设有两个入料孔（11），两个所述入料孔（11）分别通过管道连通有原料容器（2），其特征在于：所述釜体（1）上部设置有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）包括呈竖直设置的转轴一（31），所述转轴一（31）的一端穿入釜体（1）内部并固定连接有多个搅拌叶片一（32），所述转轴一（31）的另一端固定连接有锥齿轮一（33），所述转轴一（31）外套设有呈管状的转轴二（34），所述转轴二（34）的一端沿转轴一（31）朝向釜体（1）内部延伸并于外壁固定连接有多个搅拌叶片二（35），所述转轴二（34）的另一端朝向锥齿轮一（33）延伸并固定连接有锥齿轮二（36），所述锥齿轮一（33）和锥齿轮二（36）中间设置有啮合于锥齿轮一（33）和锥齿轮二（36）的锥齿轮三（37），所述釜体（1）上部设置有驱动锥齿轮三（37）转动的驱动电机（4）。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片一（32）和搅拌叶片二（35）的旋向相反。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片一（32）和搅拌叶片二（35）上分别固定连接有设置的导流板一（321）和导流板二（351），所述导流板一（321）和导流板二（351）倾斜且其上端倾斜朝向转轴一（31）。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土外加剂搅拌反应釜，其特征在于：所述转轴二（34）的下端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小清，孙治平，
申请(专利权)人：重庆腾治科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50