一种用于固液反应分离的自控反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固液反应分离的自控反应釜，括反应釜本体、搅拌电机和搅拌轴，所述反应釜本体的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的底端固定有延伸到反应釜本体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的上套接有第一轴承，且第一轴承的外侧焊接固定有镂空放置篮。本实用新型专利技术中，通过投料管将固体反应物投放到两个镂空放置篮内，然后将液体反应物加入到反应釜本体内，然后进行反学反应，这样的结构设计，对比于传统的直接将固体和液体直接加入到反应釜本体内部，实现了固液分离，其次固体反应物不会堆积在反应釜本体的底部，提高其也液体反应物的接触面积加快其反应效率，配和辅助搅拌杆的搅拌混合，进一步提高其反应效率。

An automatic control reactor for solid-liquid reaction separation

【技术实现步骤摘要】
一种用于固液反应分离的自控反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种用于固液反应分离的自控反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。目前用于固液反应自控反应釜，没有固液分离结构，直接将固液加入到反应釜内部进行反应，首先固态反应物在重力的作用下堆积在反应釜的底部，导致其与液体反应物接触面积较小，使得反应效率较低，其次排液时，会和没有反应完成的固体反应物一起排出，需要过滤分离，导致其十分的麻烦，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于固液反应分离的自控反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于固液反应分离的自控反应釜，包括反应釜本体、搅拌电机和搅拌轴；所述反应釜本体的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的底端固定有延伸到反应釜本体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的上套接有第一轴承，且第一轴承的外侧焊接固定有镂空放置篮，并且镂空放置篮外表壁与反应釜本体的内表壁焊接固定；所述搅拌轴上位于镂空放置篮的上方焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端焊接有若干个与搅拌杆相互垂直的辅助搅拌杆，且辅助搅拌杆延伸到镂空放置篮的内部。优选的，所述反应釜本体外表壁上焊接有夹套，且夹套与反应釜本体之间设置有空腔，所述夹套上连接有与空腔导通的进液管和出液管。优选的，所述搅拌轴的底端套接有第二轴承，且第二轴承与反应釜本体内部底板之间焊接有固定架。优选的，所述反应釜本体的底部中心处连接有出料口，且出料口上设置有电磁阀。优选的，所述反应釜本体外表壁底部焊接有固定座，且固定座的底部四个拐角处焊接有支腿，所述支腿共设置有四个，且相邻两支腿之间焊接有横梁。优选的，所述镂空放置篮共设置有两个，且两个镂空放置篮均设置在搅拌轴上，所述反应釜本体的顶部连接有投料管。优选的，所述投料管的底端贯穿两个镂空放置篮位于上部的一个镂空放置篮，且投料管的底端位于两个镂空放置篮位于底部的一个镂空放置篮的内部，所述投料管上设置有第一出料管和第二出料管，所述投料管的内部位于第一出料管的位置处焊接有导料斜板。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术中，该用于固液反应分离的自控反应釜，在搅拌轴上通过第一轴承套接固定有两个镂空放置篮，且搅拌轴上焊接有搅拌杆和辅助搅拌杆，通过投料管将固体反应物投放到两个镂空放置篮内，然后将液体反应物加入到反应釜本体内，然后进行反学反应，这样的结构设计，对比于传统的直接将固体和液体直接加入到反应釜本体内部，实现了固液分离，其次固体反应物不会堆积在反应釜本体的底部，提高其也液体反应物的接触面积加快其反应效率，配和辅助搅拌杆的搅拌混合，进一步提高其反应效率，并且反应后，可以通过出料管直接排出液体，自动实现固液分离，剩下的没有反应完成的固体反应物会留在镂空放置篮内，可以用于再次使用。附图说明图1为本技术提出的一种用于固液反应分离的自控反应釜的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于固液反应分离的自控反应釜的压板的搅拌轴的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于固液反应分离的自控反应釜的镂空放置篮的结构示意图；图4为本技术提出的一种用于固液反应分离的自控反应釜的投料管的结构示意图。图例说明：1、反应釜本体；2、夹套；3、进液管；4、空腔；5、搅拌电机；6、投料管；61、第一出料管；62、导料斜板；63、第二出料管；7、出液管；8、搅拌轴；81、第一轴承；82、镂空放置篮；83、搅拌杆；84、辅助搅拌杆；9、固定座；10、支腿；11、固定架；12、第二轴承；13、出料口；14、电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：参照图1-4，一种用于固液反应分离的自控反应釜，包括反应釜本体1、搅拌电机5和搅拌轴8；反应釜本体1的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机5，搅拌电机5的底端固定有延伸到反应釜本体1内部的搅拌轴8，搅拌轴8的上套接有第一轴承81，且第一轴承81的外侧焊接固定有镂空放置篮82，并且镂空放置篮82外表壁与反应釜本体1的内表壁焊接固定；搅拌轴8上位于镂空放置篮82的上方焊接有搅拌杆83，搅拌杆83的底端焊接有若干个与搅拌杆83相互垂直的辅助搅拌杆84，且辅助搅拌杆84延伸到镂空放置篮82的内部。实施例二：参照图1，反应釜本体1外表壁上焊接有夹套2，且夹套2与反应釜本体1之间设置有空腔4，夹套2上连接有与空腔4导通的进液管3和出液管7，夹套2的设置，使其与反应釜本体1之间形成空腔4通过进液管3和出液管7可以将空腔4内部循环通入到换热介质，可以用于反应釜本体1加热和降温。实施例三:参照图1，搅拌轴8的底端套接有第二轴承12，且第二轴承12与反应釜本体1内部底板之间焊接有固定架11，第二轴承12和固定架11的设置，可以对搅拌轴8的底端进行辅助固定，提高了搅拌轴8的强度。实施例四：参照图1，反应釜本体1的底部中心处连接有出料口13，且出料口13上设置有电磁阀14，出料口13用于反应釜本体1内部成品的排出，电磁阀14用于控制出料口13的导通和关闭。实施例五：参照图1，反应釜本体1外表壁底部焊接有固定座9，且固定座9的底部四个拐角处焊接有支腿10，支腿10共设置有四个，且相邻两支腿10之间焊接有横梁。...

【技术保护点】
1.一种用于固液反应分离的自控反应釜，其特征在于，包括反应釜本体(1)、搅拌电机(5)和搅拌轴(8)；/n所述反应釜本体(1)的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的底端固定有延伸到反应釜本体(1)内部的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的上套接有第一轴承(81)，且第一轴承(81)的外侧焊接固定有镂空放置篮(82)，并且镂空放置篮(82)外表壁与反应釜本体(1)的内表壁焊接固定；/n所述搅拌轴(8)上位于镂空放置篮(82)的上方焊接有搅拌杆(83)，所述搅拌杆(83)的底端焊接有若干个与搅拌杆(83)相互垂直的辅助搅拌杆(84)，且辅助搅拌杆(84)延伸到镂空放置篮(82)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于固液反应分离的自控反应釜，其特征在于，包括反应釜本体(1)、搅拌电机(5)和搅拌轴(8)；
所述反应釜本体(1)的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的底端固定有延伸到反应釜本体(1)内部的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的上套接有第一轴承(81)，且第一轴承(81)的外侧焊接固定有镂空放置篮(82)，并且镂空放置篮(82)外表壁与反应釜本体(1)的内表壁焊接固定；
所述搅拌轴(8)上位于镂空放置篮(82)的上方焊接有搅拌杆(83)，所述搅拌杆(83)的底端焊接有若干个与搅拌杆(83)相互垂直的辅助搅拌杆(84)，且辅助搅拌杆(84)延伸到镂空放置篮(82)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于固液反应分离的自控反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)外表壁上焊接有夹套(2)，且夹套(2)与反应釜本体(1)之间设置有空腔(4)，所述夹套(2)上连接有与空腔(4)导通的进液管(3)和出液管(7)。


3.根据权利要求1所述的一种用于固液反应分离的自控反应釜，其特征在于，所述搅拌轴(8)的底端套接有第二轴承(12)，且第二轴承(12)与反应釜本体(1)内部底板之间焊接有固定架(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运国，欧阳伟明，吴国志，胡魁，王昊东，刘建新，
申请(专利权)人：湖南省龙昊重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43