一种用于固液反应分离的自控反应釜制造技术

技术编号:24264322 阅读:45 留言:0更新日期:2020-05-23 12:28
本实用新型专利技术公开了一种用于固液反应分离的自控反应釜,括反应釜本体、搅拌电机和搅拌轴,所述反应釜本体的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机,所述搅拌电机的底端固定有延伸到反应釜本体内部的搅拌轴,所述搅拌轴的上套接有第一轴承,且第一轴承的外侧焊接固定有镂空放置篮。本实用新型专利技术中,通过投料管将固体反应物投放到两个镂空放置篮内,然后将液体反应物加入到反应釜本体内,然后进行反学反应,这样的结构设计,对比于传统的直接将固体和液体直接加入到反应釜本体内部,实现了固液分离,其次固体反应物不会堆积在反应釜本体的底部,提高其也液体反应物的接触面积加快其反应效率,配和辅助搅拌杆的搅拌混合,进一步提高其反应效率。

An automatic control reactor for solid-liquid reaction separation

【技术实现步骤摘要】
一种用于固液反应分离的自控反应釜
本技术涉及反应釜
,尤其涉及一种用于固液反应分离的自控反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。目前用于固液反应自控反应釜,没有固液分离结构,直接将固液加入到反应釜内部进行反应,首先固态反应物在重力的作用下堆积在反应釜的底部,导致其与液体反应物接触面积较小,使得反应效率较低,其次排液时,会和没有反应完成的固体反应物一起排出,需要过滤分离,导致其十分的麻烦,故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于固液反应分离的自控反应釜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于固液反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固液反应分离的自控反应釜,其特征在于,包括反应釜本体(1)、搅拌电机(5)和搅拌轴(8);/n所述反应釜本体(1)的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)的底端固定有延伸到反应釜本体(1)内部的搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的上套接有第一轴承(81),且第一轴承(81)的外侧焊接固定有镂空放置篮(82),并且镂空放置篮(82)外表壁与反应釜本体(1)的内表壁焊接固定;/n所述搅拌轴(8)上位于镂空放置篮(82)的上方焊接有搅拌杆(83),所述搅拌杆(83)的底端焊接有若干个与搅拌杆(83)相互垂直的辅助搅拌杆(84),且辅助搅拌杆(84)延伸到镂空放置篮(82)的内...

【技术特征摘要】
1.一种用于固液反应分离的自控反应釜,其特征在于,包括反应釜本体(1)、搅拌电机(5)和搅拌轴(8);
所述反应釜本体(1)的顶部中心处螺栓固定有搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)的底端固定有延伸到反应釜本体(1)内部的搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的上套接有第一轴承(81),且第一轴承(81)的外侧焊接固定有镂空放置篮(82),并且镂空放置篮(82)外表壁与反应釜本体(1)的内表壁焊接固定;
所述搅拌轴(8)上位于镂空放置篮(82)的上方焊接有搅拌杆(83),所述搅拌杆(83)的底端焊接有若干个与搅拌杆(83)相互垂直的辅助搅拌杆(84),且辅助搅拌杆(84)延伸到镂空放置篮(82)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于固液反应分离的自控反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)外表壁上焊接有夹套(2),且夹套(2)与反应釜本体(1)之间设置有空腔(4),所述夹套(2)上连接有与空腔(4)导通的进液管(3)和出液管(7)。


3.根据权利要求1所述的一种用于固液反应分离的自控反应釜,其特征在于,所述搅拌轴(8)的底端套接有第二轴承(12),且第二轴承(12)与反应釜本体(1)内部底板之间焊接有固定架(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:张运国欧阳伟明吴国志胡魁王昊东刘建新
申请(专利权)人:湖南省龙昊重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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