一种环保节能型生物质循环流化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保节能型生物质循环流化床锅炉，包括炉膛本体，所述炉膛本体的内部下端段设有排渣装置，排渣装置上设有滤网，所述炉膛本体的左侧下部设有点火器，点火器的上方设有辅料进口，辅料进口的上方设有生物质物料进口，生物质物料进口的上方设有石灰石进口，所述炉膛本体的内表面右侧中部设有上二次风口和下二次风口，本实用新型专利技术通过除尘箱能够将燃烧后烟气中的灰尘进行处理，然后经过引风机将处理后的烟气从烟囱排出，通过上二次风口和下二次风口使得生物质物料燃烧的更加充分防止结渣，本装置结构简单安全，能够有效处理燃烧结渣的问题，焚烧灰烬收取方便，运行安全可靠，有效减少排烟的热量损失。

An environmental protection and energy saving biomass circulating fluidized bed boiler

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型生物质循环流化床锅炉
本技术涉及环流化床锅炉
，具体为一种环保节能型生物质循环流化床锅炉。
技术介绍
煤、石油、天然气等化石燃料从20世纪70年代就开始大规模的开采，其存储量急剧减少，据预测，地球上蕴藏的可开发利用的煤和石油等化石能源将分别在200年和30～40年以内耗竭，而天然气按储采比也只能用60年，目前，寻找替代能源已经引起全社会的广泛关注，按国家发布的《生物质能发展规划》和《促进生物质能供热发展的指导意见》要求，以及我国局部区域限煤、禁煤工作的开展，加速了生物质循环流化床锅炉的开发，需要达到清洁化燃烧和低污染排放及负荷稳定运行，农林业生物质露天焚烧可导致雾霾、火灾等对环境的损害，畜牧业废弃物无害化处置不当会造成对自然资源的污染，现有的环保节能型生物质循环流化床锅炉，集成结构可靠性低、污染物高、燃烧结渣、灰烬收取不方便及排烟热损失，使得环保节能型生物质循环流化床锅炉实用性不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保节能型生物质循环流化床锅炉，结构简单安全，能够有效处理燃烧结渣的问题，焚烧灰烬收取方便，运行安全可靠，有效减少排烟的热量损失，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保节能型生物质循环流化床锅炉，包括炉膛本体，所述炉膛本体的内部下端段设有排渣装置，排渣装置上设有滤网，所述炉膛本体的左侧下部设有点火器，点火器的上方设有辅料进口，辅料进口的上方设有生物质物料进口，生物质物料进口的上方设有石灰石进口，所述炉膛本体的内表面右侧中部设有上二次风口和下二次风口，且下二次风口位于上二次风口的上方，所述炉膛本体的右侧设有旋风分离器，旋风分离器的下方设有返料装置，返料装置的下方设有高压鼓风机，所述高压鼓风机通过导管和返料装置的下部连接，所述旋风分离器的右侧设有过滤器，所述旋风分离器和过滤器之间通过导管连接有汽包，所述过滤器的下方设有空气预热器，所述空气预热器的下方设有除尘箱，除尘箱的右侧设有引风机，引风机的右侧设有烟囱，所述烟囱通过导管和引风机连接，所述引风机的下侧设有二次风机和一次风机，所述炉膛本体、旋风分离器和过滤器之间通过支撑钢架固定，所述引风机、二次风机、一次风机和高压鼓风机的输入端电连接外部控制器的输出端，所述外部控制器的输入端电连接外部电源的输出端。作为本技术的一种优选技术方案，所述空气预热器的左侧通过导管分别与上二次风口和下二次风口相连接，空气预热器左侧下部与炉膛本体下部之间通过导管连接，且导管上设有风量控制阀，所述空气预热器的右侧通过导管分别和二次风机和一次风机相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述返料装置通过导管和旋风分离器连接，返料装置的左右通过导管和炉膛本体的右侧下部连接，且返料装置的左侧导管上设有返料控制阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋风分离器的上部通过导管与炉膛本体相连接，且过滤器上部通过导管与旋风分离器上部连接，所述过滤器采用立式方式。作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘箱的下方连接有灰尘收集仓，灰尘收集仓的数量设为两个，且灰尘收集仓设为漏斗结构，除尘箱的右侧通过导管与引风机相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过除尘箱能够将燃烧后烟气中的灰尘进行处理，然后经过引风机将处理后的烟气从烟囱排出，通过上二次风口和下二次风口使得生物质物料燃烧的更加充分防止结渣，当有些生物质物料燃烧不尽的时候还可以通过返料装置从新进行燃烧，通过空气预热器将燃烧后烟气中的热量利用，并将空气进行预热，使得燃烧效率更高，本装置结构简单安全，能够有效处理燃烧结渣的问题，焚烧灰烬收取方便，运行安全可靠，有效减少排烟的热量损失。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1支撑钢架、2滤网、3排渣装置、4返料装置、5高压鼓风机、6除尘箱、7二次风机、8一次风机、9烟囱、10引风机、11空气预热器、12过滤器、13旋风分离器、14汽包、15炉膛本体、16上二次风口、17下二次风口、18石灰石进口、19生物质物料进口、20辅料进口、21回风管、22点火器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种环保节能型生物质循环流化床锅炉，包括炉膛本体15，炉膛本体15的内部下端段设有排渣装置3，排渣装置3上设有滤网2，滤网2将燃烧后的灰烬进行过滤，并通过排渣装置3装置将燃烧后的灰尘进行收集，炉膛本体15的左侧下部设有点火器22，点火器22的上方设有辅料进口20，辅料进口20的上方设有生物质物料进口19，生物质物料进口19的上方设有石灰石进口18，炉膛本体15的内表面右侧中部设有上二次风口16和下二次风口17，且下二次风口17位于上二次风口16的上方，炉膛本体15的右侧设有旋风分离器13，旋风分离器13将气体中的为燃烧的灰烬和气体进行分离，为燃烧的物料传送给炉膛本体15，旋风分离器13的上部通过导管与炉膛本体15相连接，且过滤器12上部通过导管与旋风分离器13上部连接，过滤器12采用立式方式，旋风分离器13的下方设有返料装置4，有些生物质物料燃烧不尽的时候还可以通过返料装置4从新进行燃烧，返料装置4通过导管和旋风分离器13连接，返料装置4的左右通过导管和炉膛本体15的右侧下部连接，且返料装置4的左侧导管上设有返料控制阀，返料装置4的下方设有高压鼓风机5，高压鼓风机5通过导管和返料装置4的下部连接，旋风分离器13的右侧设有过滤器12，旋风分离器13和过滤器12之间通过导管连接有汽包14，过滤器12的下方设有空气预热器11，通过空气预热器11将燃烧后烟气中的热量利用，并将空气进行预热，使得燃烧效率更高，空气预热器11的左侧通过导管分别与上二次风口16和下二次风口17相连接，通过上二次风口16和下二次风口17使得生物质物料燃烧的更加充分防止结渣，空气预热器11左侧下部与炉膛本体15下部之间通过导管连接，且导管上设有风量控制阀，空气预热器11的右侧通过导管分别和二次风机7和一次风机8相连接，空气预热器11的下方设有除尘箱6，通过除尘箱6能够将燃烧后烟气中的灰尘进行处理，除尘箱6的下方连接有灰尘收集仓，灰尘收集仓的数量设为两个，且灰尘收集仓设为漏斗结构，除尘箱6的右侧通过导管与引风机10相连接，除尘箱6的右侧设有引风机10，引风机10的右侧设有烟囱9，经过引风机10将处理后的烟气从烟囱9排出，烟囱9通过导管和引风机10连接，引风机10的下侧设有二次风机7和一次风机8，炉膛本体15、旋风分离器13和过滤器12之间通过支撑钢架1固定，引风机10、二次风机7、一次风机8和高压鼓风机5的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保节能型生物质循环流化床锅炉，包括炉膛本体（15），其特征在于：所述炉膛本体（15）的内部下端段设有排渣装置（3），排渣装置（3）上设有滤网（2），所述炉膛本体（15）的左侧下部设有点火器（22），点火器（22）的上方设有辅料进口（20），辅料进口（20）的上方设有生物质物料进口（19），生物质物料进口（19）的上方设有石灰石进口（18），所述炉膛本体（15）的内表面右侧中部设有上二次风口（16）和下二次风口（17），且下二次风口（17）位于上二次风口（16）的上方，所述炉膛本体（15）的右侧设有旋风分离器（13），旋风分离器（13）的下方设有返料装置（4），返料装置（4）的下方设有高压鼓风机（5），所述高压鼓风机（5）通过导管和返料装置（4）的下部连接，所述旋风分离器（13）的右侧设有过滤器（12），所述旋风分离器（13）和过滤器（12）之间通过导管连接有汽包（14），所述过滤器（12）的下方设有空气预热器（11），所述空气预热器（11）的下方设有除尘箱（6），除尘箱（6）的右侧设有引风机（10），引风机（10）的右侧设有烟囱（9），所述烟囱（9）通过导管和引风机（10）连接，所述引风机（10）的下侧设有二次风机（7）和一次风机（8），所述炉膛本体（15）、旋风分离器（13）和过滤器（12）之间通过支撑钢架（1）固定，所述引风机（10）、二次风机（7）、一次风机（8）和高压鼓风机（5）的输入端电连接外部控制器的输出端，所述外部控制器的输入端电连接外部电源的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型生物质循环流化床锅炉，包括炉膛本体（15），其特征在于：所述炉膛本体（15）的内部下端段设有排渣装置（3），排渣装置（3）上设有滤网（2），所述炉膛本体（15）的左侧下部设有点火器（22），点火器（22）的上方设有辅料进口（20），辅料进口（20）的上方设有生物质物料进口（19），生物质物料进口（19）的上方设有石灰石进口（18），所述炉膛本体（15）的内表面右侧中部设有上二次风口（16）和下二次风口（17），且下二次风口（17）位于上二次风口（16）的上方，所述炉膛本体（15）的右侧设有旋风分离器（13），旋风分离器（13）的下方设有返料装置（4），返料装置（4）的下方设有高压鼓风机（5），所述高压鼓风机（5）通过导管和返料装置（4）的下部连接，所述旋风分离器（13）的右侧设有过滤器（12），所述旋风分离器（13）和过滤器（12）之间通过导管连接有汽包（14），所述过滤器（12）的下方设有空气预热器（11），所述空气预热器（11）的下方设有除尘箱（6），除尘箱（6）的右侧设有引风机（10），引风机（10）的右侧设有烟囱（9），所述烟囱（9）通过导管和引风机（10）连接，所述引风机（10）的下侧设有二次风机（7）和一次风机（8），所述炉膛本体（15）、旋风分离器（13）和过滤器（12）之间通过支撑钢架（1）固定，所述引风机（10）、二次风机（7）、一次风机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广益，魏勇，
申请(专利权)人：河南省豫园锅炉机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41