高效率挥发有机废气处理系统的转轮结构技术方案

一种高效率挥发有机废气处理系统的转轮结构，主要通过一焚烧炉、一第一吸附转轮及一第二吸附转轮的组合设计，而该第一吸附转轮设有一预热区，该第二吸附转轮的脱附区的一侧设有一第二脱附浓缩气体管路，该第二脱附浓缩气体管路的另一端连接到该第一吸附转轮的预热区的另一侧，该第一吸附转轮的预热区的一侧连接该第一预热气输送管路，以能增加有机废气的处理效能。

Runner structure of high efficiency volatile organic waste gas treatment system

【技术实现步骤摘要】
高效率挥发有机废气处理系统的转轮结构
本技术涉及一种高效率挥发有机废气处理系统的转轮结构，尤其涉及一种使增加有机废气处理效能，且节省能耗，而适用于半导体产业、光电产业或化学相关产业的厂房的废气处理。
技术介绍
现有的挥发有机废气处理系统的沸石转轮与一焚烧炉及一次热交换器与一二次热交换器与一二次热交换器所组成，并应用如半导体产业，且通常整体处理效率约在90％～95％。而当环保观念愈来愈受重视，目前的产业在新设厂时会遇到总量管制，以现有的排放量为基准，要求不要再增加排放量，所以过去的处理效率面临需要增加，以减少挥发性有机废气排放量，这成为一个选项。因为近年的环保意识提升，增加处理效率，也会增加能源消耗，例如燃料费，对安装设备的厂商来说是一笔不小的开销及负担。因此，本专利技术人有鉴于上述缺失，期望能提出一种具有较高的处理效率且节能的高效率挥发有机废气处理系统的转轮结构，由于处理效率提高使排气的VOC挥发有气气体总量减少，又具节能工效令使用者可轻易操作组装，于是潜心研思、设计组制，以提供使用者便利性，为本专利技术人所欲研创的专利技术动机。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种高效率挥发有机废气处理系统的转轮结构，主要通过一焚烧炉、一第一吸附转轮及一第二吸附转轮的组合设计，而该第一吸附转轮设有一预热区，该第二吸附转轮的脱附区的一侧设有一第二脱附浓缩气体管路，该第二脱附浓缩气体管路的另一端连接到该第一吸附转轮的预热区的另一侧，该第一吸附转轮的预热区的一侧连接该第一预热气输送管路，以能增加有机废气的处理效能，进而增加整体的实用性。本技术的另一目的，在于提供一种高效率挥发有机废气处理系统的转轮结构，通过该第一预热气输送管路的另一端进一步与该第一冷却气进气管路连接，以能将由该第二脱附浓缩气体管路所输送到该第一吸附转轮的预热区内的脱附浓缩气体能通过第一吸附转轮的预热区吸附后，再通过该第一预热气输送管路来输送到该第一冷却气进气管路内并进入该第一吸附转轮的冷却区，使脱附浓缩气体能再一次通过该第一次吸附转轮的冷却区来传输到第一吸附转轮的脱附区，以通过该第一吸附转轮的脱附区再次进行脱附浓缩的处理，让有机废气的处理效能提高，进而增加整体的使用性。本技术的再一目的，在于提供一种高效率挥发有机废气处理系统的转轮结构，通过该第一预热气输送管路的另一端进一步与该废气进气管路连接，以能将由该第二脱附浓缩气体管路所输送到该第一吸附转轮的预热区内的脱附浓缩气体能通过第一吸附转轮的预热区吸附后，再通过该第一预热气输送管路来输送到该废气进气管路内并进入该第一吸附转轮的吸附区，让由该第二脱附浓缩气体管路所输送的脱附浓缩气体能再次回到该第一吸附转轮的吸附区来进行气体吸附，使有机废气的处理效能提高，进而增加整体的操作性。为达上述目的，本技术为一种高效率挥发有机废气处理系统的转轮结构，包括有一焚烧炉、一第一热交换器、一第二热交换器一第一吸附转轮及一第二吸附转轮，该第一热交换器设有一第一冷侧管路；该第二热交换器设有一第二冷侧管路；该第一吸附转轮设有吸附区、冷却区、脱附区及预热区，该第一吸附转轮连接有一废气进气管路、一第一净气输送管路、一第一冷却气进气管路、一第一冷却气输送管路、一第一热气输送管路、一第一脱附浓缩气体管路及第一预热气输送管路，该第一吸附转轮的吸附区的一侧连接该废气进气管路，该第一吸附转轮的吸附区的另一侧连接该第一净气输送管路的一端，该第一吸附转轮的冷却区的一侧连接该第一冷却气进气管路，该第一吸附转轮的冷却区的另一侧连接该第一冷却气输送管路，该第一冷却气输送管路的另一端连接该第一热交换器的第一冷侧管路的一端，该第一热交换器的第一冷侧管路的另一端连接该第一热气输送管路，该第一热气输送管路的另一端连接该第一吸附转轮的脱附区，该第一吸附转轮的脱附区的另一侧连接该第一脱附浓缩气体管路，该第一脱附浓缩气体管路的另一端连接至该焚烧炉，该第一吸附转轮的预热区的一侧连接该第一预热气输送管路；以及该第二吸附转轮内设有吸附区、冷却区及脱附区，该第二吸附转轮连接有一第二净气排放管路、一第二冷却气进气管路、一第二冷却气输送管路、一第二热气输送管路及一第二脱附浓缩气体管路，该第一吸附转轮的第一净气输送管路连接该第二吸附转轮的吸附区的一侧，该第二吸附转轮的吸附区的另一侧连接该第二净气排放管路，该第二吸附转轮的冷却区的一侧连接一第二冷却气进气管路，该第二吸附转轮的冷却区的另一侧连接该第二冷却气输送管路，该第二冷却气输送管路的另一端连接该第二热交换器的第二冷侧管路的一端，该第二热交换器的第二冷侧管路的另一端连接该第二热气输送管路，该第二热气输送管路的另一端连接该第二吸附转轮的脱附区，该第二吸附转轮的脱附区的另一侧连接该第二脱附浓缩气体管路，该第二脱附浓缩气体管路的另一端连接到该第一吸附转轮的预热区的另一侧。为了能够更进一步了解本技术的特征、特点和
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，所附附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。附图说明图1为本技术第一预热气输送管路的第一种实施方式的系统架构示意图；图2为本技术第一预热气输送管路的第二种实施方式的系统架构示意图；图3为本技术具第二旁通管路的系统架构示意图；图4为本技术具第一旁通管路的系统架构示意图。附图标记说明：10、焚烧炉11、入口12、出口20、第一吸附转轮201、吸附区202、冷却区203、脱附区204、预热区21、废气进气管路22、第一净气输送管路23、第一冷却气进气管路24、第一冷却气输送管路25、第一热气输送管路26、第一脱附浓缩气体管路261、风机27、第一旁通管路28、第一预热气输送管路30、第二吸附转轮301、吸附区302、冷却区303、脱附区31、第二净气排放管路311、风机32、第二冷却气进气管路33、第二冷却气输送管路34、第二热气输送管路35、第二脱附浓缩气体管路351、风机36、第二旁通管路40、第一热交换器41、第一冷侧管路50、第二热交换器51、第二冷侧管路60、烟囱具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术作进一步的详细说明。请参阅图1至图4，为本技术实施例的示意图。而本技术的高效率挥发有机废气处理系统的转轮结构的最佳实施方式运用于半导体产业、光电产业或化学相关产业的厂房的废气处理，通过本技术的设计，能增加有机废气的处理效能，并提升处理效率由以往的95％提升至97％以上，且能大幅减少运转能源的消耗，并能充分回收热能，来作为脱附的使用。而本技术的高效率挥发有机废气处理系统的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率挥发有机废气处理系统的转轮结构，其特征在于，包括：/n一焚烧炉；/n一第一热交换器，该第一热交换器上设有一第一冷侧管路；/n一第二热交换器，该第二热交换器上设有一第二冷侧管路；/n一第一吸附转轮，该第一吸附转轮上设有吸附区、冷却区、脱附区及预热区，该第一吸附转轮连接有一废气进气管路、一第一净气输送管路、一第一冷却气进气管路、一第一冷却气输送管路、一第一热气输送管路、一第一脱附浓缩气体管路及第一预热气输送管路，该第一吸附转轮的吸附区的一侧连接该废气进气管路，该第一吸附转轮的吸附区的另一侧连接该第一净气输送管路的一端，该第一吸附转轮的冷却区的一侧连接该第一冷却气进气管路，该第一吸附转轮的冷却区的另一侧连接该第一冷却气输送管路，该第一冷却气输送管路的另一端连接该第一热交换器的第一冷侧管路的一端，该第一热交换器的第一冷侧管路的另一端连接该第一热气输送管路，该第一热气输送管路的另一端连接该第一吸附转轮的脱附区，该第一吸附转轮的脱附区的另一侧连接该第一脱附浓缩气体管路，该第一脱附浓缩气体管路的另一端连接至该焚烧炉，该第一吸附转轮的预热区的一侧连接该第一预热气输送管路；以及/n一第二吸附转轮，该第二吸附转轮内设有吸附区、冷却区及脱附区，该第二吸附转轮连接有一第二净气排放管路、一第二冷却气进气管路、一第二冷却气输送管路、一第二热气输送管路及一第二脱附浓缩气体管路，该第一吸附转轮的第一净气输送管路连接该第二吸附转轮的吸附区的一侧，该第二吸附转轮的吸附区的另一侧连接该第二净气排放管路，该第二吸附转轮的冷却区的一侧连接一第二冷却气进气管路，该第二吸附转轮的冷却区的另一侧连接该第二冷却气输送管路，该第二冷却气输送管路的另一端连接该第二热交换器的第二冷侧管路的一端，该第二热交换器的第二冷侧管路的另一端连接该第二热气输送管路，该第二热气输送管路的另一端连接该第二吸附转轮的脱附区，该第二吸附转轮的脱附区的另一侧连接该第二脱附浓缩气体管路，该第二脱附浓缩气体管路的另一端连接到该第一吸附转轮的预热区的另一侧。/n...

【技术特征摘要】
20190517 TW 1082061761.一种高效率挥发有机废气处理系统的转轮结构，其特征在于，包括：
一焚烧炉；
一第一热交换器，该第一热交换器上设有一第一冷侧管路；
一第二热交换器，该第二热交换器上设有一第二冷侧管路；
一第一吸附转轮，该第一吸附转轮上设有吸附区、冷却区、脱附区及预热区，该第一吸附转轮连接有一废气进气管路、一第一净气输送管路、一第一冷却气进气管路、一第一冷却气输送管路、一第一热气输送管路、一第一脱附浓缩气体管路及第一预热气输送管路，该第一吸附转轮的吸附区的一侧连接该废气进气管路，该第一吸附转轮的吸附区的另一侧连接该第一净气输送管路的一端，该第一吸附转轮的冷却区的一侧连接该第一冷却气进气管路，该第一吸附转轮的冷却区的另一侧连接该第一冷却气输送管路，该第一冷却气输送管路的另一端连接该第一热交换器的第一冷侧管路的一端，该第一热交换器的第一冷侧管路的另一端连接该第一热气输送管路，该第一热气输送管路的另一端连接该第一吸附转轮的脱附区，该第一吸附转轮的脱附区的另一侧连接该第一脱附浓缩气体管路，该第一脱附浓缩气体管路的另一端连接至该焚烧炉，该第一吸附转轮的预热区的一侧连接该第一预热气输送管路；以及
一第二吸附转轮，该第二吸附转轮内设有吸附区、冷却区及脱附区，该第二吸附转轮连接有一第二净气排放管路、一第二冷却气进气管路、一第二冷却气输送管路、一第二热气输送管路及一第二脱附浓缩气体管路，该第一吸附转轮的第一净气输送管路连接该第二吸附转轮的吸附区的一侧，该第二吸附转轮的吸附区的另一侧连接该第二净气排放管路，该第二吸附转轮的冷却区的一侧连接一第二冷却气进气管路，该第二吸附转轮的冷却区的另一侧连接该第二冷却气输送管路，该第二冷却气输送管路的另一端连接该第二热交换器的第二冷侧管路的一端，该第二热交换器的第二冷侧管路的另一端连接该第二热气输送管路，该第二热气输送管路的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑石治，扶亚民，刘邦昱，洪守铭，
申请(专利权)人：华懋科技股份有限公司，上海华懋环保节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71