一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备制造技术

本申请实施例公开了一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备，包括主体，所述主体底部的一侧固定套接有进气管。在主体内腔的底部设置一定量的吸附剂，并利用电机下端的第二输出轴带动搅拌叶旋转，从而将烟气与吸附剂混合的更加均匀，同时增加烟气与吸附剂的接触时间，提高吸附剂的作用效果，然后利用旋转装置将烟气通道内的烟气旋转起来，并利用压力泵将主体内腔底部的吸附剂通过抽水管抽至分流管内，再通过喷头喷洒出来，使得旋转烟气与吸附剂混合的更加均匀彻底，提高脱硫脱硝的效果，同时在主体内腔的两侧开设两个回流槽，使得被压力泵抽到第二级吸附区的吸附剂可以通过回流槽流回至主体内腔的底部，使得吸附剂可以循环使用，提高设备的实用性。

A kind of recycling equipment for desulfuration and denitrification waste

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备
本申请涉及再生处理设备领域，更具体地，涉及一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备。
技术介绍
烟气同时脱硫脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对硝控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视，烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类，第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术；第二类是利用吸附剂同时脱除硫和硝；第三类是对现有的烟气脱硫(FGD)系统进行改造(如在脱硫液中投加脱硝剂等)，增加脱硝功能，另外火电厂锅炉烟气中硫和硝的浓度不高，但总量很大，若用两套设备分别脱硫和脱硝，不但占地面积大，而且投资、管理、运行费用也高，近年来世界各国，尤其是工业发达国家都相继开展了同时脱硫脱硝技术的研究开发，并进行了一定的工业应用。现有的设备多数都能达到同时脱硫脱硝，但是多数在利用吸附剂脱硫脱硝时吸附剂与烟气混合不够均匀，并且烟气与吸附剂接触时间不够长，导致脱硫脱硝不彻底，达不到理想效果，为此提出一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提出了一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备，以改善上述问题。第一方面，本申请提出了一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备，包括主体，所述主体底部的一侧固定套接有进气管，且主体内腔的底部填充有吸附剂，所述主体内腔的中部固定安装有分隔板，所述分隔板顶端的中部固定套接有旋转装置，所述旋转装置的底端固定安装在第一输出轴上，所述第一输出轴固定套接在电机的一端，所述电机固定安装在保护外壳的内腔，且电机的另一端固定套接有第二输出轴，所述第二输出轴上固定套接有搅拌叶，所述主体内腔安装分隔板的侧壁处开设有回流槽，所述分隔板与电机之间设置有烟气通道，所述主体底部的另一侧固定套接有压力泵，所述压力泵的顶端固定套接有抽水管，所述抽水管的另一端固定连接有分流管，所述分流管的下端固定套接有喷头，所述主体内腔的中部固定安装有石英砂过滤板，且主体内腔安装石英砂过滤板的正上方固定安装有活性炭过滤板，所述主体外表面顶端的中部固定套接有出气管，所述出气管的一端贯穿主体的顶端并与抽气盘的一侧固定连接，且出气管的另一端固定套接有抽风机。第二方面，本申请提出了一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备，所述旋转装置包括内支撑杆，所述内支撑杆的底端固定安装有第一输出轴上，且内支撑杆的中部固定安装有连接柱，所述连接柱的另一端固定安装在外套壳的内侧，所述外套壳上开设有与烟气通道相通的烟气孔。第三方面，本申请提出了一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备，所述进气管的管口水平高度值高于吸附剂的液面高度，且进气管的一端贯穿主体的侧壁并插入到吸附剂内。第四方面，本申请提出了一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备，所述搅拌叶的数量为两组四个，且搅拌叶上开设有溢流孔，所述搅拌叶的长度值小于主体内腔的半径值。第五方面，本申请提出了一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备，所述回流槽的数量为两个，且回流槽的最低位置在吸附剂的液面之下。第六方面，本申请提出了一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备，所述抽气盘的形状为圆盘形，所述抽气盘的下表面为弧形，且抽气盘的上表面固定安装在主体内腔的顶端。本申请提供的一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备，在主体内腔的底部设置一定量的吸附剂，并利用电机下端的第二输出轴带动搅拌叶旋转，从而将烟气与吸附剂混合的更加均匀，同时增加烟气与吸附剂的接触时间，提高吸附剂的作用效果，然后利用旋转装置将烟气通道内的烟气旋转起来，并利用压力泵将主体内腔底部的吸附剂通过抽水管抽至分流管内，再通过喷头喷洒出来，使得旋转烟气与吸附剂混合的更加均匀彻底，提高脱硫脱硝的效果，同时在主体内腔的两侧开设两个回流槽，使得被压力泵抽到第二级吸附区的吸附剂可以通过回流槽流回至主体内腔的底部，使得吸附剂可以循环使用，提高设备的实用性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本申请实施例提出的一种整体结构剖视示意图；图2示出了本申请实施例提出的一种旋转装置仰视示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备，包括主体1，主体1底部的一侧固定套接有进气管2，且主体1内腔的底部填充有吸附剂3，主体1内腔的中部固定安装有分隔板4，分隔板4顶端的中部固定套接有旋转装置5，旋转装置5的底端固定安装在第一输出轴6上，第一输出轴6固定套接在电机7的一端，电机7固定安装在保护外壳8的内腔，且电机7的另一端固定套接有第二输出轴9，第二输出轴9上固定套接有搅拌叶10，主体1内腔安装分隔板4的侧壁处开设有回流槽11，分隔板4与电机7之间设置有烟气通道12，主体1底部的另一侧固定套接有压力泵13，压力泵13的顶端固定套接有抽水管14，抽水管14的另一端固定连接有分流管15，分流管15的下端固定套接有喷头16，主体1内腔的中部固定安装有石英砂过滤板17，且主体1内腔安装石英砂过滤板17的正上方固定安装有活性炭过滤板18，主体1外表面顶端的中部固定套接有出气管19，出气管19的一端贯穿主体1的顶端并与抽气盘20的一侧固定连接，且出气管19的另一端固定套接有抽风机21。具体的，本申请提出了一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备，旋转装置5包括内支撑杆51，内支撑杆51的底端固定安装有第一输出轴6上，且内支撑杆51的中部固定安装有连接柱52，连接柱52的另一端固定安装在外套壳53的内侧，外套壳53上开设有与烟气通道12相通的烟气孔54，利用连接柱52将内支撑杆51和外套壳53连接为一个整体，同时保证了内支撑杆51和外套壳53之间形成一个通道，并在外套壳53上开设烟气孔54与该通道连通，然后将该通道与烟气通道12相连，保证了烟气能够顺利的进入到第二级吸附区，使得吸附效果更好，同时将内支撑杆51连接在电机7上端的第一输出轴6上，使得当电机7接入电源开始旋转时，利用第一输出轴6带动旋转装置5旋转，从而将烟气一起旋转起来，使得烟气与吸附剂3混合的更加均匀彻底，提高设备的实用性。具体的，本申请提出了一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备，进气管2的管口水平高度值高于吸附剂3的液面高度，且进气管2的一端贯穿主体1的侧壁并插入到吸附剂3内，将进气管2的管口水平高度设置高于吸附剂3的液面高度，使得吸附剂3不会通过进气管2溢出到外界或者逆流到其他设备内，造成其他设备损坏，保证结构的合理性，提高设备的安全性，同时将进气管2的另一端插入到吸附剂3内，使得进气管2内的烟气直接进入到吸附剂3内，从而接触的更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)底部的一侧固定套接有进气管(2)，且主体(1)内腔的底部填充有吸附剂(3)，所述主体(1)内腔的中部固定安装有分隔板(4)，所述分隔板(4)顶端的中部固定套接有旋转装置(5)，所述旋转装置(5)的底端固定安装在第一输出轴(6)上，所述第一输出轴(6)固定套接在电机(7)的一端，所述电机(7)固定安装在保护外壳(8)的内腔，且电机(7)的另一端固定套接有第二输出轴(9)，所述第二输出轴(9)上固定套接有搅拌叶(10)，所述主体(1)内腔安装分隔板(4)的侧壁处开设有回流槽(11)，所述分隔板(4)与电机(7)之间设置有烟气通道(12)，所述主体(1)底部的另一侧固定套接有压力泵(13)，所述压力泵(13)的顶端固定套接有抽水管(14)，所述抽水管(14)的另一端固定连接有分流管(15)，所述分流管(15)的下端固定套接有喷头(16)，所述主体(1)内腔的中部固定安装有石英砂过滤板(17)，且主体(1)内腔安装石英砂过滤板(17)的正上方固定安装有活性炭过滤板(18)，所述主体(1)外表面顶端的中部固定套接有出气管(19)，所述出气管(19)的一端贯穿主体(1)的顶端并与抽气盘(20)的一侧固定连接，且出气管(19)的另一端固定套接有抽风机(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝废弃物再生处理设备，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)底部的一侧固定套接有进气管(2)，且主体(1)内腔的底部填充有吸附剂(3)，所述主体(1)内腔的中部固定安装有分隔板(4)，所述分隔板(4)顶端的中部固定套接有旋转装置(5)，所述旋转装置(5)的底端固定安装在第一输出轴(6)上，所述第一输出轴(6)固定套接在电机(7)的一端，所述电机(7)固定安装在保护外壳(8)的内腔，且电机(7)的另一端固定套接有第二输出轴(9)，所述第二输出轴(9)上固定套接有搅拌叶(10)，所述主体(1)内腔安装分隔板(4)的侧壁处开设有回流槽(11)，所述分隔板(4)与电机(7)之间设置有烟气通道(12)，所述主体(1)底部的另一侧固定套接有压力泵(13)，所述压力泵(13)的顶端固定套接有抽水管(14)，所述抽水管(14)的另一端固定连接有分流管(15)，所述分流管(15)的下端固定套接有喷头(16)，所述主体(1)内腔的中部固定安装有石英砂过滤板(17)，且主体(1)内腔安装石英砂过滤板(17)的正上方固定安装有活性炭过滤板(18)，所述主体(1)外表面顶端的中部固定套接有出气管(19)，所述出气管(19)的一端贯穿主体(1)的顶端并与抽气盘(20)的一侧固定连接，且出气管(19)的另一端固定套接有抽风机(21)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海峰，冯增辉，陈海文，邢永平，
申请(专利权)人：神木市国普活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61