电热氧化铝陶瓷热管热风炉制造技术

电热氧化铝陶瓷热管热风炉的电加热管是采用插装方式安装在热管内底上凹底板上的电热氧化铝陶瓷加热片组件，热管由卡环安装在管板叉排孔中接通电源后电热氧化铝陶瓷加热片迅速发热使工质汽化，将汽化潜热热量输送到上部翅片热管，在风机气流冲刷下释放凝结潜热加热空气，冷凝工质靠自身重力回落到下部再吸热汽化，循环往复，电热氧化铝陶瓷热管热风炉不受电压影响，热效率高，使用寿命长，是新一代电加热热风炉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电加热的加热空气热风炉，特别涉及采用电热氧化铝陶瓷热 管热风炉。
技术介绍
现有的电加热热风炉采用光管或绕挠翅片的电加热丝管在风道中加热空气，换热效率仅在60-70%，且使用寿命短；本专利技术人的内置柱状电加热 丝管的高频焊翅片热管热风炉(专利号ZL200420007866. 7)换热效率较高， 但也存在电加热丝高温氧化，影响热管使用寿命，且由于柱状电加热丝管 同热管内管壁间隙小，易出现工质干涸问题，影响长期使用。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的缺陷，采用插入式电热氧化铝陶瓷加热片 为热管发热元件设计的高效安全不受电压影响，使用寿命长的新颖热管热 风炉。本专利技术的技术方案如下本专利技术由管板分隔成上面为安装高频焊翅片电热氧化铝陶瓷热管的空 气加热室，下面为电热氧化铝陶瓷热管的铜排电源接线室，空气加热室顶 部有可开启的顶盖，空气加热室前面同安装在管板上的风机引进风口密封 联接，后面为进回风口接管，在风机热风出风口安装温度传感器，同控制 箱上的温控仪联接，空气加热室用岩棉保温，整台热风炉用薄板外包，在 铜排电源接线室位置外包板上设置栅网散热。本专利技术与现有技术相比具有以下优点1、热管内底板制成上凹结构，安装插装式薄片型电热氧化铝陶瓷加热 片组件，它比电加热丝管发热迅速热效率更高，长时间使用不会损坏，不 受电压影响，使用安全的新型电热氧化铝陶瓷加热器热管热风炉，避免了电加热丝管的高温氧化和过烧损坏的问题，电热氧化铝陶瓷加热片插装式 安装更换方便，同时更换电热氧化铝陶瓷加热片功率即可改变热风炉功率。 附图说明图l为本专利技术的结构示意图。图2为电热氧化铝陶瓷热管结构示意图。图中(1)管板，(2)空气加热室，(3)电热氧化铝陶瓷翅片热管，(4) 电源接线室，(5)接线铜排，(6)顶盖，(7)风机，(8)自控箱，(9)热 风出口， (10)温度传感器，(11)进回风口， (12)外包板，(13)栅网片， (14)卡环，(15)电热氧化铝陶瓷加热片组件，(16)工质。 具体实施例方式参见图l，图2，启动自控箱(8)上风机(7)电源，启动电源接线室 (4)和接线铜排(5)联接的由卡环(14)固定在管板(1)上的电热氧化 铝陶瓷翅片热管(3)内下的电热氧化铝陶瓷加热片组件(15)，加热热管 工质(16)，工质(16)吸热汽化高速相变换热到置于上有顶盖(6)的空 气加热室(2)中的翅片热管(3)放热段释放热量，加热由风机(8)从进 回风口 (11)吸入的空气，加热空气由装有温度传感器(10)的热风出口 (9)排出，整台热风炉由外包板(12)外包，在电源接线室(4)两侧有 栅网片(13)散热。权利要求1.一种电热氧化铝陶瓷热管热风炉由管板、风机、电加热管、自控箱及电源接线室、接线铜排、热风出口接管、进回风口接管等组成，其特征在于电加热管是电热氧化铝陶瓷热管，由热管下部卡环镶套在管板上。2、 按权利要求l所述的电热氧化铝陶瓷热管热风炉，其特征在于电 热氧化铝陶瓷加热片组件采用插装在热管内底板上凹底板内。3、 按权利要求l所述的电热氧化铝陶瓷热管热风炉，其特征在于电 热氧化铝陶瓷加热片组件可采用高温硅胶密封安装在热管底板上，直接加 热工质。全文摘要电热氧化铝陶瓷热管热风炉的电加热管是采用插装方式安装在热管内底上凹底板上的电热氧化铝陶瓷加热片组件，热管由卡环安装在管板叉排孔中接通电源后电热氧化铝陶瓷加热片迅速发热使工质汽化，将汽化潜热热量输送到上部翅片热管，在风机气流冲刷下释放凝结潜热加热空气，冷凝工质靠自身重力回落到下部再吸热汽化，循环往复，电热氧化铝陶瓷热管热风炉不受电压影响，热效率高，使用寿命长，是新一代电加热热风炉。文档编号F24H3/06GK101368761SQ200710146780公开日2009年2月18日 申请日期2007年8月14日 优先权日2007年8月14日专利技术者朱友良 申请人:朱友良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热氧化铝陶瓷热管热风炉由管板、风机、电加热管、自控箱及电源接线室、接线铜排、热风出口接管、进回风口接管等组成，其特征在于电加热管是电热氧化铝陶瓷热管，由热管下部卡环镶套在管板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱友良，
申请(专利权)人：朱友良，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]