一种钢筋绑扎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢筋绑扎机，包括钢筋绑扎机主体、机器开关、扎丝圈、手柄、固定安装柱、活动板、卡栓、安装板、磁片、转动环以及扭簧，钢筋绑扎机主体上端面安装有机器开关，钢筋绑扎机主体上端面右侧安装有扎丝圈，钢筋绑扎机主体下端面固定有手柄，钢筋绑扎机主体后端面右侧安装有活动板，活动板前端面设置有安装板，活动板内部前侧设置有磁片，活动板左端面固定有转动环，转动环内部设置有固定安装柱，固定安装柱环形侧面套设有扭簧，活动板与钢筋绑扎机主体连接处设置有卡栓，该解决了原有钢筋绑扎机更换速度慢影响工作效率的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，使用效果好。

A kind of steel bar binding machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋绑扎机
本技术是一种钢筋绑扎机，属于钢筋绑扎机

技术介绍
钢筋绑扎机，又名全自动钢筋绑扎机，是一种手持式电池类钢筋快速绑扎工具。它是一种智能化工具，内置微控制器，能自动完成钢筋捆扎所有步骤，可广泛应用于建筑工程领域，以代替人工绑扎钢筋。钢筋绑扎机主要由机体，专用线盘，电池盒，充电器四部分组成。现有技术中，现有的钢筋绑扎机在使用时需要对扎丝圈进行更换，更换不便捷，占用大量时间，影响工作效率，现在急需一种钢筋绑扎机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢筋绑扎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，使用效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢筋绑扎机，包括钢筋绑扎机主体、机器开关、扎丝圈、便捷更换机构、手柄、锂电池以及出线按钮，所述钢筋绑扎机主体上端面安装有机器开关，所述钢筋绑扎机主体上端面右侧安装有扎丝圈，所述钢筋绑扎机主体下端面固定有手柄，所述手柄左端面装配有出线按钮，所述手柄下端面连接有锂电池，所述扎丝圈后侧设置有便捷更换机构，所述便捷更换机构包括固定安装柱、活动板、卡栓、安装板、磁片、转动环、扭簧以及拉伸弹簧，所述钢筋绑扎机主体后端面右侧安装有活动板，所述活动板前端面设置有安装板，所述活动板内部前侧设置有磁片，所述活动板左端面固定有转动环，所述转动环内部设置有固定安装柱，所述固定安装柱环形侧面套设有扭簧，所述活动板与钢筋绑扎机主体连接处设置有卡栓，所述卡栓环形侧面套设有拉伸弹簧。进一步地，所述活动板前端面开设有方形槽，所述安装板后端面固定有方形块，且方形块后端面固定有铁片，所述磁片与铁片规格相同。进一步地，所述安装板前端面安装有转动柱，所述扎丝圈圈环与转动柱相匹配。进一步地，所述活动板右端面开设有柱形孔，所述卡栓与柱形孔相匹配。进一步地，所述固定安装柱与钢筋绑扎机主体固定连接。进一步地，所述卡栓环形侧面套设有防滑软套。本技术的有益效果：本技术的一种钢筋绑扎机，因本技术添加了固定安装柱、活动板、卡栓、安装板、磁片、转动环、扭簧以及拉伸弹簧，该设计能够便捷的对扎丝圈进行更换，解决了原有钢筋绑扎机更换速度慢影响工作效率的问题，提高了本技术的更换便捷性。因活动板前端面开设有方形槽，安装板后端面固定有方形块，且方形块后端面固定有铁片，磁片与铁片规格相同，该设计通过方形块卡入方形槽内部，磁片与铁片相吸合提高了连接处的稳定性，同时使连接处便于进行拆卸，因安装板前端面安装有转动柱，扎丝圈圈环与转动柱相匹配，该设计使扎丝圈圈环顺着转动柱在安装板前端面转动，因活动板右端面开设有柱形孔，卡栓与柱形孔相匹配，通过卡栓卡入柱形孔内部对活动板进行固定，本技术结构合理，便于组合安装，使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种钢筋绑扎机的结构示意图；图2为本技术一种钢筋绑扎机中便捷更换机构的结构示意图；图3为本技术一种钢筋绑扎机中密封头的结构示意图；图4为本技术一种钢筋绑扎机中密封头的结构示意图；图中：1-钢筋绑扎机主体、2-机器开关、3-扎丝圈、4-便捷更换机构、5-手柄、6-锂电池、7-出线按钮、41-固定安装柱、42-活动板、43-卡栓、44-安装板、45-磁片、46-转动环、47-扭簧、48-拉伸弹簧、421-方形槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种钢筋绑扎机，包括钢筋绑扎机主体1、机器开关2、扎丝圈3、便捷更换机构4、手柄5、锂电池6以及出线按钮7，钢筋绑扎机主体1上端面安装有机器开关2，钢筋绑扎机主体1上端面右侧安装有扎丝圈3，钢筋绑扎机主体1下端面固定有手柄5，手柄5左端面装配有出线按钮7，手柄5下端面连接有锂电池6，扎丝圈3后侧设置有便捷更换机构4。便捷更换机构4包括固定安装柱41、活动板42、卡栓43、安装板44、磁片45、转动环46、扭簧47以及拉伸弹簧48，钢筋绑扎机主体1后端面右侧安装有活动板42，活动板42前端面设置有安装板44，活动板42内部前侧设置有磁片45，活动板42左端面固定有转动环46，转动环46内部设置有固定安装柱41，固定安装柱41环形侧面套设有扭簧47，活动板42与钢筋绑扎机主体1连接处设置有卡栓43，卡栓43环形侧面套设有拉伸弹簧48，该解决了原有钢筋绑扎机更换速度慢影响工作效率的问题。活动板42前端面开设有方形槽421，安装板44后端面固定有方形块，且方形块后端面固定有铁片，磁片45与铁片规格相同，该设计通过方形块卡入方形槽421内部，磁片45与铁片相吸合提高了连接处的稳定性，同时使连接处便于进行拆卸，安装板44前端面安装有转动柱，扎丝圈3圈环与转动柱相匹配，该设计使扎丝圈3圈环顺着转动柱在安装板44前端面转动，活动板42右端面开设有柱形孔，卡栓43与柱形孔相匹配，通过卡栓43卡入柱形孔内部对活动板42进行固定，固定安装柱41与钢筋绑扎机主体1固定连接，提高了连接处的合理性，卡栓43环形侧面套设有防滑软套，该设计提高了卡栓43使用时的舒适性。作为本技术的一个实施例：工作人员在对扎丝圈3进行更换时，首先向右拉动卡栓43，卡栓43向右移动带动拉伸弹簧48伸长与活动板42分离，扭簧47产生扭力带动转动环46顺着固定安装柱41逆时针转动，转动环46转动带动活动板42转动，磁片45与铁片分离，方形块与方形槽421分离，使活动板42与安装板44分离，工作人员同手将安装板44向后侧移动，对前侧的扎丝圈3进行更换，实现了对扎丝圈3进行便捷更换的目的，提高了本技术的更换便捷性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋绑扎机，包括钢筋绑扎机主体、机器开关、扎丝圈、便捷更换机构、手柄、锂电池以及出线按钮，其特征在于：所述钢筋绑扎机主体上端面安装有机器开关，所述钢筋绑扎机主体上端面右侧安装有扎丝圈，所述钢筋绑扎机主体下端面固定有手柄，所述手柄左端面装配有出线按钮，所述手柄下端面连接有锂电池，所述扎丝圈后侧设置有便捷更换机构；/n所述便捷更换机构包括固定安装柱、活动板、卡栓、安装板、磁片、转动环、扭簧以及拉伸弹簧，所述钢筋绑扎机主体后端面右侧安装有活动板，所述活动板前端面设置有安装板，所述活动板内部前侧设置有磁片，所述活动板左端面固定有转动环，所述转动环内部设置有固定安装柱，所述固定安装柱环形侧面套设有扭簧，所述活动板与钢筋绑扎机主体连接处设置有卡栓，所述卡栓环形侧面套设有拉伸弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋绑扎机，包括钢筋绑扎机主体、机器开关、扎丝圈、便捷更换机构、手柄、锂电池以及出线按钮，其特征在于：所述钢筋绑扎机主体上端面安装有机器开关，所述钢筋绑扎机主体上端面右侧安装有扎丝圈，所述钢筋绑扎机主体下端面固定有手柄，所述手柄左端面装配有出线按钮，所述手柄下端面连接有锂电池，所述扎丝圈后侧设置有便捷更换机构；
所述便捷更换机构包括固定安装柱、活动板、卡栓、安装板、磁片、转动环、扭簧以及拉伸弹簧，所述钢筋绑扎机主体后端面右侧安装有活动板，所述活动板前端面设置有安装板，所述活动板内部前侧设置有磁片，所述活动板左端面固定有转动环，所述转动环内部设置有固定安装柱，所述固定安装柱环形侧面套设有扭簧，所述活动板与钢筋绑扎机主体连接处设置有卡栓，所述卡栓环形侧面套设有拉伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长明，陈琦，
申请(专利权)人：南京艾曼达船舶设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32