一种烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结炉，涉及了炉具领域，解决了烧结炉只能支撑宽度相同盛放盒的问题。其技术方案要点是，所述所述横板在远离竖板的侧面沿其长度方向开设有滑槽和滑移安装于滑槽的延长板；所述滑槽沿其深度方向包括导向槽孔和限位槽孔，且导向槽孔的最大深度小于限位槽孔的最大深度；所述延长板具有与滑槽配合的滑移部，所述滑移部包括与导向槽孔适配的导向条和与限位槽孔配合的限位条；所述延长板安装在对应横板上时，横板的顶面与延长板的顶面在同一水平面上，本实用新型专利技术的一种烧结炉系统，便于支撑宽度不同的盛放盒，使磁材样品在炉体内的取放的更加方便。

A kind of sintering furnace

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉
本技术涉及磁材制备领域，特别是涉及一种烧结炉。
技术介绍
参阅附图1，现阶段的真空烧结炉包括炉体100’、安装在炉体100’内的支架110’和供磁材安装的盛放盒120’，支架110’包括设置于炉体100’内腔左右两侧的两块安装侧板130’以及多组对称安装于两块安装侧板130’上的两个支撑件170’，所述支撑件170’包括固定在侧壁的竖板200’和连接于竖板200’底部且支撑盛放盒120’的横板300’。对应的两个支撑件170’之间的间距一定，只能支撑宽度固定的盛放盒120’。在进行磁材样品的试制时，由于上述真空烧结炉中的支架110’的限定，只能够使用大尺寸的盛放盒120’，造成磁材样品在炉体100’内的取放的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烧结炉，所述烧结炉具有支撑宽度不同盛放盒的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烧结炉，包括炉体、安装在炉体内的支架和盛放盒；所述支架包括安装侧板和多组支撑件，所述支撑件包括竖板和横板，其特征在于，所述横板在远离竖板的侧面沿其长度方向开设有滑槽和滑移安装于滑槽的延长板；所述滑槽沿其深度方向包括导向槽孔和限位槽孔，且导向槽孔的最大深度小于限位槽孔的最大深度；所述延长板具有与滑槽配合的滑移部，所述滑移部包括与导向槽孔适配的导向条和与限位槽孔配合的限位条；所述延长板安装在对应横板上时，横板的顶面与延长板的顶面在同一水平面上。通过采用上述技术方案，由于延长板可拆卸安装在横板上，当需要支撑不同宽度的盛放盒时，只需要更换不同长度的延长板，使得盛放盒能够放置在更换完延长板的支架上。延长板的设置使得支架能够支撑不同宽度的盛放盒。本技术进一步设置为，所述限位槽孔的横截面呈圆形。通过采用上述技术方案，限位槽孔的横截面呈圆形降低了延长板在横板上脱落的概率，加强了延长板与横板的结合强度。本技术进一步设置为，所述限位条在朝向竖板的一端沿其长度方向间隔设有多个滚珠槽且在滚珠槽内旋转安装有导向滚珠。通过采用上述技术方案，通过在限位条上旋转安装有导向滚珠使得延长板在滑槽内滑移时更加顺畅。本技术进一步设置为，所述横板在导向槽孔的内端底面开设有柱塞孔且在柱塞孔内安装有球头弹簧柱塞，所述导向条的底面具有与球头弹簧柱塞配合的卡位孔；当球头弹簧柱塞的柱塞滚珠卡入卡位孔内时，所述滑移部位于滑槽内。通过采用上述技术方案，延长板上的导向条在导向槽内滑移时，横板设置在导向槽孔上的球头弹簧柱塞卡入导向条上的卡位孔能够固定延长板位置，降低了延长板前后滑移的概率，使得延长板与横板的配合强度更加稳定。本技术进一步设置为，所述导向条在具有卡位孔的一端具有将球头弹簧柱塞的柱塞滚珠导入卡位孔内的导向斜面。通过采用上述技术方案，导向条在导向槽孔内滑移时，导向斜面的设置能够在挤压球头弹簧柱塞压缩时，降低球头弹簧柱塞而定受损量，增加了球头弹簧柱塞的使用寿命。本技术进一步设置为，所述延长板的顶面沿其长度方向设有限位凸棱。通过采用上述技术方案，延长板上的限位凸棱能够在盛放盒两侧形成阻挡效果，降低了盛放盒在延长板上左右滑移的概率，加强了盛放盒在延长板上的稳定性。本技术进一步设置为，两块所述延长板通过绑定件连接，所述绑定件包括柔性把手和设于柔性把手两端的绑定块，所述绑定块通过螺钉固定在延长板远离对应横板的侧面。通过采用上述技术方案，需要将延长板从横板上拆下时，绑定件的设置能够将水平对称的延长板能够同时抽出横板，从而方便了延长板的拆卸。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、一种烧结炉，包括炉体、安装在炉体内的多组支架和盛放盒，支架包括横板和竖板，通过在横板上开设滑槽，并设有在横板上滑移安装有延长板加强了横板的有效长度，使烧结炉具有支撑宽度不同盛放盒的效果。2、滑槽包括导向槽孔和限位槽孔，导向槽孔的最大深度小于限位槽孔的最大深度降低了延长板在横板上掉落的概率。3、通过在限位条设置多个滚珠槽且在滚珠槽内旋转安装有导向滚珠使得限位条在限位槽控内的滑移更加顺畅。附图说明图1为现有烧结炉的整体结构示意图；图2为本技术中烧结炉的整体结构示意图；图3为图2处A的放大图；图4为限位条的侧视图；图5为横板部分的剖视图；图6为导向条与横板配合安装的剖视图；图7为延长板的剖视图；图8为图7处B的放大图。图中：100、炉体；110、支架；120、盛放盒；130、安装侧板；140、烧结空腔；150、炉口；160、炉盖；170、支撑件；200、竖板；300、横板；310、滑槽；311、导向槽孔；312、限位槽孔；313、滑移开口；314、限位端面；320、柱塞孔；330、球头弹簧柱塞；331、柱塞壳体；332、柱塞弹簧；333、柱塞滚珠；400、延长板；410、导向条；411、卡位孔；412、导向斜面；420、限位条；430、滚珠槽；431、导向滚珠；440、限位凸棱；500、绑定件；510、螺钉；520、绑定块；530、绑定槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参阅附图2，一种烧结炉，包括炉体100、支架110和多个不同宽度的盛放盒120。炉体100具有供支架110安装的烧结空腔140，烧结空腔140在炉体100的前端形成炉口150，炉体100还设有将炉口150密封盖合的炉盖160。参阅附图2和附图3，其中，支架110安装于炉体100的烧结空腔140内，支架110包括两块安装侧板130和多组支撑件170。每组支撑件170的个数为两个，且对称安装于两块安装侧板130上。每个支撑件170均包括竖板200、横板300和延长板400。竖板200通过螺栓固定在安装侧板130上；横板300水平连接于竖板200的底部；延长板400可拆卸安装于横板300远离竖板200的一侧，且当延长板400安装在横板300上时，延长板400的上表面与横板300的上表面位于同一水平面上。参阅附图3和附图5，横板300在远离竖板200的侧面沿其长度方向开设有滑槽310。滑槽310在靠近炉口150的一端具有滑移开口313，且在另一端形成有限位端面314。滑槽310沿其深度方向依次包括导向槽孔311和限位槽孔312。限位槽孔312的横截面呈圆形；限位槽孔312的横截面呈方形，且限位槽孔312的截面内径大于导向槽孔311的高度。参阅附图3，延长板400具有与滑槽310配合的滑移部。滑移部包括与导向槽孔311适配的导向条410和与限位槽孔312配合的限位条420。参阅附图3、附图4和附图5，为了延长板400在滑槽310内滑移地更加顺畅，延长板400上的限位条420在朝向对应竖板200的一侧沿其长度方向间隔设有三个滚珠槽430且在滚珠槽430内旋转安装有导向滚珠431。参阅附图4和附图5，横板300在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结炉，包括炉体（100）、安装在炉体（100）内的支架（110）和盛放盒（120）；所述支架（110）包括安装侧板（130）和多组支撑件（170），所述支撑件（170）包括竖板（200）和横板（300），其特征在于，所述横板（300）在远离竖板（200）的侧面沿其长度方向开设有滑槽（310）和滑移安装于滑槽（310）的延长板（400）；所述滑槽（310）沿其深度方向包括导向槽孔（311）和限位槽孔（312），且导向槽孔（311）的最大深度小于限位槽孔（312）的最大深度；所述延长板（400）具有与滑槽（310）配合的滑移部，所述滑移部包括与导向槽孔（311）适配的导向条（410）和与限位槽孔（312）配合的限位条（420）；所述延长板（400）安装在对应横板（300）上时，横板（300）的顶面与延长板（400）的顶面在同一水平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉，包括炉体（100）、安装在炉体（100）内的支架（110）和盛放盒（120）；所述支架（110）包括安装侧板（130）和多组支撑件（170），所述支撑件（170）包括竖板（200）和横板（300），其特征在于，所述横板（300）在远离竖板（200）的侧面沿其长度方向开设有滑槽（310）和滑移安装于滑槽（310）的延长板（400）；所述滑槽（310）沿其深度方向包括导向槽孔（311）和限位槽孔（312），且导向槽孔（311）的最大深度小于限位槽孔（312）的最大深度；所述延长板（400）具有与滑槽（310）配合的滑移部，所述滑移部包括与导向槽孔（311）适配的导向条（410）和与限位槽孔（312）配合的限位条（420）；所述延长板（400）安装在对应横板（300）上时，横板（300）的顶面与延长板（400）的顶面在同一水平面上。


2.根据权利要求1所述的一种烧结炉，其特征在于，所述限位槽孔（312）的横截面呈圆形。


3.根据权利要求2所述的一种烧结炉，其特征在于，所述限位条（420）在朝向竖板（200）的一端沿其长度方向间隔设有多个滚珠槽（430）且在滚珠槽（430）内旋转安装有导向滚珠（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春昌，
申请(专利权)人：宁波合力磁材技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33