一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置，包括冶炼箱，所述冶炼箱顶部外壁设置有电机，且电机输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴底端外壁设置有转杆，且转杆两侧外壁均设置有搅拌架，两个所述搅拌架外表面外壁均粘接有凸起，所述冶炼箱顶部外壁开有两个滤气孔，且冶炼箱靠近搅拌架上方的两侧内壁均通过固定件连接有活性炭过滤网，所述冶炼箱底部内壁设置有防护板，且冶炼箱靠近防护板上方的背面和正面外壁设置有三个加热棒。本实用新型专利技术方便了整体装置的排料，避免了镍铁部分冶炼不充分的问题，提高了镍铁生产加工的效率，有利于对镍铁冶炼过程中产生的气体进行过滤和净化，从而提高了整体装置的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置
本技术涉及冶炼
，尤其涉及一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置。
技术介绍
在炼钢工业中作为合金元素添加剂，可提高钢的抗弯强度和硬度，在铸铁中可使其结构均匀，密度提高，也可用作含镍或含镍铬铸铁轧辊及其他铸造合金加入剂。而在镍铁在生产加工时，需对其进行冶炼。经检索，中国专利申请号为CN201821546370.5的专利，公开了一种用氧化镍矿冶炼镍铁的冶炼装置，包括底座和罐体，罐体设置在底座上方，罐体前方固定有视窗，且视窗包括透明玻璃和外卡框，并且透明玻璃卡接在外卡框内，罐体上方嵌入设置有进料口，且罐体上方且位于进料口右侧嵌入设置有出气口，罐体左侧设有罐盖的装置。然而，现有的镍铁生产加工用的冶铁装置在排料时不方便，且时常出现部分镍铁冶炼不充分，因此，亟需一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置，包括冶炼箱，所述冶炼箱顶部外壁设置有电机，且电机输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴底端外壁设置有转杆，且转杆两侧外壁均设置有搅拌架，两个所述搅拌架外表面外壁均粘接有凸起，所述冶炼箱顶部外壁开有两个滤气孔，且冶炼箱靠近搅拌架上方的两侧内壁均通过固定件连接有活性炭过滤网，所述冶炼箱底部内壁设置有防护板，且冶炼箱靠近防护板上方的背面和正面外壁设置有三个加热棒。进一步的，所述冶炼箱靠近加热棒两侧内壁均设置有安装板，且两个安装板相对一侧外壁均开有滑槽。进一步的，两个所述滑槽内壁均滑动连接有同一个放置板。进一步的，所述冶炼箱正面外壁开有两个安装孔，且两个安装孔一侧内壁分别通过铰链合页铰接有第一箱门和第二箱门。进一步的，所述放置板顶部外壁开有凹槽，且凹槽底部内壁粘接有垫板。进一步的，所述放置板两侧外壁均设置有加持板，且两个夹持板顶部外壁均开有夹槽。与现有技术相比，本技术提供了一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置，具备以下有益效果：1.该用于镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置，通过在放置板的两侧均设置有夹持板，且夹持板的顶部均设置有夹槽，方便了整体装置的排料，同时通过设置有搅拌架和凸起，避免了部分镍铁冶炼不充分的问题，提高了镍铁生产加工的效率。2.该用于镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置，通过设置有活性炭过滤网和滤气孔，有利于对镍铁冶炼过程中产生的气体进行过滤和净化，从而提高了整体装置的环保性。3.该用于镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置，通过设置有安装板、滑槽和放置板，方便了放置板的更换和清洗，从而提高了整体装置的实用性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，且排料效果好。附图说明图1为本技术提出的一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置放置板的立体结构示意图。图中：1-冶炼箱、2-防护板、3-加热棒、4-安装板、5-转杆、6-搅拌架、7-凸起、8-活性炭过滤网、9-电机、10-滤气孔、11-转轴、12-放置板、13-第一箱门、14-第二箱门、15-夹持板、16-垫板、17-夹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置，包括冶炼箱1，冶炼箱1顶部外壁通过螺栓固定有电机9，且电机9输出轴通过联轴器连接有转轴11，转轴11底端外壁通过螺纹固定有转杆5，且转杆5两侧外壁均通过螺纹连接有搅拌架6，两个搅拌架6外表面外壁均粘接有凸起7，避免了部分镍铁冶炼不充分的问题，提高了镍铁生产加工的效率，冶炼箱1顶部外壁开有两个滤气孔10，有利于对镍铁冶炼过程中产生的气体进行过滤和净化，从而提高了整体装置的环保性，且冶炼箱1靠近搅拌架6上方的两侧内壁均通过固定件连接有活性炭过滤网8，冶炼箱1底部内壁通过螺栓固定有防护板2，且冶炼箱1靠近防护板2上方的背面和正面外壁通过螺纹连接有三个加热棒3。其中，冶炼箱1靠近加热棒3两侧内壁均通过螺栓固定有安装板4，且两个安装板4相对一侧外壁均开有滑槽。其中，两个滑槽内壁均滑动连接有同一个放置板12，方便了放置板12的更换和清洗，从而提高了整体装置的实用性。其中，冶炼箱1正面外壁开有两个安装孔，且两个安装孔一侧内壁分别通过铰链合页铰接有第一箱门13和第二箱门14。工作原理：使用时，将第一箱门13打开，将镍铁放于放置板12上，紧接着，启动加热棒3，开始对镍铁进行加热，同时启动电机9，电机9带动搅拌架6旋转，搅拌架6带动镍铁均匀加热搅拌，且镍铁冶炼时产生的气体通过活性炭过滤网8的过滤，从而滤气孔10中导出，完成镍铁冶炼。实施例2参照图3，一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置，还包括放置板12顶部外壁开有凹槽，且凹槽底部内壁粘接有垫板16，放置板12两侧外壁均通过螺栓固定有夹持板15，方便了整体装置的排料，且两个夹持板15顶部外壁均开有夹槽17。工作原理：完成镍铁冶炼后，使用者打开第二箱门14，通过夹持工具夹住放置板12两侧夹持板15顶部的夹槽17，将放置板12从两个安装板4滑槽内取出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置，包括冶炼箱（1），其特征在于，所述冶炼箱（1）顶部外壁设置有电机（9），且电机（9）输出轴通过联轴器连接有转轴（11），所述转轴（11）底端外壁设置有转杆（5），且转杆（5）两侧外壁均设置有搅拌架（6），两个所述搅拌架（6）外表面外壁均粘接有凸起（7），所述冶炼箱（1）顶部外壁开有两个滤气孔（10），且冶炼箱（1）靠近搅拌架（6）上方的两侧内壁均通过固定件连接有活性炭过滤网（8），所述冶炼箱（1）底部内壁设置有防护板（2），且冶炼箱（1）靠近防护板（2）上方的背面和正面外壁设置有三个加热棒（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置，包括冶炼箱（1），其特征在于，所述冶炼箱（1）顶部外壁设置有电机（9），且电机（9）输出轴通过联轴器连接有转轴（11），所述转轴（11）底端外壁设置有转杆（5），且转杆（5）两侧外壁均设置有搅拌架（6），两个所述搅拌架（6）外表面外壁均粘接有凸起（7），所述冶炼箱（1）顶部外壁开有两个滤气孔（10），且冶炼箱（1）靠近搅拌架（6）上方的两侧内壁均通过固定件连接有活性炭过滤网（8），所述冶炼箱（1）底部内壁设置有防护板（2），且冶炼箱（1）靠近防护板（2）上方的背面和正面外壁设置有三个加热棒（3）。


2.根据权利要求1所述的一种镍铁生产加工用便于排料的冶炼装置，其特征在于，所述冶炼箱（1）靠近加热棒（3）两侧内壁均设置有安装板（4），且两个安装板（4）相对一侧外壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春贵，
申请(专利权)人：连云港海赣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32